【技术实现步骤摘要】
一种模块炉的安装机架
本技术涉及一种模块炉的安装机架。
技术介绍
现有的模块炉用的安装机架一般采用一体式结构,导致安装模块炉的时候十分不便,而且,在安装机架生产加工的时候,一体式结构对于安装机架的内侧部分难以进行彻底的喷涂工序,影响产品的防锈效果,而且不美观。因此,需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种模块炉的安装机架,旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。本技术的目的是这样实现的:一种模块炉的安装机架,包括上盖,底盖,四根外支撑柱以及四根用于安装模块炉的内支撑柱,上盖,底盖,外支撑柱以及内支撑柱开拆卸地装配形成框架结构,四条内支撑柱形成靠前部的模块炉安装空间,靠中部的烟管安装空间以及靠后部的管道安装空间,上盖与底盖上设有与内支撑柱对应的安装横柱,内支撑柱上设有若干个安装孔。所述安装横柱上设有若干个通孔。所述安装机架的一侧对应的外支撑柱上设有用于控制模块炉工作状态的电控箱体。所述模块炉安装空间设有若干个上下分布的模块炉,烟管安装空间设有排烟管,排烟管上设有与每个模块炉对应的进烟口。所述上盖的顶端外侧设有散热孔,散热孔上设有挡水散热器。本技术的有益效果是:由于本技术是由上盖,底盖,外支撑柱以及内支撑柱开拆卸睇装配形成的框架结构,在装配模块炉的过程中可以更加灵活,而且各个部件可以分开进行较为彻底的喷涂工艺后再组装在一起,使产品整体喷涂效果更加均匀,美观。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术实施例的分解图。图2为本技术实施例的立体图。图3为本技术 ...
【技术保护点】
1.一种模块炉的安装机架,包括上盖(1),底盖(2),四根外支撑柱(3)以及四根用于安装模块炉的内支撑柱(4),其特征在于,所述上盖(1),底盖(2),外支撑柱(3)以及内支撑柱(4)可拆卸地装配形成框架结构,四条所述内支撑柱(4)形成靠前部的模块炉安装空间,靠中部的烟管安装空间以及靠后部的管道安装空间,所述上盖(1)与底盖(2)上设有与内支撑柱(4)对应的安装横柱(5),所述内支撑柱(4)上设有若干个安装孔(41)。
【技术特征摘要】
1.一种模块炉的安装机架,包括上盖(1),底盖(2),四根外支撑柱(3)以及四根用于安装模块炉的内支撑柱(4),其特征在于,所述上盖(1),底盖(2),外支撑柱(3)以及内支撑柱(4)可拆卸地装配形成框架结构,四条所述内支撑柱(4)形成靠前部的模块炉安装空间,靠中部的烟管安装空间以及靠后部的管道安装空间,所述上盖(1)与底盖(2)上设有与内支撑柱(4)对应的安装横柱(5),所述内支撑柱(4)上设有若干个安装孔(41)。2.根据权利要求1所述模块炉的安装机架,其特征在于:所述安装横柱(5)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:李小林,
申请(专利权)人:广东汉普玛节能环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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