本实用新型专利技术涉及活性炭加工技术领域，尤其为一种磷酸法活性炭自动生产装置，包括碳化室、加热室、燃烧室、设备室、搅拌桶和螺旋传送机。本实用新型专利技术中，将磷酸法制备活性炭活性炭的过程中活性炭的搅拌、传输、碳化和活化集中到一个设备上完成，且能够实现自动温度切换，能够较好的完成活性炭的碳化和活化工作，适宜推广使用。
An automatic production device of activated carbon by phosphoric acid process
【技术实现步骤摘要】
一种磷酸法活性炭自动生产装置
本技术涉及活性炭加工
，具体为一种磷酸法活性炭自动生产装置。
技术介绍
在使用磷酸法制备活性炭活性炭的过程中，通常在活性炭的碳化和活化工序上需要使用两个设备，操作麻烦，因此，针对上述问题提出一种磷酸法活性炭自动生产装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磷酸法活性炭自动生产装置，将磷酸法制备活性炭活性炭的过程中活性炭的搅拌、传输、碳化和活化集中到一个设备上完成，且能够实现自动温度切换，能够较好的完成活性炭的碳化和活化工作,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磷酸法活性炭自动生产装置，包括碳化室、加热室、燃烧室、设备室、搅拌桶和螺旋传送机，所述碳化室底部设置有加热室，所述加热室右侧设置有燃烧室，所述燃烧室顶部设置有设备室，所述加热室内部设置有右端伸入燃烧室内的传热管，所述传热管右端于燃烧室内设置有热气接口，所述燃烧室右侧内壁上从上往下依次设置有正对传热管热气接口燃烧喷嘴B和燃烧喷嘴A，所述燃烧喷嘴B和燃烧喷嘴A均连接有混合燃气管，所述燃烧喷嘴B的混合燃气管上设置有电磁阀B，所述燃烧喷嘴A的混合燃气管上设置有电磁阀A，所述设备室右侧内壁上固定设置有热风风机，所述热风风机底部设置有连接燃烧室的管道，所述热风风机顶部设置有连接碳化室的管道，所述设备室左侧内壁上从上往下依次设有继电器A、继电器B和时间继电器，所述螺旋传送机右端从碳化室顶部与碳化室连接，所述螺旋传送机与碳化室连接处设置有单向阀，所述螺旋传送机左端连接搅拌桶，所述碳化室顶部设置有出气口，该出气口上设置有向外出气的单向阀。优选的，所述搅拌桶外部设置有搅拌开关，所述搅拌桶通过电路以串联的方式与搅拌开关和外部电源电性连接。优选的，所述螺旋传送机外部设置有传动开关，所述螺旋传送机通过电路以串联的方式与传动开关和外部电源电性连接。优选的，所述电磁阀A均通过电路以并联的方式与继电器A电性连接，所述继电器A为温度继电器，该温度继电器的测温探头设置于碳化室内，所述继电器A通过电路与外部电源电性连接。优选的，所述电磁阀B通过电路与继电器B电性连接，其中，所述继电器B为温度继电器，该温度继电器的测温探头设置于碳化室内，所述继电器B通过电路以时间继电器电性连接，所述时间继电器通过电路与外部电源电性连接。优选的，所述燃烧喷嘴B和燃烧喷嘴A上均设置有自动点火器，所述燃烧喷嘴B的自动点火器电路与电磁阀B的电路并联，所述燃烧喷嘴A的的自动点火器电路与电磁阀A的电路并联，所述燃烧喷嘴B尺寸大于燃烧喷嘴A的尺寸。