一种利用苏氨酸母液生产水溶肥的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用苏氨酸母液生产水溶肥的设备，用于解决现有的利用苏氨酸母液生产水溶肥的设备，干燥效果差，容易凝结成块，影响使用的问题；包括反应釜、蒸发器、干燥箱和输料器，所述反应釜安装在存放套筒内，反应釜上缠绕有用于加热反应釜的管道加热带，所述存放套筒的侧壁通过螺丝安装有电源箱，反应釜的顶部通过支架安装有第一电机，反应釜的内部安装有搅拌轴，搅拌轴的顶端通过联轴器与第一电机的主轴底端传动连接，该设备，第二电机带动存料槽和出料槽按0至60度范围来回转动，使氨基酸原粉均匀落在传送带上，电热丝对干燥箱内部进行加热，从而达到对氨基酸原粉进行均匀干燥，提高干燥效率，避免其结块影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种利用苏氨酸母液生产水溶肥的设备
本技术涉及一种水溶肥生产设备领域，具体为一种利用苏氨酸母液生产水溶肥的设备。
技术介绍
水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等；与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比，水溶性肥料具有明显的优势。它是一种速效性肥料，水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用。采用水肥同施，以水带肥，实现了水肥一体化，它的有效吸收率高出普通化肥一倍多，达到80％-90％；而且肥效快，可解决高产作物快速生长期的营养需求。目前，苏氨酸的生产主要以发酵法为主，要得到苏氨酸纯品必须经过一系列物理和化学处理，当经过预处理的发酵液等电点结晶后，会产生苏氨酸母液，母液里包括苏氨酸、蛋白质、残糖、无机盐(包括农作物必须的微量元素)等，如果将其直接排放到环境中或直接卖给饲料添加剂厂，不仅降低母液的使用价值，同时造成极大的污染，重新利用苏氨酸母液既可以使得苏氨酸母液的价值得到增值，同时减少母液排放对环境的污染。因此。需要一种利用苏氨酸母液生产水溶肥的设备。现有的利用苏氨酸母液生产水溶肥的设备，干燥效果差，容易凝结成块，影响使用。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种用于解决现有的利用苏氨酸母液生产水溶肥的设备，干燥效果差，容易凝结成块，影响使用的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种利用苏氨酸母液生产水溶肥的设备，包括反应釜、蒸发器、干燥箱和输料器，所述反应釜安装在存放套筒内，反应釜上缠绕有用于加热反应釜的管道加热带，所述存放套筒的侧壁通过螺丝安装有电源箱，反应釜的顶部通过支架安装有第一电机，反应釜的内部安装有搅拌轴，搅拌轴的顶端通过联轴器与第一电机的主轴底端传动连接，搅拌轴的底端焊接有U型搅拌器，反应釜的顶部开设有进料口，反应釜的内壁中部安装有传感器，反应釜的底部安装有出料口；所述出料口的底端通过法兰盘贯通连接有第一输送管的一端，第一输送管靠近出料口的一端安装有第一电磁阀；第一输送管的另一端与第一输送泵的进口处贯通连接，第一输送泵的出口处通过第二输送管与蒸发器的进液孔贯通连接，蒸发器的右侧壁底部开设有第二出料口，第二出料口通过第三输送管与第二输送泵的进口处贯通连接，第二输送泵的出口处通过第四输送管与干燥箱连接，且第四输送管的一端端头处位于干燥箱的内部；所述干燥箱的上端面位于第四输送管的一侧安装有第二电机，第二电机的主轴底端贯穿干燥箱的顶壁位于干燥箱的内部，且第二电机的主轴底端端头处通过螺栓固定连接有固定块，固定块的一侧通过焊接固定连接有匀料板的左侧壁，匀料板的内部开设有存料槽，存料槽的一侧连通有出料槽，存料槽与出料槽的内部均开设有倾斜底壁；干燥箱的内部顶壁安装有电热丝，干燥箱的内部底壁安装有安装支架，安装支架的一端安装有主动辊，安装支架的另一端安装有从动辊，主动辊与从动辊之间通过传送带传动连接，靠近从动辊的安装支架上通过螺丝安装有刮刀，刮刀的一端紧贴从动辊表明的传送带；所述干燥箱的内部位于从动辊的正下方安装有锥形接料斗，锥形接料斗的底部通过第五输料管与第三输料泵的进口处贯通连接，第三输料泵的出口处通过第六输料管与成品罐的顶部贯通连接，成品罐的底部安装有锥形出料管，锥形出料管上安装有固体流量计和第二电磁阀；优选的，所述电源箱包括箱体、安装在箱体内蓄电池及与蓄电池电连接的单片机，单片机通过温控器与管道加热带电连接；传感器包括温度传感器和PH传感器，箱体上镶嵌有与单片机通过导线连接的触摸屏。