一种用于空滤减震垫的自动装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及空滤减震垫装配技术领域，且公开了一种用于空滤减震垫的自动装配装置，包括底箱，所述底箱的顶部开设与开口，所述底箱的内壁上两个转轴，所述转轴的外圆面套接有辊轮，两个所述辊轮之间套接有传送带，位于右侧的转轴外圆面套接有圆齿轮，所述底箱的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端通过转动杆固定连接有大带轮和第一缺齿轮，且第一缺齿轮与左侧的圆齿轮相啮合，所述底箱的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部开设有滑槽。本实用新型专利技术解决了现有的空滤减震垫装配装置结构过于简单，自动化程度低，功率不高的问题。

An automatic assembly device for air filter damping pad

The utility model relates to the technical field of air filter damping pad assembly, and discloses an automatic assembly device for air filter damping pad, which includes a bottom box, the top of the bottom box is opened and opened, two rotating shafts are arranged on the inner wall of the bottom box, the outer circular surface of the rotating shaft is sleeved with a roller, a conveyor belt is sleeved between the two roller wheels, and the outer circular surface of the rotating shaft at the right side is sleeved with a circular gear The inner wall of the bottom box is fixedly installed with a motor, the output end of the motor is fixedly connected with a large belt wheel and a first missing gear through a rotating rod, and the first missing gear is meshed with a circular gear on the left side, the top of the bottom box is fixedly connected with a support column, the top of the support column is fixedly installed with a support plate, and the bottom of the support plate is provided with a sliding groove. The utility model solves the problems that the structure of the existing assembly device of the air filter damping pad is too simple, the degree of automation is low, and the power is not high.