优选的，所述热风风机通过电路与外部电源连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置搅拌桶，可将木屑和磷酸充分搅拌，后利用螺旋传送机将搅拌料传送到碳化室内，后设定继电器B的控制温度值(该温度值为350-600℃)后开启继电器B，同时设置时间继电器的时间(该时间为1-2h后通电运行)，后设定继电器A的温度值(该温度值为100-300℃)后开启继电器A，此时，燃烧喷嘴A的电磁阀A开启，自动点火器运行点火，热量被传热管传递到加热室，为碳化室加热，在电磁阀A开启的同时，控制热风风机通电运行，将燃烧室内的热气导向碳化室，为搅拌物加热碳化，当时间继电器的时间到达时，继电器B通电，使燃烧喷嘴B的电磁阀B开启，自动点火器运行点火，由于燃烧喷嘴B的尺寸大于燃烧喷嘴A尺寸，当燃烧喷嘴B和燃烧喷嘴A同时燃烧时，温度高于继电器A的设置值，使继电器A断电，燃烧喷嘴B将碳化室内温度始终维持在350-600℃，持续30-60分钟，即可完成活性炭的活化。附图说明图1为本技术一种磷酸法活性炭自动生产装置整体结构示意图。图中：1、碳化室；2、加热室；3、燃烧室；4、设备室；5、搅拌桶；6、螺旋传送机；7、传热管；8、热气接口；9、燃烧喷嘴A；10、燃烧喷嘴B；11、电磁阀B；12、电磁阀A；13、热风风机；14、继电器A；15、继电器B；16、时间继电器；17、单向阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种磷酸法活性炭自动生产装置，包括碳化室1、加热室2、燃烧室3、设备室4、搅拌桶5和螺旋传送机6，碳化室1底部设置有加热室2，加热室2右侧设置有燃烧室3，燃烧室3顶部设置有设备室4，加热室2内部设置有右端伸入燃烧室3内的传热管7，传热管7右端于燃烧室3内设置有热气接口8，燃烧室3右侧内壁上从上往下依次设置有正对传热管7热气接口8燃烧喷嘴B10和燃烧喷嘴A9，燃烧喷嘴B10和燃烧喷嘴A9均连接有混合燃气管，燃烧喷嘴B10的混合燃气管上设置有电磁阀B11，燃烧喷嘴A9的混合燃气管上设置有电磁阀A12，设备室4右侧内壁上固定设置有热风风机13，热风风机13底部设置有连接燃烧室3的管道，热风风机13顶部设置有连接碳化室1的管道，设备室4左侧内壁上从上往下依次设有继电器A14、继电器B15和时间继电器16，螺旋传送机6右端从碳化室1顶部与碳化室1连接，螺旋传送机6与碳化室1连接处设置有单向阀17，螺旋传送机6左端连接搅拌桶5，碳化室1顶部设置有出气口，该出气口上设置有向外出气的单向阀。进一步，搅拌桶5外部设置有搅拌开关，搅拌桶5通过电路以串联的方式与搅拌开关和外部电源电性连接，螺旋传送机6外部设置有传动开关，螺旋传送机6通过电路以串联的方式与传动开关和外部电源电性连接。进一步，电磁阀A12均通过电路以并联的方式与继电器A14电性连接，继电器A14为温度继电器，该温度继电器的测温探头设置于碳化室1内，继电器A14通过电路与外部电源电性连接，电磁阀B11通过电路与继电器B15电性连接，其中，继电器B15为温度继电器，该温度继电器的测温探头设置于碳化室1内，继电器B15通过电路以时间继电器16电性连接，时间继电器16通过电路与外部电源电性连接。进一步，燃烧喷嘴B10和燃烧喷嘴A9上均设置有自动点火器，燃烧喷嘴B10的自动点火器电路与电磁阀B11的电路并联，燃烧喷嘴A9的的自动点火器电路与电磁阀A12的电路并联，燃烧喷嘴B10尺寸大于燃烧喷嘴A9的尺寸。进一步，热风风机13通过电路与外部电源连接。