优选的，所述存放套筒内壁与管道加热带之间设有隔热层；所述倾斜底壁与水平面的夹角范围为至度。优选的，所述干燥箱的内壁粘贴有保温层，干燥箱前侧壁通过螺栓安装有第三电机，第三电机的主轴端通过联轴器与主动辊的一端传动连接。本技术的有益效果：该利用苏氨酸母液生产水溶肥的设备，通过进料口向反应釜内添加一定比例的苏氨酸母液、水溶性钙盐、水及盐酸进行反应，启动第一电机工作，第一电机带动搅拌轴及U型搅拌器转动，使U型搅拌器对苏氨酸母液、水溶性钙盐、水及盐酸进行充分搅拌，然后启动管道加热带对反应釜进行加热到30至40度，苏氨酸母液进行反应，反应一段时间后，启动第一输送泵将反应釜内的反应液输送至蒸发器内，通过蒸发器内进行蒸发得到氨基酸原粉，第二输送泵将氨基酸原粉送入干燥箱内，落入存料槽内，然后启动第二电机，第二电机带动存料槽和出料槽按0至60度范围来回转动，使氨基酸原粉均匀落在传送带上，电热丝对干燥箱内部进行加热，氨基酸原粉随着传送带运动，经电热丝进行干燥落入锥形接料斗内，然后经第三输料泵送人成品罐内，通过成品罐底部的锥形出料管进行出料装袋密封，形成水溶肥成品；靠近从动辊的安装支架上通过螺丝安装有刮刀，刮刀的一端紧贴从动辊表明的传送带；刮刀用于刮下传送带上的氨基酸原粉落入锥形接料斗内，防止随传送带运动至干燥箱底壁落下造成氨基酸原粉堆积。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术干燥箱内部结构示意图。图3是本技术匀料板整体结构示意图。图4是本技术刮刀结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术为一种利用苏氨酸母液生产水溶肥的设备，包括反应釜1、蒸发器3、干燥箱5和输料器6，反应釜1安装在存放套筒101内，反应釜1上缠绕有用于加热反应釜1的管道加热带102，存放套筒101的侧壁通过螺丝安装有电源箱108，反应釜1的顶部通过支架安装有第一电机103，反应釜1的内部安装有搅拌轴104，搅拌轴104的顶端通过联轴器与第一电机103的主轴底端传动连接，搅拌轴104的底端焊接有U型搅拌器105，反应釜1的顶部开设有进料口106，反应釜1的内壁中部安装有传感器109，反应釜1的底部安装有出料口107；出料口107的底端通过法兰盘贯通连接有第一输送管201的一端，第一输送管201靠近出料口107的一端安装有第一电磁阀203；第一输送管201的另一端与第一输送泵2的进口处贯通连接，第一输送泵2的出口处通过第二输送管202与蒸发器3的进液孔301贯通连接，蒸发器3的右侧壁底部开设有第二出料口302，第二出料口302通过第三输送管401与第二输送泵4的进口处贯通连接，第二输送泵4的出口处通过第四输送管402与干燥箱5连接，且第四输送管402的一端端头处位于干燥箱5的内部；蒸发器3用于对苏氨酸母液进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用苏氨酸母液生产水溶肥的设备，包括反应釜(1)、蒸发器(3)、干燥箱(5)和输料器(6)，其特征在于，所述反应釜(1)安装在存放套筒(101)内，反应釜(1)上缠绕有用于加热反应釜(1)的管道加热带(102)，所述存放套筒(101)的侧壁通过螺丝安装有电源箱(108)，反应釜(1)的顶部通过支架安装有第一电机(103)，反应釜(1)的内部安装有搅拌轴(104)，搅拌轴(104)的顶端通过联轴器与第一电机(103)的主轴底端传动连接，搅拌轴(104)的底端焊接有U型搅拌器(105)，反应釜(1)的顶部开设有进料口(106)，反应釜(1)的内壁中部安装有传感器(109)，反应釜(1)的底部安装有出料口(107)；所述出料口(107)的底端通过法兰盘贯通连接有第一