冷挤压肥料防结块包膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了冷挤压肥料防结块包膜设备，包括包膜壳体和挤料壳体，所述包膜壳体的下端连接有水平的第一安装架，且第一安装架上安装有与包膜壳体连接的转动机构，所述第一安装架的一端固定连接有第二安装架，且第一安装架与第二安装架垂直设置，所述第二安装架的上端安装有驱动电机，所述第二安装架的外侧安装有保护箱体，所述驱动电机的驱动轴贯穿保护箱体的外侧壁并与保护箱体的内壁转动连接，所述驱动轴的外侧固定套接有第一链轮，所述保护箱体的内壁上转动连接有第一转动轴。本实用新型专利技术在包膜设备中融入冷挤压的工作，有效的防止了肥料出现结块的情况，并且保证了肥料颗粒的均匀性，提高了生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
冷挤压肥料防结块包膜设备
本技术涉及肥料加工
，尤其涉及冷挤压肥料防结块包膜设备。
技术介绍
在农业生产中，为使肥料发挥最大肥效，常常在肥料颗粒表面覆上一层膜，即人们常说的包膜肥料。包膜的目的是使包膜肥料在施入土壤后里面的速效养分缓慢地释放出来，以延长肥效。现有技术中常采用滚筒的方式，但是这种方式会使得大量肥料堆积在一个腔室内，容易造成肥料结块的情况，从而影响包膜的工作；另外，现有的包膜设备中大多不具备冷挤压技术，不能控制肥料颗粒的大小，因此会降低肥料生产的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的冷挤压肥料防结块包膜设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：冷挤压肥料防结块包膜设备，包括包膜壳体和挤料壳体，所述包膜壳体的下端连接有水平的第一安装架，且第一安装架上安装有与包膜壳体连接的转动机构，所述第一安装架的一端固定连接有第二安装架，且第一安装架与第二安装架垂直设置，所述第二安装架的上端安装有驱动电机，所述第二安装架的外侧安装有保护箱体，所述驱动电机的驱动轴贯穿保护箱体的外侧壁并与保护箱体的内壁转动连接，所述驱动轴的外侧固定套接有第一链轮，所述保护箱体的内壁上转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧固定套接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条连接，所述第一转动轴远离保护箱体内壁的一端贯穿保护箱体的另一侧壁并与减速箱的输入端连接，所述减速箱安装在第二安装架的上端，所述减速箱的输出端连接有第二转动轴，所述第二转动轴远离减速箱的一端与包膜壳体的侧壁固定连接，所述包膜壳体的内壁上固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴的外侧均布连接有多根连杆，且连杆远离第三转动轴的一端固定连接有限位块，所述包膜壳体的上侧设有进料口，所述包膜壳体的输出端对应设置在挤料壳体的输入端上侧，所述挤料壳体的后侧壁上安装有挤料机构，所述挤料壳体远离挤料机构的侧壁上安装有出料模具。优选地，所述第一安装架和第二安装架均包括两个相互平行的安装板，且两个安装板之间固定连接有多个连接件。优选地，所述转动机构包括固定连接在安装板上侧的U型件，所述U型件的两个支脚之间转动连接有滑轮，所述包膜壳体的外侧壁上固定连接有环形块，且环形块与滑轮配合连接。优选地，所述包膜壳体的内壁上固定连接有多个条形限位板，且条形限位板的位置与限位块相互对应。优选地，所述挤料机构包括安装在挤料壳体后侧壁上的液压缸，所述液压缸的活塞端延伸至挤料壳体内并与挤压模具固定连接，所述挤压模具与挤料壳体的内壁滑动连接。优选地，所述出料模具通过多个紧固螺栓与挤料壳体的侧壁连接，所述出料模具的侧壁上设有多个出料孔。与现有技术相比，本技术的有益效果为：在驱动电机和减速箱的作用下带动包膜壳体进行转动，能够对包膜壳体内的肥料进行包膜处理，通过在包膜壳体内安装有多个条形限位板，并在连杆和限位块的作用下，增加了肥料的滚动距离，并减少了肥料出现结块的情况，从包膜壳体排出的肥料会落至挤料壳体内，采用活塞挤压的方式将挤料壳体内的肥料直接顶出，由于肥料行走路径短，与挤料壳体内壁摩擦小，所以挤压过程中发热量极小，以实现冷挤压。本技术在包膜设备中融入冷挤压的工作，有效的防止了肥料出现结块的情况，并且保证了肥料颗粒的均匀性，提高了生产的质量。附图说明图1为本技术提出的冷挤压肥料防结块包膜设备的俯视图；图2为本技术提出的冷挤压肥料防结块包膜设备的包膜壳体内部侧视图；图3为本技术提出的冷挤压肥料防结块包膜设备的出料模具正视图；图4为本技术提出的冷挤压肥料防结块包膜设备的转动机构侧视图。图中：1包膜壳体、2挤料壳体、3第一安装架、4转动机构、5第二安装架、6驱动电机、7保护箱体、8第一链轮、9第一转动轴、10第二链轮、11链条、12减速箱、13第二转动轴、14第三转动轴、15连杆、16限位块、17进料口、18挤料机构、19出料模具、20安装板、21U型件、22滑轮、23环形块、24条形限位板、25液压缸、26挤压模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，冷挤压肥料防结块包膜设备，包括包膜壳体1和挤料壳体2，包膜壳体1的下端连接有水平的第一安装架3，且第一安装架3上安装有与包膜壳体1连接的转动机构4，第一安装架3的一端固定连接有第二安装架5，且第一安装架3与第二安装架5垂直设置，具体的，第一安装架3和第二安装架5均包括两个相互平行的安装板20，且两个安装板20之间固定连接有多个连接件。