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一种采用回转窑余热加热的热水装置制造方法及图纸

技术编号:22517827 阅读:16 留言:0更新日期:2019-11-09 09:15
本实用新型专利技术提供一种采用回转窑余热加热的热水装置,它包括有长方形的窑炉,窑炉内腔上部设有呈拱形的导热面,导热面的腔壁上安装有集热组件,集热组件上安装有吸热管,所述的集热组件包括有横梁、支架、导热填料、保温板,其中,横梁为两条,两条横梁顶部之间安装有支架,导热面内腔壁上覆有保温板,支架外弧面上延伸有安装环,安装环穿过保温板固定在窑炉的导热面上。采用本方案后的结构合理、操作简单、热水效果好。

A hot water device heated by waste heat of rotary kiln

The utility model provides a hot water device heated by the waste heat of a rotary kiln, which comprises a rectangular kiln, an arched heat conducting surface is arranged on the upper part of the inner chamber of the kiln, a heat collecting component is arranged on the cavity wall of the heat conducting surface, a heat absorbing pipe is arranged on the heat collecting component, the heat collecting component includes a crossbeam, a bracket, heat conducting filler and a heat preservation plate, wherein, the crossbeam is two and two crossbeams A bracket is installed between the top, the inner cavity wall of the heat conduction surface is covered with a heat preservation board, the outer arc surface of the bracket is extended with a mounting ring, and the mounting ring is fixed on the heat conduction surface of the kiln through the heat preservation board. After adopting the scheme, the structure is reasonable, the operation is simple and the hot water effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种采用回转窑余热加热的热水装置
本技术涉及余热加热
,尤其是指一种采用回转窑余热加热的热水装置。
技术介绍
煅烧厂的回转窑煅烧温度达1300℃,煅烧时窑表温度达220℃,这些窑表热量直接散热在空气中自然散失,造成较大的浪费,而员工宿舍是采用蒸汽锅炉提供热水,采用蒸汽锅炉时供气成本高、污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种采用回转窑余热加热的结构合理、操作简单、热水效果好的热水装置。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:一种采用回转窑余热加热的热水装置,它包括有长方形的窑炉,窑炉内腔上部设有呈拱形的导热面,导热面的腔壁上安装有集热组件,集热组件上安装有吸热管,所述的集热组件包括有横梁、支架、导热填料、保温板,其中,横梁为两条,其长度方向与窑炉的长度方向一致,两条横梁顶部之间安装有支架,支架的数量为两条或两条以上,沿横梁长度方向均匀分布,支架呈弧形,其内弧面向下,导热面内腔壁上覆有保温板,支架外弧面上延伸有安装环,安装环穿过保温板固定在窑炉的导热面上;吸热管为多条,沿窑炉长度方向均匀固定在支架内弧面上,相邻吸热管之间填充有导热填料,相邻吸热管端部之间通过弯头依次连接,连接后的多条吸热管形成盘管,盘管一端与外部供水管连接,盘管另一端与外部集水箱连接。所述的导热填料采用氧化铝材料填充形成。所述的保温板采用硅酸铝板制作形成。所述的窑炉内腔上部两侧安装有承托位,横梁由承托位承托。本技术在采用上述方案后,先通过供水管将水导入吸热管内,窑炉加热时所产生的高温余热上升,吸热管对余热进行吸收,对吸热管内的水进行加热,加热后的水导入外部集水箱,再通过外部水泵输送到浴池使用;导热填料用于将周围热空气的热量传递给吸热管,使吸热管吸收更多的热量,保温板用于减少吸热管的热量流失;本技术在采用上述方案后结构合理、操作简单、热水效果好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的集热组件示意图。图3为图1的A处放大示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明,本技术的较佳实施例为:参见附图1至附图3,本实施例所述的一种采用回转窑余热加热的热水装置包括有长方形的窑炉1,窑炉1内腔上部设有呈拱形的导热面2,导热面2的腔壁上安装有集热组件,集热组件上安装有吸热管3,所述的集热组件包括有横梁4、支架5、导热填料6、保温板7,其中,横梁4为两条,其长度方向与窑炉1的长度方向一致,窑炉1内腔上部两侧安装有承托位9,横梁4由承托位9承托,两条横梁4顶部之间安装有支架5,支架5的数量为两条或两条以上,沿横梁4长度方向均匀分布,支架5呈弧形,其内弧面向下,导热面2内腔壁上覆有保温板7,保温板7采用硅酸铝板制作形成,支架5外弧面上延伸有安装环8,安装环8穿过保温板7固定在窑炉1的导热面2上;吸热管3为多条,沿窑炉1长度方向均匀固定在支架5内弧面上,相邻吸热管3之间填充有导热填料6,导热填料6采用氧化铝材料填充形成,相邻吸热管3端部之间通过弯头依次连接,连接后的多条吸热管3形成盘管,盘管一端与外部供水管连接,盘管另一端与外部集水箱连接。本实施例先通过供水管将水导入吸热管内,窑炉加热时所产生的高温余热上升,吸热管对余热进行吸收,对吸热管内的水进行加热,加热后的水导入外部集水箱,再通过外部水泵输送到浴池使用;导热填料用于将周围热空气的热量传递给吸热管,使吸热管吸收更多的热量,保温板用于减少吸热管的热量流失;本实施例在采用上述方案后结构合理、操作简单、热水效果好。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例,并非以此限制本技术的实施范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用回转窑余热加热的热水装置,它包括有长方形的窑炉(1),窑炉(1)内腔上部呈拱形的导热面(2),其特征在于:导热面(2)的腔壁上安装有集热组件,集热组件上安装有吸热管(3),所述的集热组件包括有横梁(4)、支架(5)、导热填料(6)、保温板(7),其中,横梁(4)为两条,其长度方向与窑炉(1)的长度方向一致,两条横梁(4)顶部之间安装有支架(5),支架(5)的数量为两条或两条以上,沿横梁(4)长度方向均匀分布,支架(5)呈弧形,其内弧面向下,导热面(2)内腔壁上覆有保温板(7),支架(5)外弧面上延伸有安装环(8),安装环(8)穿过保温板(7)固定在窑炉(1)的导热面(2)上;吸热管(3)为多条,沿窑炉(1)长度方向均匀固定在支架(5)内弧面上,相邻吸热管(3)之间填充有导热填料(6),相邻吸热管(3)端部之间通过弯头依次连接,连接后的多条吸热管(3)形成盘管,盘管一端与外部供水管连接,盘管另一端与外部集水箱连接。

【技术特征摘要】
1.一种采用回转窑余热加热的热水装置,它包括有长方形的窑炉(1),窑炉(1)内腔上部呈拱形的导热面(2),其特征在于:导热面(2)的腔壁上安装有集热组件,集热组件上安装有吸热管(3),所述的集热组件包括有横梁(4)、支架(5)、导热填料(6)、保温板(7),其中,横梁(4)为两条,其长度方向与窑炉(1)的长度方向一致,两条横梁(4)顶部之间安装有支架(5),支架(5)的数量为两条或两条以上,沿横梁(4)长度方向均匀分布,支架(5)呈弧形,其内弧面向下,导热面(2)内腔壁上覆有保温板(7),支架(5)外弧面上延伸有安装环(8),安装环(8)穿过保温板(7)固定在窑炉(1)的导热面(2)上;...

【专利技术属性】
技术研发人员:高宏韬万雨欣
申请(专利权)人:高宏韬
类型:新型
国别省市:湖南,43

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