一种石墨消解炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨消解炉，包括放置板和炉体外壳，所述炉体外壳内安装有硅酸铝壳体，炉体外壳与硅酸铝壳体之间构成有隔热腔，所述炉体外壳的下端面开设的槽口内安装有风机，风机的进风口位于隔热腔内，所述硅酸铝壳体上安装有石墨板块，石墨板块的下端安装有加热层，加热层上包括有电加热元件，石墨板块的上端面开设有消解槽，所述放置板设置在炉体外壳的上端面，放置板的上端面开设有与消解槽对应的啮合槽，啮合槽内放置有石墨罐，且石墨罐与消解槽贴合，所述放置板的下端面安装有限位板，且限位板与炉体外壳的外表面贴合。本实用新型专利技术具有便于将样品取出和使外壳温度不会升高过多，使炉体外壳不会烫伤实验人员的优点。

A graphite digestion furnace

【技术实现步骤摘要】
一种石墨消解炉
本技术涉及实验设备
，具体为一种石墨消解炉。
技术介绍
石墨消解炉又称石墨消解器，是实验室常用设备，用于样品的前处理、用于质检、环境、食品、生物、农业、矿业、石化和工业等各个领域的样品前处理环节，应用于样品的烘培、干燥和消解等，也可用来替微波消解仪处理后的样品赶酸。目前石墨消解炉使用中，石墨炉内加热对样品进行消解，且样品消解完毕后，温度较高不便于将样品从消解槽取出，温度下降速度较慢，极大的浪费了工作人员的时间，而且石墨板内的温度容易影响消解器外壳体的温度，外壳体的温度升高容易烫伤实验人员。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨消解炉，具备便于将样品取出的优点，解决石墨板内的温度容易影响消解器外壳体的温度，外壳体的温度升高容易烫伤实验人员的缺点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨消解炉，包括放置板和炉体外壳，所述炉体外壳内安装有硅酸铝壳体，炉体外壳与硅酸铝壳体之间构成有隔热腔，所述炉体外壳的下端面开设的槽口内安装有风机，风机的进风口位于隔热腔内，所述硅酸铝壳体上安装有石墨板块，石墨板块的上端面开设有消解槽，所述放置板设置在炉体外壳的上端面，放置板的上端面开设有与消解槽对应的啮合槽，啮合槽内放置有石墨罐，且石墨罐与消解槽贴合。优选的，所述炉体外壳的下端安装有底座，底座共设有四个，且四个底座关于炉体外壳呈阵列分布。优选的，所述炉体外壳的侧端面开设有透气口，透气口与隔热腔连通，透气口共设有两个，两个透气口关于炉体外壳呈对称分布。优选的，所述石墨板块的下端安装有加热层，加热层上包括有电加热元件。优选的，所述放置板的下端面安装有限位板，限位板共设有四个，且限位板与炉体外壳的外表面贴合。优选的，所述放置板的侧端安装有把手，且把手共设有两个，两个把手关于放置板呈对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置放置板和石墨罐的配合，目前使用的消解炉都是将样品放置在消解槽内进行加热消解的，造成样品不便取出，通过将样品放置在石墨罐内，样品消解完成后，通过放置板侧端的把手可以将放置板整体取下，能够将石墨罐取下，通过限位板可以对放置板进行支撑，可以便于样品进行冷却，可以方便将样品取出。2、本技术通过设置隔热腔和风机的配合，隔热腔可以有效的隔绝温度，可以使炉体外壳不会快速的变热，通过风机工作，可以将外部的空气吹入隔热腔内，然后通过透气口可以将隔热腔内的热量吹出，可以为隔热腔散热，可以使外壳温度不会升高过多，使炉体外壳不会烫伤实验人员。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的仰视结构示意图。