一种可旋转式滚珠滑动上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可旋转式滚珠滑动上料装置，包括三角形钣金、安装于三角形钣金两端的传动组件部分以及安装于三角形钣金顶部的牛眼轴承，三角形钣金的两端分别焊接销轴A和销轴B，三角形钣金的顶部通过螺丝安装牛眼轴承，传动组件部分由传动组件A和传动组件B组成；传动组件A由菱形座A、旋转气缸A和旋转气缸安装板A组成，传动组件B由菱形座B、旋转气缸B和旋转气缸安装板B组成。本发明专利技术设置该装置，板材可以在滚珠上前后左右移动，达到轻松上料，省时省力，提升上料效率，以解决上述背景技术中提出的目前的激光切割机的上料还都是采用人工上料，人工手动将板材搬到加工台，上料速度较慢，上料显得很吃力，费时费力的问题。

A rotatable ball sliding feeding device

The invention discloses a rotatable ball sliding feeding device, which comprises a triangular sheet metal, a transmission component part installed on both ends of the triangular sheet metal and a bull eye bearing installed on the top of the triangular sheet metal. The two ends of the triangular sheet metal are respectively welded with a pin shaft a and a pin shaft B, the top of the triangular sheet metal is installed with a bull eye bearing through a screw, and the transmission component part is driven by the transmission component A and a The driving component A is composed of diamond seat a, rotating cylinder a and rotating cylinder mounting plate a, and the driving component B is composed of diamond seat B, rotating cylinder B and rotating cylinder mounting plate B. The device can move the plate forward and backward on the ball, so as to achieve easy feeding, time-saving and labor-saving, and improve the feeding efficiency, so as to solve the problem that the feeding of the current laser cutting machine proposed in the background technology is still manual feeding, and the plate is manually moved to the processing platform, the feeding speed is slow, and the feeding appears to be very laborious and time-consuming.

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转式滚珠滑动上料装置
本专利技术涉及到激光切割机
，特别涉及一种可旋转式滚珠滑动上料装置。
技术介绍
