一种全自动超级电容器用活性炭清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动超级电容器用活性炭清洗设备，包括清洗罐、搅拌罐、离心机和缓存罐，所述清洗罐的出料口与搅拌罐的进料口之间通过螺杆泵连接，所述搅拌罐上设置有称量机构；所述搅拌罐的出料口连通至所述离心机的进料口，且所述搅拌罐的出料口出设置有搅拌阀门；所述离心机的出料口和所述缓存罐进料口联通，所述离心机的出料口处设置有离心阀门。降低了劳动强度，提高了生产效率，生产的安全性得到有效保障。

A kind of automatic activated carbon cleaning equipment for super capacitor

The utility model relates to an activated carbon cleaning device for a full-automatic super capacitor, which comprises a cleaning tank, a mixing tank, a centrifuge and a buffer tank. The discharging port of the cleaning tank is connected with the feeding port of the mixing tank through a screw pump, and the mixing tank is provided with a weighing mechanism; the discharging port of the mixing tank is connected with the feeding port of the centrifuge, and the discharging port of the mixing tank The outlet is provided with a stirring valve; the outlet of the centrifuge is connected with the feed inlet of the buffer tank, and the outlet of the centrifuge is provided with a centrifugal valve. The labor intensity is reduced, the production efficiency is improved, and the safety of production is effectively guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动超级电容器用活性炭清洗设备
本技术涉及超级电容器生产
，并且更具体地，涉及到一种全自动超级电容器用活性炭清洗设备。
技术介绍
超级电容器是指介于传统电容器和充电电池之间的一种新型储能装置，它既具有电容器快速充放电的特性，同时又具有电池的储能特性。超级电容器专用活性炭需要具有高比表面积和发达的中孔，孔隙结构分布合理，表观密度适中，是别类活性炭无可代替的。超级电容器专用活性炭的生产主要是通过碱活化法制取，通常碳和碱的比例为1:2～4。活化完成后需要加入5～10倍重量的超纯去离子水和弱酸溶液清洗掉碱性活化剂和碱金属离子，加入水和弱酸后形成比重较大的类泥浆的浆料。现有技术中活化出料加水完全靠人力搬运至清洗区域，然后起吊到生产平台倒入到搅拌罐，搅拌完成后靠人工打开阀门卸料进入离心机，离心完成后采用人工挖料的方式出料再倒入到下一个清洗罐。整个清洗过程繁重复杂，需要投入大量人力和物力，效率低且易发生安全事故。
技术实现思路
本技术针对上述问题，目的在于提供一种全自动超级电容器用活性炭清洗设备，其能解决现有技术的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术的实施例公开了一种全自动超级电容器用活性炭清洗设备，包括清洗罐、搅拌罐、离心机和缓存罐，其中，所述清洗罐的出料口与搅拌罐的进料口之间通过螺杆泵连接，所述搅拌罐上设置有称量机构；所述搅拌罐的出料口连通至所述离心机的进料口，且所述搅拌罐的出料口处设置有搅拌阀门；所述离心机的出料口和所述缓存罐进料口联通，所述离心机的出料口处设置有离心阀门。进一步地，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别连接所述螺杆泵，所述称量机构，所述搅拌阀门，所述离心阀门。进一步地，所述搅拌罐上还设置有洗液进口，所述洗液进口处连接有进液管，所述进液管上设置有计量泵。进一步地，所述称量机构为配重传感器。进一步地，所述PLC控制器连接所述计量泵。进一步地，所述PLC控制器连接所述配重传感器。进一步地，还包括搅拌报警机构和离心报警机构；所述搅拌报警机构在搅拌罐完成搅拌时报警；所述离心报警机构在离心工作完成时报警。进一步地，所述搅拌阀门为气动球阀。进一步地，所述离心机为下出料离心机。进一步地，所述离心机的内胆内衬为防腐材料制成。本技术的有益效果是：本技术通过螺杆泵实现由清洗罐向搅拌罐的浆料输送，节省了大量的人力和物力，同时通过称量机构实现进料量的精确控制，通过搅拌阀门和离心阀门实现搅拌罐和离心机之间的物料输送以及离心后的物料出料；采用各类输送泵、管道、气动阀门来代替人工转移物料或进出料，解决了劳动强度问题；采用高精度的计量泵替代人工加酸或其他涉及安全的溶剂，解决了安全性问题；将人工控制变为PLC控制，控制精度高且速度提升3倍以上，解决了效率问题。