多转轴研磨设备制造技术

本发明专利技术提供一种多转轴研磨设备，其包含一机台本体、一多轴变速装置以及一磨料容器。多轴变速装置沿一插入方向可移动地设置于机台本体，并且包含一驱动组件以及多个转轴组件，多个转轴组件分别传动连结于驱动组件，且转轴组件用以组接多个待研磨工件。磨料容器邻近于多轴变速装置，并充填有一研磨料。其中，在多轴变速装置沿插入方向移动，并带动转轴组件连同待研磨工件伸入磨料容器中之后，通过驱动组件的转动而带动转轴组件与待研磨工件转动，使待研磨工件受到研磨料研磨。

Multi spindle grinding equipment

The invention provides a multi shaft grinding device, which comprises a machine body, a multi shaft speed changing device and an abrasive container. The multi axis variable speed device is movably arranged on the machine body along an insertion direction, and comprises a driving component and a plurality of rotating shaft components, wherein the rotating shaft components are respectively driven and connected to the driving component, and the rotating shaft components are used for assembling a plurality of workpieces to be grinded. The abrasive container is adjacent to a multi axis variable speed device and is filled with a grinding abrasive. Among them, after the multi axis speed change device moves along the insertion direction and drives the rotating shaft assembly and the workpiece to be grinded into the abrasive container, the rotating shaft assembly and the workpiece to be grinded are driven to rotate by driving the rotation of the assembly, so that the workpiece to be grinded is grinded by the abrasive.