图中：1、把手；2、放置板；3、石墨板块；4、消解槽；5、限位板；6、透气口；7、底座；8、硅酸铝壳体；9、风机；10、加热层；11、炉体外壳；12、隔热腔；13、啮合槽；14、石墨罐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种石墨消解炉，包括放置板2和炉体外壳11，炉体外壳11的下端安装有底座7，底座7共设有四个，且四个底座7关于炉体外壳11呈阵列分布，炉体外壳11内安装有硅酸铝壳体8，硅酸铝壳体8具有抗酸性的作用，炉体外壳11与硅酸铝壳体8之间构成有隔热腔12，炉体外壳11的下端面开设的槽口内安装有风机9，风机9的进风口位于隔热腔12内，炉体外壳11的侧端面开设有透气口6，透气口6与隔热腔12连通，透气口6共设有两个，两个透气口6关于炉体外壳11呈对称分布，通过设置隔热腔12和风机9的配合，隔热腔12可以有效的隔绝温度，可以使炉体外壳11不会快速的变热，通过风机9工作，可以将外部的空气吹入隔热腔12内，然后通过透气口6可以将隔热腔12内的热量吹出，可以为隔热腔12散热，可以使外壳温度不会升高过多，使炉体外壳11不会烫伤实验人员。硅酸铝壳体8上安装有石墨板块3，石墨板块3的下端安装有加热层10，加热层10上包括有电加热元件，电加热元件与风机9均匀外部的控制器电连接，石墨板块3的上端面开设有消解槽4，放置板2设置在炉体外壳11的上端面，放置板2的上端面开设有与消解槽4对应的啮合槽13，啮合槽13具有固定石墨罐14的作用，啮合槽13内放置有石墨罐14，且石墨罐14与消解槽4贴合，通过设置放置板2和石墨罐14的配合，目前使用的消解炉都是将样品放置在消解槽4内进行加热消解的，造成样品不便取出，通过将样品放置在石墨罐14内，样品消解完成后，通过放置板2侧端的把手1可以将放置板2整体取下，能够将石墨罐14取下，通过限位板5可以对放置板2进行支撑，可以便于样品进行冷却，可以方便将样品取出。放置板2的下端面安装有限位板5，限位板5共设有四个，且限位板5与炉体外壳11的外表面贴合，放置板2的侧端安装有把手1，且把手1共设有两个，两个把手1关于放置板2呈对称分布。工作原理：本技术工作时，通过接通电源进行供电，通过将样品放置在石墨罐14内，通过电加热元件对石墨板块3加热，热量传导至石墨罐14内对样品进行加热消解，过程中，隔热腔12可以有效的隔绝温度，可以使炉体外壳11不会快速的变热，通过风机9工作，可以将外部的空气吹入隔热腔12内，然后通过透气口6可以将隔热腔12内的热量吹出，可以为隔热腔12散热，可以使外壳温度不会升高过多，使炉体外壳11不会烫伤实验人员，样品消解完成后，通过放置板2侧端的把手1可以将放置板2整体取下，能够将石墨罐14取下，通过限位板5可以对放置板2进行支撑，可以便于样品进行冷却，可以方便将样品取出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨消解炉，包括放置板（2）和炉体外壳（11），其特征在于：所述炉体外壳（11）内安装有硅酸铝壳体（8），炉体外壳（11）与硅酸铝壳体（8）之间构成有隔热腔（12），所述炉体外壳（11）的下端面开设的槽口内安装有风机（9），风机（9）的进风口位于隔热腔（12）内，所述硅酸铝壳体（8）上安装有石墨板块（3），石墨板块（3）的上端面开设有消解槽（4），所述放置板（2）设置在炉体外壳（11）的上端面，放置板（2）的上端面开设有与消解槽（4）对应的啮合槽（13），啮合槽（13）内放置有石墨罐（14），且石墨罐（14）与消解槽（4）贴合。

【技术特征摘要】
1.一种石墨消解炉，包括放置板（2）和炉体外壳（11），其特征在于：所述炉体外壳（11）内安装有硅酸铝壳体（8），炉体外壳（11）与硅酸铝壳体（8）之间构成有隔热腔（12），所述炉体外壳（11）的下端面开设的槽口内安装有风机（9），风机（9）的进风口位于隔热腔（12）内，所述硅酸铝壳体（8）上安装有石墨板块（3），石墨板块（3）的上端面开设有消解槽（4），所述放置板（2）设置在炉体外壳（11）的上端面，放置板（2）的上端面开设有与消解槽（4）对应的啮合槽（13），啮合槽（13）内放置有石墨罐（14），且石墨罐（14）与消解槽（4）贴合。2.根据权利要求1所述的一种石墨消解炉，其特征在于：所述炉体外壳（11）的下端安装有底座（7），底座（7）共设有四个，且四个底座（7）关于炉体...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁红波，秦齐，陈长军，陈平，
申请(专利权)人：四川金汇源农业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51