一种电机转子加工用抛光装置及其操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电机转子加工用抛光装置，包括操作台、移动板、电机一、承载板、顶板、液压缸、承载架和电机二，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的移动板上设置有安装螺栓，所述的电机一安装在移动板上，所述的承载板相对两侧均设置有轮齿条，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸安装在顶板上。本发明专利技术将电机一带动传动轴一及驱动齿轮旋转，驱动齿轮咬合轮齿条上的轮齿，使旋转过程中的驱动齿轮驱动轮齿条旋转，从而使承载板在操作台上拉回移动，带动承载槽内的电机转子来回移动，使承载槽内的电机转子能够与旋转过程中的抛光辊接触，对不同位置承载槽内的电机转子进行抛光处理，提高了电机转子的抛光效率及抛光质量。

A polishing device for machining motor rotor and its operation method

The invention discloses a polishing device for motor rotor processing, which comprises an operating platform, a moving plate, an electric motor I, a bearing plate, a top plate, a hydraulic cylinder, a bearing frame and an electric motor II, which is characterized in that the operating platform is arranged on a bracket, the moving plate is arranged with mounting bolts, the electric motor I is installed on the moving plate, and the two sides of the bearing plate are arranged with wheels. Rack, the top plate is arranged on the column, and the hydraulic cylinder is installed on the top plate. The invention drives the drive shaft 1 and the drive gear to rotate, drives the gear to engage the gear teeth on the gear teeth, so that the drive gear in the rotation process drives the gear teeth to rotate, so that the bearing plate can be pulled back and moved on the operating platform, and the motor rotor in the bearing groove can be moved back and forth, so that the motor rotor in the bearing groove can contact with the polishing roller in the rotation process, and for different positions The motor rotor in the bearing groove is polished to improve the polishing efficiency and quality of the motor rotor.

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子加工用抛光装置及其操作方法
本专利技术涉及电机转子加工
，具体是一种电机转子加工用抛光装置及其操作方法。
技术介绍
