一种多功能的磁性锯齿喷涂的工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能的磁性锯齿喷涂的工装，包括第一非磁性金属板，左侧非磁性金属板，右侧非磁性金属板，第二非磁性金属板，挂杆，非磁性金属片，固定螺钉，磁钢板，可调节分类挡板结构，喷涂后防尘拉布结构和可调节支撑架，所述的第一非磁性金属板横向螺栓安装在左侧非磁性金属板和右侧非磁性金属板之间的上部。本实用新型专利技术选择孔，挡座，翼形调节螺钉和分类板的设置，有利于增加锯齿分类置放的功能，以便于更好的进行喷涂工作；挂环，防尘布，滚轮，轮轴，支撑座和涡旋弹簧的设置，有利于将喷涂的锯齿通过防尘布进行防尘，可避免灰尘遗留在锯齿上影响使用。

A kind of multifunctional magnetic sawtooth spray tooling

The utility model provides a multifunctional magnetic sawtooth spraying tooling, which comprises a first non-magnetic metal plate, a left non-magnetic metal plate, a right non-magnetic metal plate, a second non-magnetic metal plate, a hanging rod, a non-magnetic metal sheet, a fixing screw, a magnetic steel plate, an adjustable classification baffle structure, a dust-proof cloth pulling structure and an adjustable support frame after spraying, and the first non-magnetic gold The horizontal bolt of the auxiliary plate is installed on the upper part between the left non-magnetic metal plate and the right non-magnetic metal plate. The utility model selects the setting of the hole, the baffle, the wing shape adjusting screw and the classification plate, which is beneficial to increase the classification function of the sawtooth, so as to better carry out the spraying work; the setting of the hanging ring, the dustproof cloth, the roller, the wheel axle, the support seat and the vortex spring is beneficial to the dustproof of the spraying sawtooth through the dustproof cloth, so as to avoid the influence of the dust left on the sawtooth.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的磁性锯齿喷涂的工装
本技术属于磁性锯齿喷涂
，尤其涉及一种多功能的磁性锯齿喷涂的工装。
技术介绍
一般锯齿工装要按照实物做出模板，然后把锯齿一片一片放入，码齐，固定。但是现有的工装还存在着费时费力，效率低和无法调节固定工装的位置的问题。因此，专利技术一种多功能的磁性锯齿喷涂的工装显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种多功能的磁性锯齿喷涂的工装，以解决现有的工装存在着费时费力，效率低和无法调节固定工装的位置的问题。一种多功能的磁性锯齿喷涂的工装，包括第一非磁性金属板，左侧非磁性金属板，右侧非磁性金属板，第二非磁性金属板，挂杆，非磁性金属片，固定螺钉，磁钢板，可调节分类挡板结构，喷涂后防尘拉布结构和可调节支撑架，所述的第一非磁性金属板横向螺栓安装在左侧非磁性金属板和右侧非磁性金属板之间的上部；所述的第二非磁性金属板横向螺栓安装在左侧非磁性金属板和右侧非磁性金属板之间的下部；所述的挂杆螺栓安装在第二非磁性金属板的前部中间位置；所述的非磁性金属片横向通过固定螺钉安装在磁钢板的前表面中间位置；所述的磁钢板横向螺栓安装在左侧非磁性金属板和右侧非磁性金属板之间的中间位置；所述的可调节分类挡板结构安装在非磁性金属片的正表面；所述的喷涂后防尘拉布结构设置在左侧非磁性金属板和右侧非磁性金属板之间的上部；所述的可调节支撑架设置在左侧非磁性金属板和右侧非磁性金属板的外侧；所述的可调节分类挡板结构包括选择孔，挡座，翼形调节螺钉和分类板，所述的选择孔从左到右依次开设在挡座的内部中间位置；所述的翼形调节螺钉贯穿分类板的内部下侧中间位置并螺纹连接在选择孔的任意一个内部中间位置。