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术一实施例公开了一种全自动超级电容器用活性炭清洗设备，包括清洗罐、搅拌罐1、离心机2和缓存罐3，其中，所述清洗罐的出料口与搅拌罐1的进料口之间通过螺杆泵连接，所述搅拌罐1上设置有称量机构；所述搅拌罐1的出料口连通至所述离心机2的进料口，且所述搅拌罐1的出料口处设置有搅拌阀门；所述离心机2的出料口和所述缓存罐3进料口联通，所述离心机2的出料口处设置有离心阀门。本实施例通过螺杆泵实现由清洗罐向搅拌罐1的浆料输送，节省了大量的人力和物力，同时通过称量机构实现进料量的精确控制，优选地，称量机构可以采用配重传感器；通过搅拌阀门和离心阀门实现搅拌罐1和离心机2之间的物料输送以及离心后的物料出料。搅拌罐1可以安置在钢平台4上，离心机2安置在混凝土承重台5上。本技术的一些优选的实施例，在上述实施例的基础上，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别连接所述螺杆泵，所述称量机构，所述搅拌阀门，所述离心阀门。通过PLC控制器接收称量机构的称量数据，并控制螺杆泵、搅拌阀门和阀门的打开和关闭。本技术的一些实施例中，为实现进水的计量，所述搅拌罐1上还设置有洗液进口，所述洗液进口处连接有进液管，所述进液管上设置有计量泵。通过设置计量泵，可以精确计量进入搅拌罐1的纯水量。保证清洗操作的稳定性。本技术的一些实施例中，上述实施例的所述称量机构为配重传感器。通过配重传感器感应所述搅拌罐1的重量，并将该重量数值发送至PLC控制器，随着搅拌罐1尽量的增加，搅拌罐1的重量达到预定数值时，PLC控制器根据该预定数值关闭螺杆泵，停止送料，送料精确度高，避免人工加料产生的误差等不稳定因素，进一步提高清洗的稳定性。本技术的一些实施例中，为实现对进水量的精确控制，所述PLC控制器连接所述计量泵，计量泵将加水量实时地传送给PLC控制器，所述PLC控制器根据接收的加水量值进行判断，当加水量到达预定值时，关闭尽量泵，停止进水，同时开启搅拌罐1的搅拌操作，进行清洗。本技术的一些实施例中，为提醒工人进行下一步操作，在上述实施例的基础上，还包括搅拌报警机构和离心报警机构；所述搅拌报警机构在搅拌罐1完成搅拌时报警；所述离心报警机构在离心工作完成时报警。具体地，可以为语音题述或响铃提示。本技术的一些实施例中，所述搅拌阀门为气动球阀。为实现离心机2出料的便捷性，将缓存罐3设置在离心机2的下方，同时所述离心机2为下出料离心机2，当离心完成后，打开下出料离心机2的离心阀门，物料自动由离心机2内掉落至缓存罐3，完成物料缓存，操作简单，省时省力。本技术的一些实施例中，为防止物料对离心机2造成腐蚀损坏，，所述离心机2的内胆内衬为防腐材料制成。本技术实施例还公开了一种全自动化超级电容器用清洗装置，包括搅拌罐、离心机、出料缓存罐和控制系统，搅拌罐由不锈钢材质制备，内衬为防腐材料，搅拌速度高速可调；离心机由不锈钢材质制造，内胆内衬防腐材料，离心速度可调；出料缓存罐由不锈钢制备，内衬防腐材料；所述控制系统包括传感器，电磁流量计，PLC，触摸屏，气动阀，电磁阀，通讯模块，接触器，继电器，冷轧板所制的控制柜等工控材料。所述搅拌罐容积在0.5～10m3；不锈钢材质包括但不限于304、310S、316L；内衬防腐材料包括但不限于陶瓷、塑料和氟材。所述搅拌罐搅拌速度在0.1～3000rpm。所述离心机是下出料离心机，处理量在0～1T/h；不锈钢材质包括但不限于304、310L、316，内衬防腐材料包括塑料和氟材。所述离心机转速范围在1～1000rpm。所述出料缓存罐容积在0.5～3m3；不锈钢材质锈钢材质包括但不限于304、310L、316；内衬防腐材料包括但不限于陶瓷、塑料和氟材。其中，所有的泵、阀门及其设备的启动停止全部连接到PLC中，编写控制程序，使其按照所设定的工部执行动作。各计量原件(称重传感器，流量计)均带有通讯功能，通过程序控制将实际的数据反馈到PLC中。螺杆泵输送物料使其物料能够在密闭的环境下完成转移，能够避免材料受污染，或者人工转移物料所带来的安全隐患。使用时，活化出料后浆料态流体统一储存，通过螺杆泵(不锈钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动超级电容器用活性炭清洗设备，其特征在于，包括清洗罐、搅拌罐、离心机和缓存罐，其中，所述清洗罐的出料口与搅拌罐的进料口之间通过螺杆泵连接，所述搅拌罐上设置有称量机构；所述搅拌罐的出料口连通至所述离心机的进料口，且所述搅拌罐的出料口处设置有搅拌阀门；所述离心机的出料口和所述缓存罐进料口联通，所述离心机的出料口处设置有离心阀门。

【技术特征摘要】
1.一种全自动超级电容器用活性炭清洗设备，其特征在于，包括清洗罐、搅拌罐、离心机和缓存罐，其中，所述清洗罐的出料口与搅拌罐的进料口之间通过螺杆泵连接，所述搅拌罐上设置有称量机构；所述搅拌罐的出料口连通至所述离心机的进料口，且所述搅拌罐的出料口处设置有搅拌阀门；所述离心机的出料口和所述缓存罐进料口联通，所述离心机的出料口处设置有离心阀门。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别连接所述螺杆泵，所述称量机构，所述搅拌阀门，所述离心阀门。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述搅拌罐上还设置有洗液进口，所述洗液进口处连接有进液管，所述进液管上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤勇，李新志，覃家刚，王安苗，
申请(专利权)人：江苏捷峰高科能源材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32