转子抛光机属于抛光机里面的一种，对转子外表面进行表面抛光处理。目前，现有技术中，转子抛光机工作效率较低，机器的通用性较差，如申请号为201821401565.0的专利公布了一种电机转子抛光设备，其解决了电机转子抛光工作效率低的问题，但其存在着抛光装置通用性小、电机转子在抛光过程中稳定性不佳、电机转子抛光质量不高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有电机转子抛光装置存在的抛光装置通用性小、电机转子在抛光过程中稳定性不佳、电机转子抛光质量不高的问题，提供一种结构设计合理、通用性好、电机转子在抛光过程中稳定性好、适电机转子抛光质量高的电机转子加工用抛光装置及其操作方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机转子加工用抛光装置，包括操作台、移动板、电机一、承载板、顶板、液压缸、承载架和电机二，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有立柱，在操作台上开设有上下贯穿操作台的固定孔，并在固定孔两侧的操作台背面上开设有定位槽，将操作台与支架、立柱通过焊接连接，提高了操作台与支架、立柱之间的连接强度，增强抛光装置的结构强度，增强电机转子在抛光过程中的稳定性，所述的移动板上设置有安装螺栓，将移动板安装在操作台背面上，并将安装螺栓伸入定位槽内，所述的电机一安装在移动板上，在电机一上设置有传动轴一，将传动轴一竖向穿过固定槽，并在传动轴一上设置有驱动齿轮，通过固定槽能够为调节位置的传动轴一提供空间，将电机一通过螺丝安装在移动板上，提高电机一的安装效率及安装后的稳定性，也能提高电机一在工作过程中的稳定性，为了便于控制电机一的转速，可在电机一上安装与电机一配套的减速装置，所述的承载板相对两侧均设置有轮齿条，在承载板上开设有承载槽，在承载板背面上设置有连接板，在连接板上设置有连接轴，在连接板与连接板之间的连接轴上设置有辅轮，并将辅轮放置在操作台上，将承载板与轮齿条、连接板通过焊接连接，增强承载板与轮齿条、连接板之间的连接强度，所述的顶板设置在立柱上，将顶板与立柱通过焊接连接，增强了立柱与顶板之间的连接强度，进一步提高抛光装置的结构强度，所述的液压缸安装在顶板上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆从顶部下方竖向穿出，将液压缸通过螺丝安装在顶板上，提高了液压缸的安装效率及安装后的稳定性，也能增强液压缸在工作过程中的稳定性，所述的承载架与活塞杆连接，并在承载架上设置有轴承，所述的电机二安装在承载架上，在电机二上设置有传动轴二，将传动轴二一端插入轴承内，并在传动轴二上设置有抛光辊，将电机二通过螺丝安装在承载架上，提高电机二的安装效率及安装后的稳定性，也能提高电机二在工作过程中的稳定性，为了便于控制电机二的转速，可在电机二上安装与电机二配套的减速装置，液压缸、活塞杆推动承载架上升或下降，承载架带动电机二、传动轴二及传动轴二上的抛光辊上升或下降，电机二带动传动轴二及抛光辊旋转，下降后的抛光辊与承载槽内的电机转子接触，对电机转子进行表面抛光处理，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。优选地，所述的操作台正面上开设有限位槽，并将辅轮底部伸入限位槽内，承载板在操作台上移动过程中，限位槽能够对移动过程中的辅轮起到限位作用，避免辅轮在滚动过程中发生横向晃动，提高承载板在操作台上移动过程中的稳定性，进而提高承载槽内电机转子在移动过程中的稳定性，增强电机转子的抛光质量。优选地，所述的移动板通过安装螺栓设置为可在操作台上调整位置的结构，在操作台上的定位槽内开设有螺纹，使安装螺栓能够在定位槽内转动，便于通过安装螺栓调整移动板在操作台上的位置，根据需要抛光的电机转子大小，选择具有合适大小承载槽的承载板，将需要抛光的电机转子放入承载槽内，通过安装螺栓调整安装板在操作台上的位置，使传动轴一上的驱动齿轮与承载板侧边上的轮齿条咬合连接，便于电机一带动承载板来回移动，提高了抛光装置的通用性，使抛光装置能够适用大小不同的电机转子，扩大了抛光装置的适用范围，降低了制造多套抛光装置的成本。优选地，所述的电机一设置为伺服电机，并将传动轴一上的驱动齿轮与承载板侧边上的轮齿条咬合连接，电机一带动传动轴一及驱动齿轮旋转，驱动齿轮咬合轮齿条上的轮齿，使旋转过程中的驱动齿轮驱动轮齿条旋转，从而使承载板在操作台上拉回移动，带动承载槽内的电机转子来回移动，使承载槽内的电机转子能够与旋转过程中的抛光辊接触，对不同位置承载槽内的电机转子进行抛光处理，提高了电机转子的抛光效率及抛光质量。优选地，所述的承载板上的承载槽两端通过弹簧设置有紧固板，并将紧固板设置为弧形结构，通过紧固板能够从电机转子的两侧对电机转子起到紧固作用，使电机转子在承载槽内能够形成水平方向的平衡，抛光辊与电机转子接触时，电机转子受力会上下移动，两端的弹簧处于平衡状态不会使电机转子发生横向晃动，使电机转子的表面能够同时被抛光处理，增强电机转子的抛光质量，旋转过程中的抛光辊带动电机转子转动，使电机转子围绕紧固板转动，能够对电机转子不同外表面进行抛光处理，提高了工作效率。优选地，所述的电机二设置为伺服电机，电机二带动传动轴二及抛光辊正向或反向旋转，能够配合承载板带动电机转子来回移动过程中对电机转子进行抛光处理，提高了工作效率，增强电机转子的抛光质量。