激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光切割机系统一般由激光发生器、(外)光束传输组件、工作台(机床)、微机数控柜、冷却器和计算机(硬件和软件)等部分组成。对于切割行业需要对板材进行切割，目前的激光切割机的上料还都是采用人工上料，人工手动将板材搬到加工台，上料速度较慢，上料显得很吃力，费时费力。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种可旋转式滚珠滑动上料装置，设置该装置，板材可以在滚珠上前后左右移动，达到轻松上料，省时省力，提升上料效率，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的激光切割机的上料还都是采用人工上料，人工手动将板材搬到加工台，上料速度较慢，上料显得很吃力，费时费力的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可旋转式滚珠滑动上料装置，包括三角形钣金、安装于三角形钣金两端的传动组件部分以及安装于三角形钣金顶部的牛眼轴承，所述三角形钣金的两端分别焊接销轴A和销轴B，所述三角形钣金的顶部通过螺丝安装牛眼轴承，所述传动组件部分由传动组件A和传动组件B组成；所述传动组件A由菱形座A、旋转气缸A和旋转气缸安装板A组成，所述销轴A穿过菱形座A与旋转气缸安装板A的输出轴通过平键连接安装，所述菱形座A通过螺丝安装于旋转气缸安装板A的一侧，所述旋转气缸A通过螺丝安装于旋转气缸安装板A的另一侧；所述传动组件B由菱形座B、旋转气缸B和旋转气缸安装板B组成，所述销轴B穿过菱形座B与旋转气缸安装板B的输出轴通过平键连接安装，所述菱形座B通过螺丝安装于旋转气缸安装板B的一侧，所述旋转气缸B通过螺丝安装于旋转气缸安装板B的另一侧。进一步地，可旋转式滚珠滑动上料装置间隔安装，相邻的两个可旋转式滚珠滑动上料装置之间由齿条隔开。进一步地，所述牛眼轴承设置成五个，在三角形钣金上均等分布。进一步地，所述牛眼轴承的滚珠处于向上时，其高度高于齿条面。进一步地，所述旋转气缸A和旋转气缸B均连接电磁阀。进一步地，所述旋转气缸安装板A和旋转气缸安装板B的中间均开设有圆孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的可旋转式滚珠滑动上料装置，设置该装置，当设备在加工状态时候，不使用滚轮结构，则牛眼轴承的滚珠面向下，当设备在上料时，需要两个旋转气缸翻转180度，此时两个旋转气缸均通过电磁阀按钮控制，通气时，旋钮开，则旋转气缸向上翻转180度，此时牛眼轴承的滚珠向上，同时牛眼轴承的滚珠高度高于齿条面，可以进行正常的上料，板材可以在滚珠上前后左右移动，达到轻松上料，省时省力，提升上料效率。附图说明图1为本专利技术可旋转式滚珠滑动上料装置的组装示意图；图2为本专利技术可旋转式滚珠滑动上料装置的爆炸示意图；图3为本专利技术可旋转式滚珠滑动上料装置的安装位置立面示意图一；图4为本专利技术可旋转式滚珠滑动上料装置的安装位置立面示意图二。图中：1、三角形钣金；11、销轴A；12、销轴B；2、牛眼轴承；3、传动组件A；31、菱形座A；32、旋转气缸A；33、旋转气缸安装板A；4、传动组件B；41、菱形座B；42、旋转气缸B；43、旋转气缸安装板B。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，一种可旋转式滚珠滑动上料装置，包括三角形钣金1、安装于三角形钣金1两端的传动组件部分以及安装于三角形钣金1顶部的牛眼轴承2，牛眼轴承2设置成五个，在三角形钣金1上均等分布，其分布的宽度能够满足于板材的宽度，使其能够更好地移动，三角形钣金1的两端分别焊接销轴A11和销轴B12，三角形钣金1通过两端的销轴进行转动，三角形钣金1的顶部通过螺丝安装牛眼轴承2，牛眼轴承2的滚珠处于向上时，其高度高于齿条面，保证板材不会接触到齿条，使其能够顺利的进行左右前后移动，传动组件部分由传动组件A3和传动组件B4组成，三角形钣金1的转动动力由传动组件A3和传动组件B4提供。请参阅图2，传动组件A3由菱形座A31、旋转气缸A32和旋转气缸安装板A33组成，销轴A11穿过菱形座A31与旋转气缸安装板A33的输出轴通过平键连接安装，菱形座A31通过螺丝安装于旋转气缸安装板A33的一侧，旋转气缸A32通过螺丝安装于旋转气缸安装板A33的另一侧，旋转气缸安装板A33的中间开设有圆孔，旋转气缸A32连接电磁阀，当设备在上料时，需要旋转气缸A32翻转180度，此时旋转气缸A32通过电磁阀按钮控制，通气时，旋钮开，旋转气缸A32通过销轴A11驱动三角形钣金1产生180度的旋转，此时牛眼轴承2的滚珠向上，同时滚珠高度高于齿条面，以便正常上料。