无阻自动逆止阀制造技术

本发明专利技术是一种适用于供（输）水（油）的泵出口压力管道，也适用于输送液体的其他各种管道的新型逆止阀——无阻自动逆止阀及其使用方法。无阻自动逆止阀由阀腔、阀板、承压板及铰轴等主要部件组成。可替代常规的逆止阀、平板闸阀。在泵装置中可一阀多用，同时替代逆止阀、平板闸阀、管出口拍门以及高场程时防止水击危害的水锤消除器或缓闭蝶阀。无阻自动逆止阀用泵出口压力管道时，在使用方法上，联装结构简单的配压阀，可以加大阀启闭作动力千百万，减少阀体尺寸，降低阀的造价。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种新型的逆止阀及其使用方法。新型逆止阀及其使用方法主要适用于供(输)水(油)的泵出口压力管道，新型逆止阀也适用于输送液体的其他各种管道。目前国内外常用的逆止阀根据阀瓣特点可分为升降式和旋启式两类。现有逆止阀因阀瓣阻水(油)，水力损失(能量损失)很大。近年，有人用外加控制机构控制阀瓣，增大旋启式逆止阀的开度，也有人用蝶阀代替常规逆止阀。但不论哪种做法，仍免不了较大的水力损失，且使结构复杂化，增大造价，还须电动启闭。本专利技术的目的是设计出一种无能耗(或基本无能耗)，自动启闭，结构简单，造价便宜，适用范围广泛，并能一阀多用的新型逆止阀。本专利技术对照工作原理图(附图一)和结构图(附图二、附图三)详细说明。无阻自动逆止阀由阀腔、阀板4、承压板5、铰轴7等构成。阀腔由阀座1、阀腔盖板2和检修盖板3围成，阀腔内阀板与承压板用螺栓6联成一体，或直接铸成一体，并可绕铰轴转动，承压板将阀腔分成内腔和外腔，外腔通过孔口8接一定直径和一定长度的连通管。当液体通过阀或流向变化时，阀体内外腔的压力自动调整，并形成一定的压差，推动承压板旋转，带动阀板运动，实现阀自动启闭。正常运行时，阀内腔压力大于外腔压力，阀处于全开状态，无水力损失(或损失极微)。阀座上配带接管法兰9，阀座底部加工环形阀板槽，槽内嵌装密封承磨环10，阀板与承压板用螺栓联接时，螺杆中段作为销轴，阀板螺孔与销轴滑动配合，这样，阀板能作轴向微动，既保证承压板与阀腔盖板侧面之间有良好的间隙密封，同时保证闭阀时阀板贴紧阀板槽的一边，以密封管道。无阻自动逆止阀的使用方法用于泵出口压力管道时，联装结构简单的配压阀，可以巧妙地利用泵动力(但不耗能)，使承压板必要宽度减小，从而减小阀体尺寸;阀体尺寸相同时，装配压阀可以缩短外接连通管长度，或增大承压板作动力矩。阀体、阀板、承压板可用铸铁或其他金属材料及高强非金属材料制作，铰轴用碳素钢制作，表面镀铬，也可用高强非金属材料制作，铰孔装铜或非金属材料衬套;阀板槽内密封承磨环用铜或高强非金属材料制作。实施例(1)无阻自动逆止阀用于泵出口压力管道，见附图四。对照逆止阀原理图(附图一)及应用安装示意图(附图四)，a为泵，b为泵进口管道，c为泵出口管道，d为无阻自动逆止阀，e为配压阀，f为配压阀内配压活塞。逆止阀内腔通泵出口，外腔通过孔口8及连通管g接配压阀。泵起动前，逆止阀处于关闭状态，泵起动时，泵壳内压力大于阀后管道中压力，配压活塞上行，这时泵内腔压力等于泵出口压力，外腔因配压阀作用，连通泵进口管道，外腔压力等于泵进口压力，内外腔压差(水柱)等于泵关死点扬程(零流量扬程)，此压差作用于承压板形成合力，其对铰轴的作动力矩可以准确算出。作动力矩克服承压板及阀板自重力矩和阀板与阀板槽、铰座部位摩擦力矩，推动承压板带动阀板绕铰轴转动，开启阀门;阀门开启后，内外腔压差(水柱)约等于泵运行扬程，此压差继续克服自重和摩擦力矩，直至阀板转到并保持全开状态。停泵时，配压活塞下行，自动切断逆止阀外腔与泵进口管道的连通，并使之接通阀后管道，这时承压板在反向压差作用下，逐渐关闭阀门。因阀门时，除内外腔压差为作动力矩外，承压板及阀板的自重力矩也成为作动力矩，故能保证阀门全闭、密封，截断液流，并利于泵起动抽真空，因此无阻自动逆止阀可以同时替代常规的逆止阀、平板闸阀或拍门;又因承压板的转动速度受连通管过流能力控制，通过设计或调节，可使阀门缓闭，消除停泵水击危害，因此对于高扬程泵装置，安装无阻自动逆止阀可以省却水锤消除器或缓闭蝶阀及其他缓闭阀。