一种角磨机头壳夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种角磨机头壳夹具，包括下端板和上端板，所述下端板固定在电动直线滑轨上，所述下端板的两侧与上端板的两侧之间分别通过侧板连接形成龙门结构，所述上端板的下表面设置有与工件配合的圆柱定位块，所述圆柱定位块下方设置有用于对工件进行夹紧的夹紧机构；所述上端板和侧板上均设置有若干个避让孔，所述避让孔的位置分别与工件上钻孔位置一一对应。本实用新型专利技术专用于对角磨机头壳进行夹紧，结构简单可靠，操作方便，制造成本低。

A fixture for head and shell of angle grinder

The utility model provides a head and shell clamp of an angle grinder, which comprises a lower end plate and an upper end plate, the lower end plate is fixed on an electric linear slide rail, the two sides of the lower end plate and the two sides of the upper end plate are respectively connected by side plates to form a gantry structure, the lower surface of the upper end plate is provided with a cylindrical positioning block which is matched with the workpiece, and the lower part of the cylindrical positioning block is provided with a cylindrical positioning block which is used for work alignment The upper end plate and the side plate are provided with a plurality of holes for avoiding, and the positions of the holes for avoiding correspond to the positions of the holes drilled on the workpiece one by one. The utility model is specially used for clamping the head shell of the diagonal grinder, with simple and reliable structure, convenient operation and low manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种角磨机头壳夹具
本技术涉及一种夹具，特别涉及一种角磨机头壳夹具。
技术介绍
角磨机头壳是角磨机上的一个重要的结构部件。角磨机头壳设有水平和竖直两个方向的端面，在生产时，需要分别在角磨机头壳的水平端面和竖直端面上钻孔，同时还需要在角磨机头壳的两侧的盲孔中攻丝。在对角磨机头壳进行钻孔和攻丝之前，需要先将工件固定到夹具上，然后再对工件进行钻孔和攻丝。但是在，目前在实际生产过程中，缺少一种结构简单可靠且专用于夹紧角磨机头壳夹具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种简单可靠的角磨机头壳夹具，专用于对角磨机头壳进行夹紧，便于对角磨机头壳进行钻孔操作。本技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种角磨机头壳夹具，包括下端板和上端板，所述下端板固定在电动直线滑轨上，所述下端板的两侧与上端板的两侧之间分别通过侧板连接形成龙门结构，所述上端板的下表面设置有与工件配合的圆柱定位块，所述圆柱定位块下方设置有用于对工件进行夹紧的夹紧机构；所述上端板和侧板上均设置有若干个避让孔，所述避让孔的位置分别与工件上钻孔位置一一对应。利用夹具夹紧工件时，先将工件套接在圆柱定位块上，然后利用夹紧机构夹紧工件，使工件固定在夹具上。由于工件固定在夹具内侧，因此在夹具表面设置与钻孔位置向对应的避让孔，从而使得钻头能够顺利穿过夹具完成对工件的钻孔操作。本技术呈龙门结构，这种结构稳定性高，工件在加工时不易晃动，提高了工件的加工精度。本技术专用于对角磨机头壳进行夹紧，结构简单可靠，操作方便，制造成本低。作为优选，所述夹紧机构包括气缸和夹紧臂，所述气缸设置在下端板上，所述夹紧臂的一端可转动连接在侧板上，另一端为自由端，所述自由端位于被夹持工件的下方，所述自由端在竖直平面上摆动，所述气缸的活塞杆前端与自由端上远离被夹持工件的一侧抵触，所述自由端上靠近被夹持工件的一侧设置有夹紧块。所述夹紧机构的原理如下：气缸启动后，气缸的活塞杆向上移动，夹紧杆臂的自由端在气缸的作用下向上摆动，将工件压紧，使工件固定在夹具上。作为优选，所述夹紧块由橡胶制成。橡胶材料质地软，且具有弹性，能够避免压紧块对工件表面造成损伤。作为优选，其中一个侧板的内侧设置有压块槽，所述压块槽的位置与被夹持的工件的端面的位置相对应，所述压块槽中设置有压块，所述压块与压块槽底部之间弹性连接，所述压块与所述工件的端面接触配合。所述压块的作用是对工件的端面施加弹性压力，有效减少了工件与夹具之间的相对晃动，提高了工件在钻孔或攻丝时的精度。作为优选，所述压块槽底部的两侧分别设置有通孔，所述通孔中设置有导向套，所述导向套中设置有导向孔，所述导向孔中滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与压块固定连接，所述滑杆的另一端穿过导向套延伸至导向套外，所述滑杆上延伸至导向套外的一端设置有限位头，所述限位头的直径大于导向孔的直径；所述压块上靠近压块槽底部的一侧设置有至少一个第一弹簧定位槽，所述压块槽底部设置有与第一弹簧定位槽相对应的第二弹簧定位槽，所述第一弹簧定位槽与第二弹簧定位槽之间设置有弹簧。通过滑杆与导向套配合，对压块的移动方向进行限制，使得压块的移动方向与导向杆的轴向一致。通过在压块与压块槽底部之间设置弹簧，实现了压块与压块槽底部之间的弹性连接。通过将弹簧设置在第一弹簧定位槽和第二弹簧定位槽之间，实现了对弹簧的定位，防止弹簧从压块与压块槽之间脱离。本技术的有益效果是：本技术专用于对角磨机头壳进行夹紧，结构简单可靠，操作方便，制造成本低。附图说明图1为本技术的正面结构示意图。图2为工件与夹具的连接示意图。图3为压块与侧板之间的连接示意图。图中：1、下端板，2、上端板，3、侧板，4、气缸，5、夹紧臂，6、夹紧块，7、圆柱定位块，8、压块，9、避让孔，10、工件，11、导向套，12、滑杆，13、弹簧，14、压块槽。具体实施方式下面通过具体实施方式并结合附图对本技术作进一步描述。实施例：如图1至图3所示，一种角磨机头壳夹具，包括下端板1和上端板2。所述上端板2对应设置在下端板1的正上方。所述下端板1与上端板2相互平行。所述下端板1与上端板2均为矩形板状结构。所述下端板1上设置有若干个安装孔。所述下端板1的两侧与上端板2的两侧之间分别通过侧板3连接形成龙门结构。所述上端板2的下表面设置有与工件配合的圆柱定位块7。所述圆柱定位块7下方设置有用于对工件进行夹紧的夹紧机构。所述夹紧机构包括气缸4和夹紧臂5。所述气缸4设置在下端板1上。所述夹紧臂5的一端可转动连接在其中一个侧板3上，另一端为自由端。所述自由端位于被夹持工件的下方。所述自由端在竖直平面上摆动。所述气缸4的活塞杆前端与自由端上远离被夹持工件的一侧抵触，所述自由端上靠近被夹持工件的一侧设置有夹紧块6。所述夹紧块6为通过橡胶材料制成。所述上端板2和侧板3上均设置有若干个避让孔9。所述避让孔9的位置分别与工件上钻孔位置一一对应。其中一个侧板3上靠近被夹持工件的一侧设置有压块槽，所述压块槽的位置与被夹持工件的端面的位置相对应。所述压块槽的横截面为矩形。所述压块槽14中设置有与压块槽14相匹配的压块8。所述压块8为长方体结构。所述压块8与压块槽底部之间弹性连接。所述压块8与所述被夹持工件的端面接触配合。所述压块8上靠近压块槽底部的一侧设置有螺纹孔。所述压块槽底部设置有与螺纹孔相对应的通孔。所述通孔中设置有导向套11。所述导向套11中设置有导向孔。所述导向孔中滑动连接有滑杆12。所述滑杆12与导向孔之间间隙配合。所述滑杆12上靠近压块8的一端设置有外螺纹。所述滑杆12上设置靠近压块8的一端螺纹连接在压块8上的螺纹孔中。所述滑杆12的另一端穿过导向孔延伸至导向套11外侧。所述滑杆12上延伸至导向套11外侧的一端设置有限位头。所述限位头为圆柱体。所述限位头的直径大于导向孔的直径。所述压块8上靠近压块槽14底部的一侧设置有至少一个第一弹簧定位槽。本实施例中，所述第一弹簧定位槽共设置有两个，分别设置在压块8的两侧。所述第一弹簧定位槽为圆形槽。所述压块槽14底部设置有与第一弹簧定位槽数量相同且一一对应的第二弹簧定位槽。所述第二弹簧定位槽为圆形槽。所述第一弹簧定位槽与第二弹簧定位槽之间设置有弹簧13。利用本技术夹紧工件时，先将工件套接在圆柱定位块上，这是压块在弹簧的作用下压紧工件上的一个端面；然后气缸启动，夹紧杆臂的自由端在气缸的作用下向上摆动，将工件压紧，使工件固定在夹具上。由于工件固定在夹具内侧，因此在夹具表面设置与钻孔位置向对应的避让孔，从而使得钻头能够顺利穿过夹具完成对工件的钻孔操作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角磨机头壳夹具，其特征在于：包括下端板（1）和上端板（2），所述下端板固定在电动直线滑轨上，所述下端板（1）的两侧与上端板（2）的两侧之间分别通过侧板（3）连接形成龙门结构，所述上端板（2）的下表面设置有与工件配合的圆柱定位块（7），所述圆柱定位块（7）下方设置有用于对工件（10）进行夹紧的夹紧机构；所述上端板（2）和侧板（3）上均设置有若干个避让孔（9），所述避让孔（9）的位置分别与工件上钻孔位置一一对应。