请参阅图2，传动组件B4由菱形座B41、旋转气缸B42和旋转气缸安装板B43组成，销轴B12穿过菱形座B41与旋转气缸安装板B43的输出轴通过平键连接安装，菱形座B41通过螺丝安装于旋转气缸安装板B43的一侧，旋转气缸B42通过螺丝安装于旋转气缸安装板B43的另一侧，旋转气缸安装板B43的中间开设有圆孔，旋转气缸B42连接电磁阀，当设备在上料时，需要旋转气缸B42翻转180度，此时旋转气缸B42通过电磁阀按钮控制，通气时，旋钮开，旋转气缸B42通过销轴B12驱动三角形钣金1产生180度的旋转，此时牛眼轴承2的滚珠向上，同时滚珠高度高于齿条面，以便正常上料。请参阅图3和图4，可旋转式滚珠滑动上料装置间隔安装，相邻的两个可旋转式滚珠滑动上料装置之间由齿条隔开，该装置间隔排开可以用于板材的放置。本专利技术的操作方法如下：当设备在加工状态时候，不使用滚轮结构，则滚珠面向下，当设备在上料时，需要两边的旋转气缸A32和旋转气缸B42旋转，需要旋转气缸A32翻转180度，此时旋转气缸A32通过电磁阀按钮控制，通气时，旋钮开，旋转气缸A32通过销轴A11驱动三角形钣金1产生180度的旋转，此时牛眼轴承2的滚珠向上，同时滚珠高度高于齿条面，以便正常上料，需要旋转气缸B42翻转180度，此时旋转气缸B42通过电磁阀按钮控制，通气时，旋钮开，旋转气缸B42通过销轴B12驱动三角形钣金1产生180度的旋转，此时牛眼轴承2的滚珠向上，同时滚珠高度高于齿条面，以便正常上料，此时的旋转气缸A32和旋转气缸B42处于同步转动。基于此，本专利技术相对于现有技术的优势在于：目前的激光切割机的上料还都是采用人工上料，人工手动将板材搬到加工台，上料速度较慢，上料显得很吃力，费时费力。而本专利技术当设备在上料时，需要两边的旋转气缸A32和旋转气缸B42旋转，旋转气缸通过销轴驱动三角形钣金1产生180度的旋转，将牛眼轴承2的滚珠翻至向上，同时滚珠高度高于齿条面，以便正常上料，此时的旋转气缸A32和旋转气缸B42处于同步转动。板材可以在滚珠上前后左右移动，达到轻松上料，省时省力，提升上料效率。综上所述，本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可旋转式滚珠滑动上料装置，其特征在于，包括三角形钣金(1)、安装于三角形钣金(1)两端的传动组件部分以及安装于三角形钣金(1)顶部的牛眼轴承(2)，所述三角形钣金(1)的两端分别焊接销轴A(11)和销轴B(12)，所述三角形钣金(1)的顶部通过螺丝安装牛眼轴承(2)，所述传动组件部分由传动组件A(3)和传动组件B(4)组成；所述传动组件A(3)由菱形座A(31)、旋转气缸A(32)和旋转气缸安装板A(33)组成，所述销轴A(11)穿过菱形座A(31)与旋转气缸安装板A(33)的输出轴通过平键连接安装，所述菱形座A(31)通过螺丝安装于旋转气缸安装板A(33)的一侧，所述旋转气缸A(32)通过螺丝安装于旋转气缸安装板A(33)的另一侧；所述传动组件B(4)由菱形座B(41)、旋转气缸B(42)和旋转气缸安装板B(43)组成，所述销轴B(12)穿过菱形座B(41)与旋转气缸安装板B(43)的输出轴通过平键连接安装，所述菱形座B(41)通过螺丝安装于旋转气缸安装板B(43)的一侧，所述旋转气缸B(42)通过螺丝安装于旋转气缸安装板B(43)的另一侧。

【技术特征摘要】
1.一种可旋转式滚珠滑动上料装置，其特征在于，包括三角形钣金(1)、安装于三角形钣金(1)两端的传动组件部分以及安装于三角形钣金(1)顶部的牛眼轴承(2)，所述三角形钣金(1)的两端分别焊接销轴A(11)和销轴B(12)，所述三角形钣金(1)的顶部通过螺丝安装牛眼轴承(2)，所述传动组件部分由传动组件A(3)和传动组件B(4)组成；所述传动组件A(3)由菱形座A(31)、旋转气缸A(32)和旋转气缸安装板A(33)组成，所述销轴A(11)穿过菱形座A(31)与旋转气缸安装板A(33)的输出轴通过平键连接安装，所述菱形座A(31)通过螺丝安装于旋转气缸安装板A(33)的一侧，所述旋转气缸A(32)通过螺丝安装于旋转气缸安装板A(33)的另一侧；所述传动组件B(4)由菱形座B(41)、旋转气缸B(42)和旋转气缸安装板B(43)组成，所述销轴B(12)穿过菱形座B(41)与旋转气缸安装板B(43)的输出轴通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正录，朱文俊，曹刘军，
申请(专利权)人：安徽艾克森机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34