实施例(2)无阻自动逆止阀用于输送液体的管道，见附图五。对照逆止阀原理图(附图一)及应用安装示意图(附图五)，h为输送液体管道，g为连通管，d为自动逆止阀。阀内腔通管道前段，外腔经连通管与阀后一定距离处管道某点连通。当液体正向流动时，阀内腔压力大于外腔压力，推动承压板和阀板绕铰轴转动，使阀处于全开状态;当液流反向时，外腔压力大于内腔压力，阀在反向作动力矩作用下逐渐关闭，起到止逆作用。如连通管换接，并可实现双向止逆。无阻自动逆止阀用于输送液体管道时，连通管的必要长度经计算确定;或根据一定的使用条件，计算承压板的必要宽度，并适当加大，以保证阀门可靠启闭。本专利技术设计构思新颖，结构简单，无水力损失，以管道中液流压力为动力自动启闭。与常规逆止阀相比，不耗能，造价低，检修方便，无须人力或电动启闭。无阻自动逆止阀可替代常规的逆止阀，也可以替代平板闸阀;用于泵口压力管道时并可一阀多用，同时替代逆止阀、平板闸阀、管出口拍门以及高扬程泵装置水锤消除器或其他缓闭阀。权利要求1.一种新型无阻自动逆止阀，其特征在于它由阀腔、承压板、圆形阀板及铰轴等组成。承压板和圆形阀板联成一体，并可绕铰轴转动，承压板将阀腔分隔为内腔和外腔，以管道中液流压力为动力，推动承压板并带动圆形阀板转动，自动开启和关闭阀门。2.按权利要求(1)所述的无阻自动逆止阀，其特征在于阀腔是由阀座、阀腔盖板及检修盖板围成。3.按权利要求(1)所述的无阻自动逆止阀，其特征在于阀腔内的圆形阀板与承压板由螺栓(销轴)联成一体或直接铸成一体。4.按权利要求(1)所述的无阻自动逆止阀其特征在于阀板与承压板相联，并可绕铰轴转动。5.按权利要求(1)所述的无阻自动逆止阀，其特征在于阀外腔有一孔口，可外接一定直径和一定长度的连通管，通阀后管道。6.按权利要求(1)所述的无阻自动逆止阀，其特征在于阀座底部加工环形阀板槽，槽内嵌装密封承磨环。7.按权利要求(1)所述的无阻自动逆止阀，其特征在于，阀体、阀板、承压板可用铸铁或其他金属材料，也可用高强非金属材料;铰轴用碳素钢并镀铬，也可用高强非金属材料;铰孔装铜或非金属材料衬套;阀板槽内密封承磨环用铜或高强非金属材料。8.无阻自动逆止阀的使用方法，其特征在于，用于泵出口压力管道时，安装配压阀，可以巧妙地利用泵动力(但不耗能)，减小承压板必要宽度，从而减小阀体尺寸;阀体尺寸相同时，安装配压阀可以减短外接连通管长度，增大作动力矩。全文摘要本专利技术是一种适用于供(输)水(油)的泵出口压力管道，也适用于输送液体的其他各种管道的新型逆止阀——。无阻自动逆止阀由阀腔、阀板、承压板及铰轴等主要部件组成。可替代常规的逆止阀、平板闸阀。在泵装置中可一阀多用，同时替代逆止阀、平板闸阀、管出口拍门以及高扬程时防止水击危害的水锤消除器或缓闭蝶阀。无阻自动逆止阀用泵出口压力管道时，在使用方法上，联装结构简单的配压阀，可以加大阀启闭作动力矩，减少阀体尺寸，降低阀的造价。文档编号F16K15/03GK1068879SQ91104789公开日1993年2月10日 申请日期1991年7月22日 优先权日1991年7月22日专利技术者严登丰, 曹志高, 周昌令, 夏重庆, 王仁英, 徐伟平, 王培明 申请人:江苏农学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型无阻自动逆止阀，其特征在于它由阀腔、承压板、圆形阀板及铰轴等组成。承压板和圆形阀板联成一体，并可绕铰轴转动，承压板将阀腔分隔为内腔和外腔，以管道中液流压力为动力，推动承压板并带动圆形阀板转动，自动开启和关闭阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严登丰，曹志高，周昌令，夏重庆，王仁英，徐伟平，王培明，
申请(专利权)人：江苏农学院，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]