一种电机通断阀，包括设有进气口和出气口的壳体，螺杆置于壳体中和微型电机传动连接，该螺杆上活动连接有螺套，密封圈连接在螺套上，其特征为：微型电机（２）的转轴上连接有小齿轮（３），和其啮合的大齿轮（４）间隙活动套接在螺杆（７）上，该大齿轮（４）的上端面设有挡块（５），在螺杆（７）上则固定连接有挡片（６）相配合。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种小型通断阀，特别是气体仪表中的电机通断阀。
技术介绍
许多气体仪表，如一些管道液化气的流量表使用电机通断阀控制管路的开闭，一般的电机通断阀在电机启动瞬间就开始传动螺柱，由于电机还未加速，如果需要的力矩过大容易造成电机卡住，影响通断阀控制开闭管路。而且，螺杆通过普通螺纹带动螺套及密封圈升降移动的速度不够快，使通断阀的开闭动作还不够迅速。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种可使电机加速较充分，不会卡住的电机通断阀。本技术包括设有进气口和出气口的壳体，螺杆置于壳体中和微型电机传动连接，该螺杆上活动连接有螺套，密封圈连接在螺套上，微型电机的转轴上连接有小齿轮，和其啮合的大齿轮间隙活动套接在螺杆上，该大齿轮的上端面设有挡块，在螺杆上则固定连接有挡片相配合。本技术的微型电机启动时空转打滑，小齿轮转动大齿轮，当大齿轮的挡块和螺杆的挡片接触时，微型电机开始和螺杆传动，这样电机可以先加速，承载力矩的能力提高，不会卡住，并使噪音降低，结构紧凑。以下结合附图和实施例进一步说明本技术。附图说明图1是实施例的主结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。实施例如图所示，壳体1设有进气口12和出气口13，螺杆7置于壳体1中和微型电机2传动连接，该螺杆7上活动连接有螺套8，密封圈9连接在螺套8上。微型电机2的转轴上连接有小齿轮3，和其啮合的大齿轮4间隙活动套接在螺杆7上，该大齿轮4的上端面设有挡块5，在螺杆7上则固定连接有挡片6相配合。在微型电机2启动时先空转打滑进行加速，小齿轮3转动大齿轮4，当大齿轮4的挡块5和螺杆7的挡片6接触时，微型电机2开始和螺杆7传动，进而使螺套8及密封圈9升降移动控制阀门开闭。本实施例的密封圈9的下端面设有波纹套11，波纹套11的下端密封嵌接在壳体1内壁上构成防腐蚀护罩，这样不影响密封套9移动，可防止气体介质腐蚀螺杆7、螺套8等。螺杆7及螺套8的螺纹可为双头螺纹，这样能够提高螺套8及密封圈9升降移动速度，使阀门开闭更迅速。螺套8内腔的顶部可置有橡胶垫10，减少和螺杆7顶端的撞击力。权利要求1.一种电机通断阀，包括设有进气口和出气口的壳体，螺杆置于壳体中和微型电机传动连接，该螺杆上活动连接有螺套，密封圈连接在螺套上，其特征为微型电机(2)的转轴上连接有小齿轮(3)，和其啮合的大齿轮(4)间隙活动套接在螺杆(7)上，该大齿轮(4)的上端面设有挡块(5)，在螺杆(7)上则固定连接有挡片(6)相配合。2.根据权利要求1所述的电机通断阀，其特征为密封圈(9)的下端面设有波纹套(11)，波纹套(11)的下端密封嵌接在壳体(1)内壁上构成防腐蚀护罩。3.根据权利要求1或2所述的电机通断阀，其特征为螺杆(7)及螺套(8)的螺纹为双头螺纹。4.根据权利要求1或2所述的电机通断阀，其特征为螺套(8)内腔的顶部置有橡胶垫(10)。5.根据权利要求3所述的电机通断阀，其特征为螺套(8)内腔的顶部置有橡胶垫(10)。专利摘要本技术涉及一种气体仪表中的电机通断阀，包括设有进气口和出气口的壳体，螺杆置于壳体中和微型电机传动连接，该螺杆上活动连接有螺套，密封圈连接在螺套上，微型电机的转轴上连接有小齿轮，和其啮合的大齿轮间隙活动套接在螺杆上，该大齿轮的上端面设有挡块，在螺杆上则固定连接有挡片相配合。本技术的微型电机启动时空转打滑，当大齿轮的挡块和螺杆的挡片接触时，微型电机开始和螺杆传动，这样电机可以先加速，承载力矩的能力提高，不会卡住，并使噪音降低，结构紧凑。文档编号F16K1/00GK2581761SQ02258549公开日2003年10月22日 申请日期2002年11月16日 优先权日2002年11月16日专利技术者倪志桂, 倪建荣 申请人:倪志桂, 倪建荣本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：倪志桂，倪建荣，
申请(专利权)人：倪志桂，倪建荣，
类型：实用新型
国别省市：
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