一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心制造技术

本发明专利技术公开了一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，铣刀夹持部外侧套接有防护罩，防护罩的旁侧设置有壳体，壳体与防护罩之间设置有连通口，壳体中设置主动辊，铣刀夹持部外侧套接有磁铁，磁铁与主动辊之间设置有传动带，主动辊上方对应壳体上侧设置有驱动主动辊的第二电机。通过防护罩防止细小的铁屑飞溅，同时又通过传动带和磁铁的配合吸附作用使铁屑转移至壳体中，起到收集的作用，同时解决了铁屑飞溅难以清理和铁屑飞溅造成误伤的问题。

A gantry type machining center for automatically absorbing iron scraps

The invention discloses a gantry type machining center for automatically absorbing iron scraps. The outside of the milling cutter clamping part is sleeved with a protective cover, the side of the protective cover is provided with a shell, the connection port is arranged between the shell and the protective cover, the driving roller is arranged in the shell, the outside of the milling cutter clamping part is sleeved with a magnet, the transmission belt is arranged between the magnet and the driving roller, and the upper side of the corresponding shell above the driving roller is provided with a drive Move the second motor of the driving roller. Through the protective cover to prevent the small iron spatter, at the same time, through the cooperation and absorption of the drive belt and magnet, the iron chips are transferred to the shell, which plays a role of collection. At the same time, it solves the problem that the iron spatter is difficult to clean and the iron spatter causes the injury.