优选的，所述的喷涂后防尘拉布结构包括挂环，防尘布，滚轮，轮轴，支撑座和涡旋弹簧，所述的挂环螺钉连接在防尘布的下表面中间位置；所述的防尘布的上部螺钉连接在滚轮的前部外表面；所述的滚轮横向通过轮轴设置在支撑座之间的上部；所述的涡旋弹簧分别套接在轮轴的左右两端外壁。优选的，所述的可调节支撑架包括支撑脚座，调节腿，U型滑块，直线滑轨和方头螺栓，所述的支撑脚座螺栓连接在调节腿的下端；所述的U型滑块滑动卡接在直线滑轨的外壁上侧；所述的方头螺栓螺纹连接在U型滑块和直线滑轨的连接处；所述的U型滑块还分别螺栓安装在调节腿的外侧上部。优选的，所述的挡座横向从上到下依次螺钉连接在非磁性金属片的正表面。优选的，所述的挡座设置有多个，所述的挡座之间的间距设置为五厘米至八厘米。优选的，所述的分类板具体采用铝合金板。优选的，所述的挂环挂接在挂杆的外壁。优选的，所述的防尘布和滚轮缠绕设置。优选的，所述的滚轮和轮轴之间键连接设置。优选的，所述的轮轴和支撑座之间轴承连接设置。优选的，所述的涡旋弹簧一端分别螺钉连接在滚轮的左右两端，另一端分别螺钉连接在支撑座的前部上端。优选的，所述的直线滑轨分别纵向螺栓安装在左侧非磁性金属板的左侧下部前后两端以及右侧非磁性金属板的右侧下部前后两端。优选的，所述的第一非磁性金属板和第二非磁性金属板分别采用铝合金板。优选的，所述的左侧非磁性金属板和右侧非磁性金属板分别采用铝合金板。优选的，所述的非磁性金属片具体采用长方形铝片。优选的，所述的支撑座分别纵向下部螺栓安装在左侧非磁性金属板的左上侧以及右侧非磁性金属板的右上侧。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的选择孔，挡座，翼形调节螺钉和分类板的设置，有利于增加锯齿分类置放的功能，以便于更好的进行喷涂工作。2.本技术中，所述的挂环，防尘布，滚轮，轮轴，支撑座和涡旋弹簧的设置，有利于将喷涂的锯齿通过防尘布进行防尘，可避免灰尘遗留在锯齿上影响使用，增加防尘功能。3.本技术中，所述的支撑脚座，调节腿，U型滑块，直线滑轨和方头螺栓的设置，有利于起到良好的支撑作用，同时可便于进行调节工作的高度，便于进行喷涂工作。4.本技术中，所述的第一非磁性金属板，左侧非磁性金属板，右侧非磁性金属板，第二非磁性金属板，非磁性金属片，固定螺钉和磁钢板的设置，有利于解决了锯齿片工装费时费力效率低的问题。5.本技术中，所述的挂杆的设置，有利于挂接固定防尘布，保证防尘效果。6.本技术中，所述的滚轮，轮轴，支撑座和涡旋弹簧的设置，有利于及时收纳防尘布。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调节分类挡板结构的结构示意图。图3是本技术的喷涂后防尘拉布结构的结构示意图。图4是本技术的可调节支撑架的结构示意图。图中：1、第一非磁性金属板；2、左侧非磁性金属板；3、右侧非磁性金属板；4、第二非磁性金属板；5、挂杆；6、非磁性金属片；7、固定螺钉；8、磁钢板；9、可调节分类挡板结构；91、选择孔；92、挡座；93、翼形调节螺钉；94、分类板；10、喷涂后防尘拉布结构；101、挂环；102、防尘布；103、滚轮；104、轮轴；105、支撑座；106、涡旋弹簧；11、可调节支撑架；111、支撑脚座；112、调节腿；113、U型滑块；114、直线滑轨；115、方头螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种多功能的磁性锯齿喷涂的工装，包括第一非磁性金属板1，左侧非磁性金属板2，右侧非磁性金属板3，第二非磁性金属板4，挂杆5，非磁性金属片6，固定螺钉7，磁钢板8，可调节分类挡板结构9，喷涂后防尘拉布结构10和可调节支撑架11，所述的第一非磁性金属板1横向螺栓安装在左侧非磁性金属板2和右侧非磁性金属板3之间的上部；所述的第二非磁性金属板4横向螺栓安装在左侧非磁性金属板2和右侧非磁性金属板3之间的下部；所述的挂杆5螺栓安装在第二非磁性金属板4的前部中间位置；所述的非磁性金属片6横向通过固定螺钉7安装在磁钢板8的前表面中间位置；所述的磁钢板8横向螺栓安装在左侧非磁性金属板2和右侧非磁性金属板3之间的中间位置；所述的可调节分类挡板结构9安装在非磁性金属片6的正表面；所述的喷涂后防尘拉布结构10设置在左侧非磁性金属板2和右侧非磁性金属板3之间的上部；所述的可调节支撑架11设置在左侧非磁性金属板2和右侧非磁性金属板3的外侧；所述的可调节分类挡板结构9包括选择孔91，挡座92，翼形调节螺钉93和分类板94，所述的选择孔91从左到右依次开设在挡座92的内部中间位置；所述的翼形调节螺钉93贯穿分类板94的内部下侧中间位置并螺纹连接在选择孔91的任意一个内部中间位置，将待喷涂工件按照顺序一个个排放在非磁性金属片6上部即可，通过挡座92隔开，通过放松翼形调节螺钉93，即可通过分类板94进行分类喷涂，保证喷涂时的准确性以及省时省力性。