一种吸光发热混纺纱线制造技术

本发明专利技术公开了一种吸光发热混纺纱线，由以下质量百分数的纤维制备而成：20～30％棉纤维、30～40％纳米发热腈纶混纺短纤、15～25％聚酯中空纤维以及5～35％氨纶纤维，所述纳米发热腈纶混纺短纤的制备过程为：首先由纳米陶瓷颗粒、纳米火山岩石粉末和腈纶纺丝液共混制得的短纤，然后将所述纤维与棉纤维、聚丙烯纤维进行混纺，得到纳米陶瓷腈纶混纺短纤；将上述纳米陶瓷腈纶混纺短纤与棉纤维、聚酯中空纤维、氨纶纤维按照上述质量比(g/g)例进行交织混纺，得到吸光发热混纺纱线。本发明专利技术制得的吸光发热混纺纱线在光照下，逐渐升温，其温度在光照30min后比一般的织物温度高4～5℃，纱线织物具有良好的吸光发热性能；保温率达19％～21％，热传系数在40.35～54.23之间，保温性能优于普通织物。

A kind of light absorbing and heating blended yarn

The invention discloses a light absorbing and heating blended yarn, which is prepared from the following mass percentage fibers: 20-30% cotton fiber, 30-40% nano heating acrylic short fiber, 15-25% polyester hollow fiber and 5-35% spandex fiber. The preparation process of the nano heating acrylic short fiber is as follows: first, the nano ceramic particles, nano volcanic rock powder and acrylic spinning The short fiber is prepared by liquid blending, and then the fiber is blended with cotton fiber and polypropylene fiber to obtain nano ceramic acrylic fiber blended short fiber; the nano ceramic acrylic fiber blended short fiber is interwoven with cotton fiber, polyester hollow fiber and spandex fiber according to the above mass ratio (g / g) to obtain light absorbing and heat generating blended yarn. The light absorbing and heating blended yarn prepared by the invention gradually heats up under the light, the temperature of which is 4-5 \u2103 higher than that of the general fabric after 30 minutes of light, the yarn fabric has good light absorbing and heating performance, the heat preservation rate is 19% - 21%, the heat transfer coefficient is 40.35-54.23, and the heat preservation performance is superior to that of the general fabric.

【技术实现步骤摘要】
一种吸光发热混纺纱线
本专利技术涉及纱线
，尤其是一种吸光发热混纺纱线。
技术介绍
随着近年来国内外面料市场的迅速发展，传统的面料需求已经不能满足消费者多元化的需求，越来越多的功能性面料得到了消费者的青睐。对于发热功能的面料来讲，研究最多的主要分为吸湿发热面料和吸光发热面料。其中吸湿发热功能是通过面料结构的设计，使面料吸湿后的水分子在面料内部剧烈运动而将动能转化为热能而起到发热作用。而对于吸光发热面料来讲，主要分为以下情况：第一种采用吸光发热的纤维进行织造，比如纳米陶瓷锦纶短纤通过纳米陶瓷颗粒吸收人体的热辐射，阻挡热量溢散，同时自身也能吸收太阳辐射中的可见光和红外线，并将其转化成为热能，聚丙烯腈纤维通过加入远红外陶瓷粉和碳化锆颗粒得到了聚丙烯腈基太阳能蓄能发热纤维，目前已开发的具有吸光发热性能的纱线均通过将具有吸收红外线性能的颗粒加入基体纤维溶液中制得，织造的织物比一般织物在晴天的温度高2～8℃，第二种，采用在面料表层进行吸光发热层的涂覆，但这种方法严重影响了面料的透气透湿性能，并且面料质量也随着洗涤次数的增加而质量下降，随着人们对衣料织物轻薄、功能化的要求越来越高，现有的吸光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸光发热混纺纱线，其特征在于：由以下质量百分数的纤维制备而成：20～30％棉纤维、30～40％纳米发热腈纶混纺短纤、15～25％聚酯中空纤维以及5～35％氨纶纤维，其中所述纳米发热腈纶混纺短纤的制备过程为：步骤一，由纳米陶瓷颗粒、纳米火山岩石粉末和腈纶纺丝液共混制得的改性腈纶短纤；步骤二，将所述改性腈纶短纤与棉纤维、聚丙烯纤维进行混纺，所述改性腈纶短纤与棉纤维、聚丙烯纤维的混纺组成百分比为40％:30％:30％，制得纳米陶瓷腈纶混纺短纤；所述吸光发热混纺纱线的制备方法为：将上述制得的纳米陶瓷腈纶混纺短纤与棉纤维、聚酯中空纤维、氨纶纤维按照上述质量比(g/g)例进行交织混纺，得到吸光发热...

【技术特征摘要】
1.一种吸光发热混纺纱线，其特征在于：由以下质量百分数的纤维制备而成：20～30％棉纤维、30～40％纳米发热腈纶混纺短纤、15～25％聚酯中空纤维以及5～35％氨纶纤维，其中所述纳米发热腈纶混纺短纤的制备过程为：步骤一，由纳米陶瓷颗粒、纳米火山岩石粉末和腈纶纺丝液共混制得的改性腈纶短纤；步骤二，将所述改性腈纶短纤与棉纤维、聚丙烯纤维进行混纺，所述改性腈纶短纤与棉纤维、聚丙烯纤维的混纺组成百分比为40％:30％:30％，制得纳米陶瓷腈纶混纺短纤；所述吸光发热混纺纱线的制备方法为：将上述制得的纳米陶瓷腈纶混纺短纤与棉纤维、聚酯中空纤维、氨纶纤维按照上述质量比(g/g)例进行交织混纺，得到吸光发热混纺纱线。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世玉，毕小蕾，嵇春阳，
申请(专利权)人：绍兴墨织韵纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33