【技术实现步骤摘要】
一种用于空滤减震垫的自动装配装置
本技术涉及空滤减震垫装配
，具体为一种用于空滤减震垫的自动装配装置。
技术介绍
减振垫主要应用于住宅、宾馆、酒店、学校、商务大厦；KTV、夜总歌舞厅等娱乐场所及其它需要隔音减振的地方，具有极佳的阻尼减振效果，是一种性价比极高的浮筑地板材料，汽车中空滤所用减震垫也是其中的一种。现有的空滤减震垫在安装时，多为工作人员手动进行组装，也有装置进行组装，结构过于简单，自动化程度低，工作效率不高，工作人员的劳动量大。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于空滤减震垫的自动装配装置，解决了现有的空滤减震垫装配装置结构过于简单，自动化程度低，功率不高的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于空滤减震垫的自动装配装置，包括底箱，所述底箱的顶部开设与开口，所述底箱的内壁上两个转轴，所述转轴的外圆面套接有辊轮，两个所述辊轮之间套接有传送带，位于右侧的转轴外圆面套接有圆齿轮，所述底箱的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端通过转动杆固定连接有大带轮和第一缺齿轮，且第一缺齿轮与左侧的圆齿轮相啮合；所述底箱的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部开设有滑槽，且滑槽的内部卡接有两个滑块，两个所述滑块的底部之间固定安装有横板，所述横板的左端与支撑柱的右侧面之间固定安装有第一弹簧，所述横板的底部安装有三角推动板，所述横板的底部设置有齿条，所述支撑板的底部固定安装有支架，所述支架上通过转杆转动连接有第二缺齿轮和小带轮，且第二缺齿轮与横板上的齿条相啮合，所述小带轮通过皮带与大带轮传动连接，所述支撑柱的右侧面固定安装有固定板，所述固定板的顶部插接有支杆，所述支杆的顶部固定安装有滑轮，所述支杆的底端贯穿固定板安装有夹持机构，所述加持机构的顶部与固定板的底部之间固定连接有第二弹簧。优选的，所述夹持机构包括外罩，所述外罩的顶部与支杆的底端固定连接，所述外罩的内侧壁固定连接有两组第三弹簧，每组所述第三弹簧另一端之间固定安装有弧形夹板。优选的，所述第一缺齿轮和第二缺齿轮上的齿数相同。优选的，所述第二弹簧套接在支杆的外部。优选的，所述滑轮与三角推动板的斜面相抵触。优选的，每组所述第三弹簧的数量为两个。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于空滤减震垫的自动装配装置，具备以下有益效果：1、本技术通过设置的圆齿轮和第一缺齿轮的配合，能够使传送带间歇性的移动，通过设置的第二缺齿轮，横板上齿条和第一弹簧，横板推动三角推动板间歇性的移动，能够在传送带间歇性移动后停止状态时，推动夹持机构下移，将减震垫进行对工件的安装，安装后夹持机构收回，传送带继续传送，自动化程度高，使用方便，提高了工作的效率。2、本技术通过设置的外罩、第三弹簧和弧形夹板，能够便捷的将减震垫安装固定和拆卸，避免了操作速度慢造成对自动化加工的延误，保证了自动化加工设备的连贯性，从而提高工作的效率。附图说明图1为本技术底箱正视图的剖视图；图2为本技术夹持机构正视图的剖视图。图中：1底箱、2转轴、3辊轮、4传送带、5圆齿轮、6电机、7大带轮、8第一缺齿轮、9支撑柱、10支撑板、11滑槽、12滑块、13横板、14第一弹簧、15三角推动板、16支架、17第二缺齿轮、18小带轮、19皮带、20固定板、21支杆、22滑轮、23夹持机构、231外罩、232第三弹簧、233弧形夹板、24第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种用于空滤减震垫的自动装配装置，包括底箱1，底箱1的顶部开设与开口，底箱1的内壁上两个转轴2，转轴2的外圆面套接有辊轮3，两个辊轮3之间套接有传送带4，位于右侧的转轴2外圆面套接有圆齿轮5，底箱1的内壁固定安装有电机6，电机6的输出端通过转动杆固定连接有大带轮7和第一缺齿轮8，且第一缺齿轮8与左侧的圆齿轮5相啮合，第一缺齿轮8和第二缺齿轮17上的齿数相同。底箱1的顶部固定连接有支撑柱9，支撑柱9的顶部固定安装有支撑板10，支撑板10的底部开设有滑槽11，且滑槽11的内部卡接有两个滑块12，两个滑块12的底部之间固定安装有横板13，横板13的左端与支撑柱9的右侧面之间固定安装有第一弹簧14，横板13的底部安装有三角推动板15，横板13的底部设置有齿条，支撑板10的底部固定安装有支架16，支架16上通过转杆转动连接有第二缺齿轮17和小带轮18，且第二缺齿轮17与横板13上的齿条相啮合，小带轮18通过皮带19与大带轮7传动连接，支撑柱9的右侧面固定安装有固定板20，固定板20的顶部插接有支杆21，支杆21的顶部固定安装有滑轮22，滑轮22与三角推动板15的斜面相抵触，支杆21的底端贯穿固定板20安装有夹持机构23，夹持机构23包括外罩231，外罩231的顶部与支杆21的底端固定连接，外罩231的内侧壁固定连接有两组第三弹簧232，每组第三弹簧232的数量为两个，每组第三弹簧232另一端之间固定安装有弧形夹板233，加持机构23的顶部与固定板20的底部之间固定连接有第二弹簧24，第二弹簧24套接在支杆21的外部。工作原理：工作时，将被安装的工件放置在传送带4上，再将减震垫放入两个弧形夹板233之间夹持，启动电机6，带动大带轮7和第一缺齿轮8转动，通过圆齿轮5和小带轮18分别带动传送带4和第二缺齿轮17转动，第一缺齿轮8与圆齿轮5啮合，传送带4转动，此时的第二缺齿轮17与横板13的齿条不啮合，传动带4带动工件移动，待圆齿轮5脱离第一缺齿轮8时，第二缺齿轮17与横板13的齿条啮合，带动横板13向左移动，此时的传送带4停止，横板13推动三角推动板15挤压滑轮22，第一弹簧14和第二弹簧24收缩蓄力，支杆21推动固定在弧形夹板233上的减震垫与传送带4上的工件装配，待装配完成取下工件，重新向弧形夹板233上放入减震垫，此时的第二缺齿轮17与横板13上齿条脱离，第一弹簧14带动横板13回弹复位，第一缺齿轮8与圆齿轮5再次的啮合，传送带4再次对工件传送，进行再次装配。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于空滤减震垫的自动装配装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部开设有开口，所述底箱(1)的内壁上两个转轴(2)，所述转轴(2)的外圆面套接有辊轮(3)，两个所述辊轮(3)之间套接有传送带(4)，位于右侧的转轴(2)外圆面套接有圆齿轮(5)，所述底箱(1)的内壁固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过转动杆固定连接有大带轮(7)和第一缺齿轮(8)，且第一缺齿轮(8)与左侧的圆齿轮(5)相啮合；所述底箱(1)的顶部固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶部固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底部开设有滑槽(11)，且滑槽(11)的内部卡接有两个滑块(12)，两个所述滑块(12)的底部之间固定安装有横板(13)，所述横板(13)的左端与支撑柱(9)的右侧面之间固定安装有第一弹簧(14)，所述横板(13)的底部安装有三角推动板(15)，所述横板(13)的底部设置有齿条，所述支撑板(10)的底部固定安装有支架(16)，所述支架(16)上通过转杆转动连接有第二缺齿轮(17)和小带轮(18)，且第二缺齿轮(17)与横板(13)上的齿条相啮合，所述小带轮(18)通过皮带(19)与大带轮(7)传动连接，所述支撑柱(9)的右侧面固定安装有固定板(20)，所述固定板(20)的顶部插接有支杆(21)，所述支杆(21)的顶部固定安装有滑轮(22)，所述支杆(21)的底端贯穿固定板(20)安装有夹持机构(23)，所述夹持机构(23)的顶部与固定板(20)的底部之间固定连接有第二弹簧(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于空滤减震垫的自动装配装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部开设有开口，所述底箱(1)的内壁上两个转轴(2)，所述转轴(2)的外圆面套接有辊轮(3)，两个所述辊轮(3)之间套接有传送带(4)，位于右侧的转轴(2)外圆面套接有圆齿轮(5)，所述底箱(1)的内壁固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过转动杆固定连接有大带轮(7)和第一缺齿轮(8)，且第一缺齿轮(8)与左侧的圆齿轮(5)相啮合；所述底箱(1)的顶部固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶部固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底部开设有滑槽(11)，且滑槽(11)的内部卡接有两个滑块(12)，两个所述滑块(12)的底部之间固定安装有横板(13)，所述横板(13)的左端与支撑柱(9)的右侧面之间固定安装有第一弹簧(14)，所述横板(13)的底部安装有三角推动板(15)，所述横板(13)的底部设置有齿条，所述支撑板(10)的底部固定安装有支架(16)，所述支架(16)上通过转杆转动连接有第二缺齿轮(17)和小带轮(18)，且第二缺齿轮(17)与横板(13)上的齿条相啮合，所述小带轮(18)通过皮带(19)与大带轮(7)传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景生，段晓旭，周兆强，
申请(专利权)人：长春市生辉科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22