多加热通路雾化器制造技术

本发明专利技术提供一种多加热通路雾化器，其包括：正电极、负电极、加热线路和电路承载体；所述正电极、负电极、加热线路设置于所述电路承载体上；所述加热线路电连接于所述正电极和负电极之间。本发明专利技术的加热线路为多条，多条加热线路之间以相交或者不相交的方式连接于两个电极之间，如此以构成闭合连通区域，闭合连通区域构成加热区域。且由于各加热线路之间电力的竞争性，进而获得更加均匀的温度分布。通过在电路承载体上开槽，进而提升了雾化效果和雾化量。

Multi heating path atomizer

The invention provides a multi heating path atomizer, which comprises a positive electrode, a negative electrode, a heating circuit and a circuit carrier; the positive electrode, a negative electrode and a heating circuit are arranged on the circuit carrier; the heating circuit is electrically connected between the positive electrode and the negative electrode. The heating line of the invention is a plurality of heating lines, which are connected between two electrodes in an intersecting or non intersecting manner, so as to form a closed connection area, and a closed connection area forms a heating area. Because of the competition of electric power among heating lines, more uniform temperature distribution can be obtained. By slotting the circuit carrier, the atomization effect and atomization amount are improved.

【技术实现步骤摘要】
多加热通路雾化器
本专利技术涉及电子烟
，尤其涉及一种应用于电子烟的多加热通路雾化器。
技术介绍
电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，其通过雾化等手段，将尼古丁等转化为蒸汽后，供用户吸食，以实现与传统香烟相近似的功能。现有的电子烟主要包括：电池组件、雾化器等，其中雾化器可在电池组件的供电下对存储的烟液进行雾化供用户吸食。如此，克服了传统卷烟燃烧时同步释放焦油、一氧化碳等有害物质的问题。然而，现有的电子烟雾化器中存储烟油的多孔陶瓷在加热时，存在烟油加热不充分的问题，造成了烟油的浪费。此外，为了实现雾化器的加热功能，现有的电子烟雾化器上设置有加热线路，然而当线路中局部发生损坏时，将会导致这个加热线路的报废。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种多加热通路雾化器及电子烟，以克服现有技术中存在的不足。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种多加热通路雾化器，其包括：正电极、负电极、加热线路和电路承载体；所述正电极、负电极、加热线路设置于所述电路承载体上；所述加热线路电连接于所述正电极和负电极之间，所述加热线路的条数为M，M≥2，各条加热线路之间具有L个交点，L≥0；所述正、负电极和加热线路构成闭合连通区域，每一闭合连通区域构成加热区域，所述加热区域内无电路，所述加热区域的个数为N，N＝M+L-1；所述电路承载体为绝缘体，内部密布孔隙通道，使液体通过孔隙通道渗透进入所述加热区域；所述电路承载体上至少设置有一个低液体流动阻力通道区，所述低液体流动阻力通道区与所述加热区域相对应，使得液体进入该加热区域的阻力小于进入其他区域的阻力。作为本专利技术的多加热通路雾化器的改进，所述L≥1。作为本专利技术的多加热通路雾化器的改进，所述电路承载体的材料选自陶瓷，晶体，玻璃，或者它们的混合物。作为本专利技术的多加热通路雾化器的改进，所述低液体流动阻力通道区为开设于所述电路承载体上的导油槽和/或导油孔，所述导油槽和/或导油孔中可以填充有孔隙率更高的材料，所述导油槽和/或导油孔的延伸方向与所述加热线路所在的面保持垂直。作为本专利技术的多加热通路雾化器的改进，所述导油槽的深度为所述电路承载体厚度的10％-90％。作为本专利技术的多加热通路雾化器的改进，所述加热线路的材料选自于银、镍、铬、铂、鈀、钌、铁、金中的一种，或者它们形成的合金。作为本专利技术的多加热通路雾化器的改进，任一条所述加热线路的方阻为50-500Ω/sq。作为本专利技术的多加热通路雾化器的改进，所述加热线路使用正电阻温度系数材料。作为本专利技术的多加热通路雾化器的改进，所述正温度电阻系数为100-3000ppm/℃。作为本专利技术的多加热通路雾化器的改进，所述加热线路为两条时，两条加热线路之间保持不相交。作为本专利技术的多加热通路雾化器的改进，所述加热线路为两条时，两条加热线路相交且呈“8”字形的方式设置。作为本专利技术的多加热通路雾化器的改进，所述加热线路为三条以上时，各加热线路形成网络结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的加热线路为多条，多条加热线路之间以相交或者不相交的方式连接于两个电极之间，如此以构成闭合连通区域，每一闭合连通区域构成起到雾化加热作用的加热区域。多条加热线路之间相交或者不相交的连接方式，增加了线路可靠性，如此当一路或者几路损坏时，线路依旧连通，依然具有加热雾化的功能。且由于各加热线路之间电力的竞争性，使得加热更加均匀和对称，进而获得更加均匀的温度分布。本专利技术通过在电路承载体上开槽，如此可最短路程地将电路承载体存储的液体，导到具有实际雾化能力的高温区，且不会损害电路承载体的机械结构和承载加热电阻的功能，进而提升了雾化效果和雾化量。本专利技术通过采用正电阻温度系数材料，使得当一路加热线路的温度略高，通过增加电阻，降低支路电流，进而自动降低加热，最终实现均匀加热。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的多加热通路雾化器的一实施例的俯视图，其中，两条加热线路之间的间距先逐渐增大，再逐渐减小，导油槽为长方形槽；图2为本专利技术的多加热通路雾化器的另一实施例的俯视图，其中，两条加热线路之间的间距先逐渐增大，再逐渐减小，导油槽为长方形槽；图3为本专利技术的多加热通路雾化器的剖面图；图4为本专利技术的多加热通路雾化器的另一实施例的俯视图，其中，两条加热线路保持平行；图5-1为本专利技术的多加热通路雾化器的另一实施例的俯视图，其中，加热线路的形状大致呈M形，低液体流动阻力通道区为设置在加热区域中间位置的径向截面为圆形的区域；图5-2为本专利技术的多加热通路雾化器的另一实施例的俯视图，其中，加热线路的形状大致呈M形，低液体流动阻力通道区为分别设置在加热区域两边位置的径向截面为圆形的区域；图6为本专利技术的多加热通路雾化器的另一实施例的俯视图，其中，两条加热线路相交且呈“8”字形的方式设置；图7为本专利技术的多加热通路雾化器的另一实施例的俯视图，其中，各加热线路形成网络结构，导油孔为多个；图8为本专利技术的多加热通路雾化器的另一实施例的俯视图，其中，各加热线路形成网络结构，导油孔为一个。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示，本专利技术的的多加热通路雾化器包括：电路承载体1、正电极2、负电极3、加热线路4。其中，所述正电极2、负电极3、加热线路4设置于所述电路承载体1上，所述加热线路4电连接于所述正电极2和负电极3之间。在示例性的实施例中，所述电路承载体1作为多加热通路雾化器的主体结构，其形状为一长方体或者类似长方体的形状或者圆柱体，也可以为其他多面体形状。在示例性的实施例中，所述电路承载体1的材质可以为绝缘体，该绝缘体部形成有密布的储油孔和/或储液通道，借助该储油孔和/或储液通道可存储烟油，从而可避免另行设置烟弹。本实施例中，所述电路承载体1的材料选自陶瓷，晶体，玻璃，或者它们的混合物。所述电路承载体1为多孔陶瓷时，所述电路承载体1选自氧化物、氮化物和碳化物中的一种。其中，所述氧化物选自氧化铝，氧化硅，氧化锆，氧化钙，氧化钛，氧化镁等中的一种；所述氮化物选自氮化硅，氮化铝，氮化钛中的一种；所述碳化物为碳化硅等。为了便于烟油的传导，所述电路承载体1上至少设置有一个低液体流动阻力通道区11。所述低液体流动阻力通道区11与所述加热线路4形成的加热区域相对应，使得烟油进入对应加热区域的阻力小于进入其他区域的阻力。所述低液体流动阻力通道区11的形状可根据实际需求进行设定。由于导油速率正比于温差，即加热区域与电路承载体1的温差，反比于液体经过电路承载体1到加热区域的传输距离。因此，开槽有利于导油。0％开槽深度，等于提升一倍的导油速度。尤其当雾化速度比较高时导油速率要与其相匹配，否则会带来干烧问题。在示例性的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多加热通路雾化器，其特征在于，所述多加热通路雾化器包括：正电极、负电极、加热线路和电路承载体；所述正电极、负电极、加热线路设置于所述电路承载体上；所述加热线路电连接于所述正电极和负电极之间，所述加热线路的条数为M，M≥2，各条加热线路之间具有L个交点，L≥0；所述正、负电极和加热线路构成闭合连通区域，每一闭合连通区域构成加热区域，所述加热区域内无电路，所述加热区域的个数为N，N＝M+L‑1；所述电路承载体为绝缘体，内部密布孔隙通道，使液体通过孔隙通道渗透进入所述加热区域；所述电路承载体上至少设置有一个低液体流动阻力通道区，所述低液体流动阻力通道区与所述加热区域相对应，使得液体进入该加热区域的阻力小于进入其他区域的阻力。