一种电机转子加工用抛光装置的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤：一、检查电机转子加工用抛光装置的线路是否完好，检查电机一、液压缸、电机二、抛光辊是否正常工作；二、根据需要抛光的电机转子大小，选择具有合适大小承载槽的承载板，将需要抛光的电机转子放入承载槽内，电机转子的两端均与紧固板连接，根据承载板的大小，通过安装螺栓调整安装板在操作台上的位置，使传动轴一上的驱动齿轮与承载板侧边上的轮齿条咬合连接；三、启动电机一，电机一带动传动轴一及驱动齿轮旋转，驱动齿轮咬合轮齿条上的轮齿，使旋转过程中的驱动齿轮驱动轮齿条旋转，从而使承载板在操作台上拉回移动，带动承载槽内的电机转子来回移动；四、启动液压缸、电机二，液压缸、活塞杆推动承载架上升或下降，承载架带动电机二、传动轴二及传动轴二上的抛光辊上升或下降，电机二带动传动轴二及抛光辊旋转，下降后的抛光辊与承载槽内的电机转子接触，对电机转子进行表面抛光处理；五、电机转子表面抛光完成后，关闭电机二，液压缸、活塞杆将承载架提升后关闭，驱动齿轮继续工作将承载板从承载架下方推出，关闭电机一，将承载板取下，倒出承载槽打磨后的电机转子，清理电机转子打磨过程中产生的杂质，切断电源。有益效果：本专利技术将移动板通过安装螺栓设置为可在操作台上调整位置的结构，在操作台上的定位槽内开设有螺纹，使安装螺栓能够在定位槽内转动，便于通过安装螺栓调整移动板在操作台上的位置，根据需要抛光的电机转子大小，选择具有合适大小承载槽的承载板，将需要抛光的电机转子放入承载槽内，通过安装螺栓调整安装板在操作台上的位置，使传动轴一上的驱动齿轮与承载板侧边上的轮齿条咬合连接，便于电机一带动承载板来回移动，提高了抛光装置的通用性，使抛光装置能够适用大小不同的电机转子，扩大了抛光装置的适用范围，降低了制造多套抛光装置的成本。附图说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子加工用抛光装置，包括操作台、移动板、电机一、承载板、顶板、液压缸、承载架和电机二，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有立柱，在操作台上开设有上下贯穿操作台的固定孔，并在固定孔两侧的操作台背面上开设有定位槽，所述的移动板上设置有安装螺栓，将移动板安装在操作台背面上，并将安装螺栓伸入定位槽内，所述的电机一安装在移动板上，在电机一上设置有传动轴一，将传动轴一竖向穿过固定槽，并在传动轴一上设置有驱动齿轮，所述的承载板相对两侧均设置有轮齿条，在承载板上开设有承载槽，在承载板背面上设置有连接板，在连接板上设置有连接轴，在连接板与连接板之间的连接轴上设置有辅轮，并将辅轮放置在操作台上，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸安装在顶板上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆从顶部下方竖向穿出，所述的承载架与活塞杆连接，并在承载架上设置有轴承，所述的电机二安装在承载架上，在电机二上设置有传动轴二，将传动轴二一端插入轴承内，并在传动轴二上设置有抛光辊。

【技术特征摘要】
1.一种电机转子加工用抛光装置，包括操作台、移动板、电机一、承载板、顶板、液压缸、承载架和电机二，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有立柱，在操作台上开设有上下贯穿操作台的固定孔，并在固定孔两侧的操作台背面上开设有定位槽，所述的移动板上设置有安装螺栓，将移动板安装在操作台背面上，并将安装螺栓伸入定位槽内，所述的电机一安装在移动板上，在电机一上设置有传动轴一，将传动轴一竖向穿过固定槽，并在传动轴一上设置有驱动齿轮，所述的承载板相对两侧均设置有轮齿条，在承载板上开设有承载槽，在承载板背面上设置有连接板，在连接板上设置有连接轴，在连接板与连接板之间的连接轴上设置有辅轮，并将辅轮放置在操作台上，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸安装在顶板上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆从顶部下方竖向穿出，所述的承载架与活塞杆连接，并在承载架上设置有轴承，所述的电机二安装在承载架上，在电机二上设置有传动轴二，将传动轴二一端插入轴承内，并在传动轴二上设置有抛光辊。2.根据权利要求1所述的电机转子加工用抛光装置，其特征在于，所述的操作台正面上开设有限位槽，并将辅轮底部伸入限位槽内。3.根据权利要求1所述的电机转子加工用抛光装置，其特征在于，所述的移动板通过安装螺栓设置为可在操作台上调整位置的结构。4.根据权利要求1所述的电机转子加工用抛光装置，其特征在于，所述的电机一设置为伺服电机，并将传动轴一上的驱动齿轮与承载板侧边上的轮齿条咬合连接。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红耀，王建良，
申请(专利权)人：南陵良力电动工具有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34