本实施方案中，结合附图3所示，所述的喷涂后防尘拉布结构10包括挂环101，防尘布102，滚轮103，轮轴104，支撑座105和涡旋弹簧106，所述的挂环101螺钉连接在防尘布102的下表面中间位置；所述的防尘布102的上部螺钉连接在滚轮103的前部外表面；所述的滚轮103横向通过轮轴104设置在支撑座105之间的上部；所述的涡旋弹簧106分别套接在轮轴104的左右两端外壁，喷涂后的工件容易受到灰尘影响，此时即可手持挂环101将防尘布102从滚轮103外表面拉出，此时即可将挂环101挂在挂杆5外壁即本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能的磁性锯齿喷涂的工装，其特征在于，该多功能的磁性锯齿喷涂的工装包括第一非磁性金属板（1），左侧非磁性金属板（2），右侧非磁性金属板（3），第二非磁性金属板（4），挂杆（5），非磁性金属片（6），固定螺钉（7），磁钢板（8），可调节分类挡板结构（9），喷涂后防尘拉布结构（10）和可调节支撑架（11），所述的第一非磁性金属板（1）横向螺栓安装在左侧非磁性金属板（2）和右侧非磁性金属板（3）之间的上部；所述的第二非磁性金属板（4）横向螺栓安装在左侧非磁性金属板（2）和右侧非磁性金属板（3）之间的下部；所述的挂杆（5）螺栓安装在第二非磁性金属板（4）的前部中间位置；所述的非磁性金属片（6）横向通过固定螺钉（7）安装在磁钢板（8）的前表面中间位置；所述的磁钢板（8）横向螺栓安装在左侧非磁性金属板（2）和右侧非磁性金属板（3）之间的中间位置；所述的可调节分类挡板结构（9）安装在非磁性金属片（6）的正表面；所述的喷涂后防尘拉布结构（10）设置在左侧非磁性金属板（2）和右侧非磁性金属板（3）之间的上部；所述的可调节支撑架（11）设置在左侧非磁性金属板（2）和右侧非磁性金属板（3）的外侧；所述的可调节分类挡板结构（9）包括选择孔（91），挡座（92），翼形调节螺钉（93）和分类板（94），所述的选择孔（91）从左到右依次开设在挡座（92）的内部中间位置；所述的翼形调节螺钉（93）贯穿分类板（94）的内部下侧中间位置并螺纹连接在选择孔（91）的任意一个内部中间位置。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能的磁性锯齿喷涂的工装，其特征在于，该多功能的磁性锯齿喷涂的工装包括第一非磁性金属板（1），左侧非磁性金属板（2），右侧非磁性金属板（3），第二非磁性金属板（4），挂杆（5），非磁性金属片（6），固定螺钉（7），磁钢板（8），可调节分类挡板结构（9），喷涂后防尘拉布结构（10）和可调节支撑架（11），所述的第一非磁性金属板（1）横向螺栓安装在左侧非磁性金属板（2）和右侧非磁性金属板（3）之间的上部；所述的第二非磁性金属板（4）横向螺栓安装在左侧非磁性金属板（2）和右侧非磁性金属板（3）之间的下部；所述的挂杆（5）螺栓安装在第二非磁性金属板（4）的前部中间位置；所述的非磁性金属片（6）横向通过固定螺钉（7）安装在磁钢板（8）的前表面中间位置；所述的磁钢板（8）横向螺栓安装在左侧非磁性金属板（2）和右侧非磁性金属板（3）之间的中间位置；所述的可调节分类挡板结构（9）安装在非磁性金属片（6）的正表面；所述的喷涂后防尘拉布结构（10）设置在左侧非磁性金属板（2）和右侧非磁性金属板（3）之间的上部；所述的可调节支撑架（11）设置在左侧非磁性金属板（2）和右侧非磁性金属板（3）的外侧；所述的可调节分类挡板结构（9）包括选择孔（91），挡座（92），翼形调节螺钉（93）和分类板（94），所述的选择孔（91）从左到右依次开设在挡座（92）的内部中间位置；所述的翼形调节螺钉（93）贯穿分类板（94）的内部下侧中间位置并螺纹连接在选择孔（91）的任意一个内部中间位置。2.如权利要求1所述的多功能的磁性锯齿喷涂的工装，其特征在于，所述的喷涂后防尘拉布结构（10）包括挂环（101），防尘布（102），滚轮（103），轮轴（104），支撑座（105）和涡旋弹簧（106），所述的挂环（101）螺钉连接在防尘布（...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪利民，倪群杰，申忠，王凯，
申请(专利权)人：郑州立佳热喷涂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41