【技术特征摘要】
1.一种角磨机头壳夹具，其特征在于：包括下端板（1）和上端板（2），所述下端板固定在电动直线滑轨上，所述下端板（1）的两侧与上端板（2）的两侧之间分别通过侧板（3）连接形成龙门结构，所述上端板（2）的下表面设置有与工件配合的圆柱定位块（7），所述圆柱定位块（7）下方设置有用于对工件（10）进行夹紧的夹紧机构；所述上端板（2）和侧板（3）上均设置有若干个避让孔（9），所述避让孔（9）的位置分别与工件上钻孔位置一一对应。2.根据权利要求1所述的一种角磨机头壳夹具，其特征在于，所述夹紧机构包括气缸（4）和夹紧臂（5），所述气缸（4）设置在下端板（1）上，所述夹紧臂（5）的一端可转动连接在侧板上，另一端为自由端，所述自由端位于被夹持工件的下方，所述自由端在竖直平面上摆动，所述气缸（4）的活塞杆前端与自由端上远离被夹持工件的一侧抵触，所述自由端上靠近被夹持工件的一侧设置有夹紧块（6）。3.根据权利要求2所述的一种角磨机头壳夹具，其特征在于，所述夹紧块（6）由橡胶制成。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：马言龙，江龙彪，
申请(专利权)人：杭州铃木燃气具部品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33