【技术实现步骤摘要】
多转轴研磨设备
本专利技术涉及一种多转轴研磨设备，尤其涉及一种利用一驱动组件带动多个转轴组件转动的多转轴研磨设备。
技术介绍
一般来说，在制造金属零件的过程中，往往会经过切割或削边等步骤，也因此加工后的金属零件会有表面粗糙不平整的问题，而为了解决金属零件表面粗糙不平整的问题，在金属零件的制程中，最后会进行抛光的加工，藉以使金属零件的表面更加光滑，并能避免金属零件的边角过于锐利。承上所述，现有的抛光加工技术主要是利用砂轮机等设备来对金属零件进行抛光，但由于砂轮机只能一次对一个金属零件进行加工，导致金属零件的生产速率受到了限制，而即使可以通过自动化的方式来加速金属零件的生产速率，但由于自动化的加工仍是利用砂轮机一次对一个金属零件进行抛光加工，因此所能提升的金属零件生产速率仍然有限。
技术实现思路
有鉴于现有的金属零件抛光加工技术大都只能一次对一个金属零件进行抛光加工，导致金属零件的生产效率无法大大的提升，进而相对的增加了金属零件的制造成本；缘此，本专利技术的目的在于提供一种多转轴研磨设备，可以同时对多个金属零件进行加工。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种多转轴研磨设备，包含一机台本体、一多轴变速装置以及一磨料容器。多轴变速装置沿一插入方向可移动地设置于该机台本体，并且包含一驱动组件以及多个转轴组件，多个转轴组件分别传动连结于该驱动组件，且该些转轴组件用以组接多个待研磨工件。磨料容器邻近于该多轴变速装置，并充填有一研磨料。其中，在该多轴变速装置沿该插入方向移动，并带动该些转轴组件连同该些待研磨工件伸入该磨料容器中之后，通过该驱动组件的转动而带动该些转轴组件与该些待研磨工件转动，使该些待研磨工件受到该研磨料研磨。在上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段中，每一该些转轴组件包含一转轴、一齿盘以及一传动件。齿盘固定地套设于该转轴。传动件传动连结于该齿盘与该驱动组件。较佳者，驱动组件包含一驱动转轴与多个齿环，该些齿环分别套设固定于该驱动转轴，且每一该些齿环通过该些转轴组件的该传动件传动连结于该些转轴组件的该齿盘。此外，该转轴包含一转轴本体与一接合结构，该转轴本体固接该齿盘，该接合结构固接于该转轴本体，且该接合结构用以连结一连接架，该连接架固接有该些待研磨工件中的至少一者。在上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段中，该磨料容器包含多个容置空间，且该些容置空间充填有该研磨料，且该些容置空间充填的该研磨料的粒径彼此相异。如上所述，本专利技术是利用驱动组件带动多个转动组件转动的方式，可以有效的同时带动多个待研磨工件进行研磨加工；此外，本专利技术还可通过磨料容器的容置空间的配置来进行不同的加工制程。附图说明图1为显示本专利技术较佳实施例所提供的多转轴研磨设备的立体示意图；图2为显示本专利技术较佳实施例所提供的多转轴研磨设备另一视角的立体示意图；图3为显示本专利技术较佳实施例所提供的驱动组件与转轴组件传动连结的立体示意图；图4为显示本专利技术较佳实施例所提供的转轴通过连接架传动连结待研磨工件的立体示意图；图5为显示本专利技术较佳实施例所提供的多轴变速装置传动连结待研磨工件，且磨料容器充填有研磨料的立体示意图；图6为显示本专利技术较佳实施例所提供的多轴变速装置沿插入方向移动而带动待研磨工件伸入磨料容器中的立体示意图；图7为显示本专利技术较佳实施例所提供的驱动组件带动待研磨工件于磨料容器中转动的平面示意图；图8为显示本专利技术另一较佳实施例所提供的研磨容器与多个转轴组件的配合关系的平面示意图；以及图9为显示本专利技术另一较佳实施例所提供的研磨容器与多个转轴组件的配合关系的平面示意图。附图标记说明100：多转轴研磨设备；1：机台本体；11：升降轨道；2：多轴变速装置；21：连动机构；22：驱动组件；221：驱动马达；222：驱动转轴；223：齿环；23：装置基座；231：外框；232：顶板；233：底板；2331：开孔；234：定位转盘；24：转轴组件；241：定位轴承；242：转轴；2421：转轴本体；2422：接合结构；243：齿盘；244：传动件；3：承载装置；31：移动装置；32：承接板；4：磨料容器；41：第一料筒；42：第二料筒；411：容置空间；421：容置空间；4a：磨料容器；41a：料筒；411a、412a：容置空间；42a：隔板；4b：磨料容器；41b、42b、43b、44b：料筒；411b、421b、431b、441b：容置空间；200：连接架；300：待研磨工件；D1：插入方向；D2：移动方向；G1、G2：研磨料。具体实施方式下面将结合示意图对本专利技术的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。请参阅图1，图1为显示本专利技术较佳实施例所提供的多转轴研磨设备的立体示意图；图2为显示本专利技术较佳实施例所提供的多转轴研磨设备另一视角的立体示意图。如图所示，一种多转轴研磨设备100包含一机台本体1、一多轴变速装置2、一承载装置3以及一磨料容器4。机台本体1开设有一升降轨道11，而升降轨道11沿一插入方向D1延伸。多轴变速装置2包含一连动机构21、一驱动组件22、一装置基座23以及八个转轴组件24(图中仅标示一个)。连动机构21是可移动地设置于升降轨道11，藉以限制多轴变速装置2沿插入方向D1可移动地设置于机台本体1。在本实施例中，连动机构21带动多轴变速装置2沿插入方向D1相对于机台本体1的移动主要是在连动机构21内设置有马达等动力元件，藉以使连动机构21可配合升降轨道11来沿插入方向D1进行往复移动，然而在其他实施例中则不限于此，也可是连动机构21以卡合结构固定于升降轨道11，并通过升降轨道11本身的移动来带动连动机构21沿插入方向D1移动。请一并参阅图1至图3，图3为显示本专利技术较佳实施例所提供的驱动组件与转轴组件传动连结的立体示意图。如图所示，驱动组件22包含一驱动马达221、一驱动转轴222以及八个齿环223(图中仅标示一个)。驱动马达221固设于连动机构21，驱动转轴222传动连结于驱动马达221，藉以受驱动马达221的带动而转动。八个齿环223是沿插入方向D1排列，并分别套设固定于驱动转轴222。装置基座23包含一外框231、一顶板232、一底板233以及一定位转盘234。顶板232固设于外框231的顶端，且连动机构21是固接于顶板232。底板233是固设于外框231的底端，且底板233开设有一开孔2331。定位转盘234是可转动地设置于开孔2331处。八个转轴组件24是以驱动转轴222为中心而均匀地分散设置于驱动转轴222的周围，且每一个转轴组件24包含一定位轴承241、一转轴242、一齿盘243、一传动件244。定位轴承241设置于定位转盘234。转轴242包含一转轴本体2421与一接合结构2422。转轴本体2421可转动地穿设于定位轴承241，藉以使转轴本体2421与驱动转轴222间的相对距离固定，且八个转轴组件24的转轴本体2421是以驱动转轴222为中心而均匀地分布设置于驱动转轴222的周围，且每个转轴本体2421与驱动转轴222间的距离皆相同。接合结构2422是固接于转轴本体2421，并位于定位轴承2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多转轴研磨设备，其特征在于，包含：机台本体；多轴变速装置，沿插入方向可移动地设置于所述机台本体，并且包含：驱动组件；以及多个转轴组件，分别传动连结于所述驱动组件，且所述多个转轴组件用以组接多个待研磨工件；以及磨料容器，邻近于所述多轴变速装置，并充填有研磨料；其中，在所述多轴变速装置沿所述插入方向移动，并带动所述多个转轴组件连同所述多个待研磨工件伸入所述磨料容器中之后，通过所述驱动组件的转动而带动所述多个转轴组件与所述多个待研磨工件转动，使所述多个待研磨工件受到所述研磨料研磨。

【技术特征摘要】
1.一种多转轴研磨设备，其特征在于，包含：机台本体；多轴变速装置，沿插入方向可移动地设置于所述机台本体，并且包含：驱动组件；以及多个转轴组件，分别传动连结于所述驱动组件，且所述多个转轴组件用以组接多个待研磨工件；以及磨料容器，邻近于所述多轴变速装置，并充填有研磨料；其中，在所述多轴变速装置沿所述插入方向移动，并带动所述多个转轴组件连同所述多个待研磨工件伸入所述磨料容器中之后，通过所述驱动组件的转动而带动所述多个转轴组件与所述多个待研磨工件转动，使所述多个待研磨工件受到所述研磨料研磨。2.根据权利要求1所述的多转轴研磨设备，其中，每一所述转轴组件包含：转轴；齿盘，固定地套设于所述转轴；以及传动件，传动连结...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭锡池，郭哲恺，林炜淳，
申请(专利权)人：郭锡池，弘富开发有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71