【技术实现步骤摘要】
一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心
本专利技术涉及铣床加工的
，尤其涉及一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心。
技术介绍
自动吸附铁屑的龙门型加工中心，通常设置有龙门架，在龙门架上设置有可沿龙门架移动的电机组，电机组的下侧设置有铣刀，铣刀下侧对应设置有安放工件的工作台，当铣刀工作时，对待加工的工件进行切割和打磨，产生大小不同的金属碎屑，金属碎屑一般为铁屑，较大的铁屑在切割打磨的过程中发生自卷，散落在工件的周围，为了防止铁屑再次误入打磨孔中，通常在铣刀旁侧设置有吹风管，正对铣刀切割的位置，方便将切割下来的铁屑吹出去。而较小的铁屑则在铣刀的高速旋转作用下，飞溅出去，脱离吹风管的束缚，飞溅的铁屑向四周无规则飞溅，一方面导致铁屑散落无规则，不便后续清理，另一方面容易误伤车间工作的人员，常有铁屑飞溅至人眼中，导致严重受伤的情况。因此，本专利技术主要解决的问题是由于龙门型加工中心中铣刀打磨工件时产生飞溅的细小铁屑，导致铁屑一方面散落后不便清理，另一方面容易误伤工作人员的问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，主要解决的问题是由于龙门型加工中心中铣刀打磨工件时产生飞溅的细小铁屑，导致铁屑一方面散落后不便清理，另一方面容易误伤工作人员的问题。本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，包括龙门架，所述龙门架设置有可沿龙门架左、右移动的第一电机，所述第一电机的下侧输出端设置有铣刀夹持部，所述铣刀夹持部的下侧设置有铣刀，所述铣刀的下方设置有工作台；所述铣刀夹持部外侧套接有防护罩，所述防护罩的旁侧设置有壳体，所述壳体与防护罩之间设置有连通口；所述壳体中设置主动辊，所述铣刀夹持部外侧还套接有磁铁，所述磁铁位于防护罩和铣刀夹持部之间，所述磁铁在正下方的投影呈U形，所述磁铁与主动辊之间设置有非磁性的传动带，所述传动带通过所述连通口分别套接于主动辊外侧和磁铁的U形外侧，所述主动辊上方对应壳体上侧设置有驱动主动辊的第二电机。优选的，一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，所述磁铁的U形外侧壁上、下两侧均设置有滚轮，所述滚轮对应的传动带内侧设置有滚轮槽。优选的，一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，所述壳体的下侧设置有可拆装的集灰漏斗。优选的，一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，所述壳体对应连通口的另一侧设置有毛刷，所述毛刷的刷毛部正对传动带表面。优选的，一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，所述防护罩呈倒漏斗状。优选的，一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，所述防护罩为透明塑料材质制成。优选的，一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，所述工作台包括多个板体，多个所述板体相互平行，相邻的所述板体之间设置有夹具槽。本专利技术的优点在于：防护罩主要的作用是用于阻挡飞溅的铁屑，铁屑飞溅至防护罩内壁时发生碰撞，失去大部分动能，然后在磁铁的作用下吸附于传动带表面，传动带在这里起到了铁屑和磁铁之间的阻隔作用，在磁铁的吸附作用下，铁屑吸附并顺着传动带移动，当铁屑移动至壳体中时，铁屑脱粒磁铁的吸附范畴，失去磁性吸引，在重力作用下，自由落体，落在壳体底部。通过防护罩防止细小的铁屑飞溅，同时又通过传动带和磁铁的配合吸附作用使铁屑转移至壳体中，起到收集的作用，同时解决了铁屑飞溅难以清理和铁屑飞溅造成误伤的问题。附图说明图1：本专利技术结构示意图。图2：本专利技术磁铁俯视图。图3：本专利技术磁铁结构图。图中，龙门架1、第一电机2、铣刀夹持部3、铣刀31、工作台4、防护罩5、壳体6、连通口51、主动辊61、磁铁7、传动带62、第二电机63、滚轮71、滚轮槽72、集灰漏斗64、毛刷65、板体41、夹具槽42。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本文中的上、下、左、右、前、后、均相对于图1所示为标准。实施例：如图1所示：一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，包括龙门架1，所述龙门架1设置有可沿龙门架1左、右移动的第一电机2，所述第一电机2的下侧输出端设置有铣刀夹持部3，铣刀夹持部上端用于与第一电机驱动配合，下侧用于夹持铣刀，可根据不同的工件选择并更换合适的铣刀，所述铣刀夹持部3的下侧设置有铣刀31，所述铣刀31的下方设置有工作台4；所述铣刀夹持部3外侧套接有防护罩5，防护罩可以将铣刀夹持部和铣刀的一部分包裹起来，同时不影响铣刀的工作，所述防护罩的上侧与第一电机的下侧固接，所述铣刀的下端位于防护罩的下侧以下，所述防护罩5的旁侧设置有壳体6，所述壳体6与防护罩5之间设置有连通口51；如图2所示：所述壳体6中设置主动辊61，所述铣刀夹持部3外侧还套接有磁铁7，磁铁采用永磁性的磁石或带有铁质吸附磁性的吸附金属，如钕，制成；所述磁铁7位于防护罩5和铣刀夹持部3之间，所述磁铁7在正下方的投影呈U形，磁铁的U形内径与主动辊的内径相同，方便传动带在磁铁上移动时贴靠于磁铁U形外侧壁；所述磁铁7与主动辊61之间设置有非磁性的传动带62，传动带为不带磁性的物质制成，所述传动带62通过所述连通口51分别套接于主动辊61外侧和磁铁7的U形外侧，所述主动辊61上方对应壳体6上侧设置有驱动主动辊61的第二电机63。本专利技术中，其工作的具体过程是，第二电机为减速电机，其驱动主动辊轴向旋转，旋转过程中带动传动带环形移动，由于传动带分别套接于主动辊和磁铁，所以传动带一部分位于壳体中，而另一部分位于防护罩中，传动带在壳体与防护罩之间来回交替移动；防护罩主要的作用是用于阻挡飞溅的铁屑，铁屑飞溅至防护罩内壁时发生碰撞，失去大部分动能，然后在磁铁的作用下吸附于传动带表面，传动带在这里起到了铁屑和磁铁之间的阻隔作用，在磁铁的吸附作用下，铁屑吸附并顺着传动带移动，当铁屑移动至壳体中时，铁屑脱粒磁铁的吸附范畴，失去磁性吸引，在重力作用下，自由落体，落在壳体底部。通过防护罩防止细小的铁屑飞溅，同时又通过传动带和磁铁的配合吸附作用使铁屑转移至壳体中，起到收集的作用，同时解决了铁屑飞溅难以清理和铁屑飞溅造成误伤的问题。如图3所示：优选的，一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，所述磁铁7的U形外侧壁上、下两侧均设置有滚轮71，所述滚轮71对应的传动带62内侧设置有滚轮槽72。本专利技术中，为了提高带动带在主动辊和磁铁之间来回移动，将传动带与磁铁外侧壁之间的滑动摩擦改成滚动摩擦，防止传动带在移动过程中打滑的现象。优选的，一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，所述壳体6的下侧设置有可拆装的集灰漏斗64。本专利技术中，收集的铁屑通过传动带转移至壳体中，由于脱离磁铁的束缚，铁屑下落，通过集灰漏斗收集，当集灰漏斗收集满时，拆下清理，提高效率。优选的，一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，所述壳体6对应连通口51的另一侧设置有毛刷65，所述毛刷65的刷毛部正对传动带62表面。本专利技术中，毛刷用于对传动带的表面进行刮刷作用，防止未落下的铁屑再次回到防护罩中。优选的，一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，所述防护罩5呈倒漏斗状。本专利技术中，防护罩为倒立的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，其特征在于：包括龙门架，所述龙门架设置有可沿龙门架左、右移动的第一电机，所述第一电机的下侧输出端设置有铣刀夹持部，所述铣刀夹持部的下侧设置有铣刀，所述铣刀的下方设置有工作台；所述铣刀夹持部外侧套接有防护罩，所述防护罩的旁侧设置有壳体，所述壳体与防护罩之间设置有连通口；所述壳体中设置主动辊，所述铣刀夹持部外侧还套接有磁铁，所述磁铁位于防护罩和铣刀夹持部之间，所述磁铁在正下方的投影呈U形，所述磁铁与主动辊之间设置有非磁性的传动带，所述传动带通过所述连通口分别套接于主动辊外侧和磁铁的U形外侧，所述主动辊上方对应壳体上侧设置有驱动主动辊的第二电机。

【技术特征摘要】
1.一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，其特征在于：包括龙门架，所述龙门架设置有可沿龙门架左、右移动的第一电机，所述第一电机的下侧输出端设置有铣刀夹持部，所述铣刀夹持部的下侧设置有铣刀，所述铣刀的下方设置有工作台；所述铣刀夹持部外侧套接有防护罩，所述防护罩的旁侧设置有壳体，所述壳体与防护罩之间设置有连通口；所述壳体中设置主动辊，所述铣刀夹持部外侧还套接有磁铁，所述磁铁位于防护罩和铣刀夹持部之间，所述磁铁在正下方的投影呈U形，所述磁铁与主动辊之间设置有非磁性的传动带，所述传动带通过所述连通口分别套接于主动辊外侧和磁铁的U形外侧，所述主动辊上方对应壳体上侧设置有驱动主动辊的第二电机。2.根据权利要求1所述一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦松，姚斌，吴人勇，张俊智，
申请(专利权)人：安徽省安达兴智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34