工作原理：通过设置搅拌桶，可将木屑和磷酸充分搅拌，后利用螺旋传送机将搅拌料传送到碳化室内，后设定继电器B的控制温度值(该温度值为350-600℃)后开启继电器B，同时设置时间继电器的时间(该时间为1-2h后通电运行)，后设定继电器A的温度值(该温度值为100-300℃)后开启继电器A，此时，燃烧喷嘴A的电磁阀A开启，自动点火器运行点火，热量被传热管传递到加热室，为碳化室加热，在电磁阀A开启的同时，控制热风风机通电运行，将燃烧室内的热气导向碳化室，为搅拌物加热碳化，当时间继电器的时间到达时，继电器B通电，使燃烧喷嘴B的电磁阀B开启，自动点火器运行点火，由于燃烧喷嘴B的尺寸大于燃烧喷嘴A尺寸，当燃烧喷嘴B和燃烧喷嘴A同时燃烧时，温本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磷酸法活性炭自动生产装置，包括碳化室(1)、加热室(2)、燃烧室(3)、设备室(4)、搅拌桶(5)和螺旋传送机(6)，其特征在于：所述碳化室(1)底部设置有加热室(2)，所述加热室(2)右侧设置有燃烧室(3)，所述燃烧室(3)顶部设置有设备室(4)，所述加热室(2)内部设置有右端伸入燃烧室(3)内的传热管(7)，所述传热管(7)右端于燃烧室(3)内设置有热气接口(8)，所述燃烧室(3)右侧内壁上从上往下依次设置有正对传热管(7)热气接口(8)燃烧喷嘴B(10)和燃烧喷嘴A(9)，所述燃烧喷嘴B(10)和燃烧喷嘴A(9)均连接有混合燃气管，所述燃烧喷嘴B(10)的混合燃气管上设置有电磁阀B(11)，所述燃烧喷嘴A(9)的混合燃气管上设置有电磁阀A(12)，所述设备室(4)右侧内壁上固定设置有热风风机(13)，所述热风风机(13)底部设置有连接燃烧室(3)的管道，所述热风风机(13)顶部设置有连接碳化室(1)的管道，所述设备室(4)左侧内壁上从上往下依次设有继电器A(14)、继电器B(15)和时间继电器(16)，所述螺旋传送机(6)右端从碳化室(1)顶部与碳化室(1)连接，所述螺旋传送机(6)与碳化室(1)连接处设置有单向阀(17)，所述螺旋传送机(6)左端连接搅拌桶(5)，所述碳化室(1)顶部设置有出气口，该出气口上设置有向外出气的单向阀。...
【技术特征摘要】
1.一种磷酸法活性炭自动生产装置，包括碳化室(1)、加热室(2)、燃烧室(3)、设备室(4)、搅拌桶(5)和螺旋传送机(6)，其特征在于：所述碳化室(1)底部设置有加热室(2)，所述加热室(2)右侧设置有燃烧室(3)，所述燃烧室(3)顶部设置有设备室(4)，所述加热室(2)内部设置有右端伸入燃烧室(3)内的传热管(7)，所述传热管(7)右端于燃烧室(3)内设置有热气接口(8)，所述燃烧室(3)右侧内壁上从上往下依次设置有正对传热管(7)热气接口(8)燃烧喷嘴B(10)和燃烧喷嘴A(9)，所述燃烧喷嘴B(10)和燃烧喷嘴A(9)均连接有混合燃气管，所述燃烧喷嘴B(10)的混合燃气管上设置有电磁阀B(11)，所述燃烧喷嘴A(9)的混合燃气管上设置有电磁阀A(12)，所述设备室(4)右侧内壁上固定设置有热风风机(13)，所述热风风机(13)底部设置有连接燃烧室(3)的管道，所述热风风机(13)顶部设置有连接碳化室(1)的管道，所述设备室(4)左侧内壁上从上往下依次设有继电器A(14)、继电器B(15)和时间继电器(16)，所述螺旋传送机(6)右端从碳化室(1)顶部与碳化室(1)连接，所述螺旋传送机(6)与碳化室(1)连接处设置有单向阀(17)，所述螺旋传送机(6)左端连接搅拌桶(5)，所述碳化室(1)顶部设置有出气口，该出气口上设置有向外出气的单向阀。2.根据权利要求1所述的一种磷酸法活性炭自动生产装置，其特征在于：所述搅拌桶(5)外部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾林珠，
申请(专利权)人：浦城县阳光碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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