【技术特征摘要】
1.一种多加热通路雾化器，其特征在于，所述多加热通路雾化器包括：正电极、负电极、加热线路和电路承载体；所述正电极、负电极、加热线路设置于所述电路承载体上；所述加热线路电连接于所述正电极和负电极之间，所述加热线路的条数为M，M≥2，各条加热线路之间具有L个交点，L≥0；所述正、负电极和加热线路构成闭合连通区域，每一闭合连通区域构成加热区域，所述加热区域内无电路，所述加热区域的个数为N，N＝M+L-1；所述电路承载体为绝缘体，内部密布孔隙通道，使液体通过孔隙通道渗透进入所述加热区域；所述电路承载体上至少设置有一个低液体流动阻力通道区，所述低液体流动阻力通道区与所述加热区域相对应，使得液体进入该加热区域的阻力小于进入其他区域的阻力。2.根据权利要求1所述的多加热通路雾化器，其特征在于，所述L≥1。3.根据权利要求1所述的多加热通路雾化器，其特征在于，所述电路承载体的材料选自陶瓷，晶体，玻璃，或者它们的混合物。4.根据权利要求3所述的多加热通路雾化器，其特征在于，所述低液体流动阻力通道区为开设于所述电路承载体上的导油槽和/或导油孔，所述导油槽和/或导油孔中可以填...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鞠，
申请(专利权)人：苏州晶品新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32