输送管(201)的一端，第一输送管(201)靠近出料口(107)的一端安装有第一电磁阀(203)；第一输送管(201)的另一端与第一输送泵(2)的进口处贯通连接，第一输送泵(2)的出口处通过第二输送管(202)与蒸发器(3)的进液孔(301)贯通连接，蒸发器(3)的右侧壁底部开设有第二出料口(302)，第二出料口(302)通过第三输送管(401)与第二输送泵(4)的进口处贯通连接，第二输送泵(4)的出口处通过第四输送管(402)与干燥箱(5)连接，且第四输送管(402)的一端端头处位于干燥箱(5)的内部；所述干燥箱(5)的上端面位于第四输送管(402)的一侧安装有第二电机(501)，第二电机(501)的主轴底端贯穿干燥箱(5)的顶壁位于干燥箱(5)的内部，且第二电机(501)的主轴底端端头处通过螺栓固定连接有固定块(502)，固定块(502)的一侧通过焊接固定连接有匀料板(503)的左侧壁，匀料板(503)的内部开设有存料槽(5031)，存料槽(5031)的一侧连通有出料槽(5032)，存料槽(5031)与出料槽(5032)的内部均开设有倾斜底壁(5033)；干燥箱(5)的内部顶壁安装有电热丝(504)，干燥箱(5)的内部底壁安装有安装支架(506)，安装支架(506)的一端安装有主动辊(507)，安装支架(506)的另一端安装有从动辊(508)，主动辊(507)与从动辊(508)之间通过传送带(509)传动连接，靠近从动辊(508)的安装支架(506)上通过螺丝安装有刮刀(510)，刮刀(510)的一端紧贴从动辊(508)表明的传送带(509)；所述干燥箱(5)的内部位于从动辊(508)的正下方安装有锥形接料斗(702)，锥形接料斗(702)的底部通过第五输料管(701)与第三输料泵(7)的进口处贯通连接，第三输料泵(7)的出口处通过第六输料管(703)与输料器(6)的顶部贯通连接，输料器(6)的底部安装有锥形出料管(603)，锥形出料管(603)上安装有固体流量计(601)和第二电磁阀(602)。...

【技术特征摘要】
1.一种利用苏氨酸母液生产水溶肥的设备，包括反应釜(1)、蒸发器(3)、干燥箱(5)和输料器(6)，其特征在于，所述反应釜(1)安装在存放套筒(101)内，反应釜(1)上缠绕有用于加热反应釜(1)的管道加热带(102)，所述存放套筒(101)的侧壁通过螺丝安装有电源箱(108)，反应釜(1)的顶部通过支架安装有第一电机(103)，反应釜(1)的内部安装有搅拌轴(104)，搅拌轴(104)的顶端通过联轴器与第一电机(103)的主轴底端传动连接，搅拌轴(104)的底端焊接有U型搅拌器(105)，反应釜(1)的顶部开设有进料口(106)，反应釜(1)的内壁中部安装有传感器(109)，反应釜(1)的底部安装有出料口(107)；所述出料口(107)的底端通过法兰盘贯通连接有第一输送管(201)的一端，第一输送管(201)靠近出料口(107)的一端安装有第一电磁阀(203)；第一输送管(201)的另一端与第一输送泵(2)的进口处贯通连接，第一输送泵(2)的出口处通过第二输送管(202)与蒸发器(3)的进液孔(301)贯通连接，蒸发器(3)的右侧壁底部开设有第二出料口(302)，第二出料口(302)通过第三输送管(401)与第二输送泵(4)的进口处贯通连接，第二输送泵(4)的出口处通过第四输送管(402)与干燥箱(5)连接，且第四输送管(402)的一端端头处位于干燥箱(5)的内部；所述干燥箱(5)的上端面位于第四输送管(402)的一侧安装有第二电机(501)，第二电机(501)的主轴底端贯穿干燥箱(5)的顶壁位于干燥箱(5)的内部，且第二电机(501)的主轴底端端头处通过螺栓固定连接有固定块(502)，固定块(502)的一侧通过焊接固定连接有匀料板(503)的左侧壁，匀料板(503)的内部开设有存料槽(5031)，存料槽(5031)的一侧连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：颉红涛，程文焕，曹飞，李喜春，
申请(专利权)人：内蒙古沃丰农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15