其中，转动机构4包括固定连接在安装板20上侧的U型件21，U型件21的两个支脚之间转动连接有滑轮22，包膜壳体1的外侧壁上固定连接有环形块23，且环形块23与滑轮22配合连接。具体的，第二安装架5的上端安装有驱动电机6，第二安装架5的外侧安装有保护箱体7，驱动电机6的驱动轴贯穿保护箱体7的外侧壁并与保护箱体7的内壁转动连接，驱动轴的外侧固定套接有第一链轮8，保护箱体7的内壁上转动连接有第一转动轴9，第一转动轴9的外侧固定套接有第二链轮10，第一链轮8与第二链轮10之间通过链条11连接，第一转动轴9远离保护箱体7内壁的一端贯穿保护箱体7的另一侧壁并与减速箱12的输入端连接，减速箱12安装在第二安装架5的上端，减速箱12的输出端连接有第二转动轴13，第二转动轴13远离减速箱12的一端与包膜壳体1的侧壁固定连接，包膜壳体1的内壁上固定连接有第三转动轴14，第三转动轴14的外侧均布连接有多根连杆15，且连杆15远离第三转动轴14的一端固定连接有限位块16，其中，包膜壳体1的内壁上固定连接有多个条形限位板24，且条形限位板24的位置与限位块16相互对应，通过设置连杆15与条形限位板24，可以增加肥料的滚动距离，并减少废料出现结块的情况，包膜壳体1的上侧设有进料口17，包膜壳体1的输出端对应设置在挤料壳体2的输入端上侧，挤料壳体2的后侧壁上安装有挤料机构18。其中，挤料机构18包括安装在挤料壳体2后侧壁上的液压缸25，液压缸25的活塞端延伸至挤料壳体2内并与挤压模具26固定连接，挤压模具26与挤料壳体2的内壁滑动连接；挤料壳体2远离挤料机构18的侧壁上安装有出料模具19，具体的，出料模具19通过多个紧固螺栓与挤料壳体2的侧壁连接，方便更换出料模具19，出料模具19的侧壁上设有多个出料孔，且挤压模具26与出料模具19配合连接。本技术在使用时，从进料口17向包膜壳体1内注入肥料，并启动驱动电机6，在驱动电机6和减速箱12的作用下带动包膜壳体1进行转动，能够对包膜壳体1内的肥料进行包膜处理，通过在包膜壳体1内安装有多个条形限位板24，并在连杆15和限位块16的作用下，增加了肥料的滚动距离，并减少了肥料出现结块的情况，从包膜壳体1排出的肥料会落至挤料壳体2内，并启动液压缸25，采用活塞挤压的方式将挤料壳体2内的肥料直接顶出，由于肥料行走路径短，与挤料壳体2内壁摩擦小，所以挤压过程中发热量极小，以实现冷挤压，并且保证了肥料颗粒的均匀性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冷挤压肥料防结块包膜设备，包括包膜壳体(1)和挤料壳体(2)，其特征在于，所述包膜壳体(1)的下端连接有水平的第一安装架(3)，且第一安装架(3)上安装有与包膜壳体(1)连接的转动机构(4)，所述第一安装架(3)的一端固定连接有第二安装架(5)，且第一安装架(3)与第二安装架(5)垂直设置，所述第二安装架(5)的上端安装有驱动电机(6)，所述第二安装架(5)的外侧安装有保护箱体(7)，所述驱动电机(6)的驱动轴贯穿保护箱体(7)的外侧壁并与保护箱体(7)的内壁转动连接，所述驱动轴的外侧固定套接有第一链轮(8)，所述保护箱体(7)的内壁上转动连接有第一转动轴(9)，所述第一转动轴(9)的外侧固定套接有第二链轮(10)，所述第一链轮(8)与第二链轮(10)之间通过链条(11)连接，所述第一转动轴(9)的一端贯穿保护箱体(7)的侧壁，并与减速箱(12)的输入端连接，所述减速箱(12)安装在第二安装架(5)的上端，所述减速箱(12)的输出端连接有第二转动轴(13)，所述第二转动轴(13)远离减速箱(12)的一端与包膜壳体(1)的侧壁固定连接，所述包膜壳体(1)的内壁上固定连接有第三转动轴(14)，所述第三转动轴(14)的外侧均布连接有多根连杆(15)，且连杆(15)远离第三转动轴(14)的一端固定连接有限位块(16)，所述包膜壳体(1)的上侧设有进料口(17)，所述包膜壳体(1)的输出端对应设置在挤料壳体(2)的输入端上侧，所述挤料壳体(2)的后侧壁上安装有挤料机构(18)，所述挤料壳体(2)远离挤料机构(18)的侧壁上安装有出料模具(19)。...

【技术特征摘要】
1.冷挤压肥料防结块包膜设备，包括包膜壳体(1)和挤料壳体(2)，其特征在于，所述包膜壳体(1)的下端连接有水平的第一安装架(3)，且第一安装架(3)上安装有与包膜壳体(1)连接的转动机构(4)，所述第一安装架(3)的一端固定连接有第二安装架(5)，且第一安装架(3)与第二安装架(5)垂直设置，所述第二安装架(5)的上端安装有驱动电机(6)，所述第二安装架(5)的外侧安装有保护箱体(7)，所述驱动电机(6)的驱动轴贯穿保护箱体(7)的外侧壁并与保护箱体(7)的内壁转动连接，所述驱动轴的外侧固定套接有第一链轮(8)，所述保护箱体(7)的内壁上转动连接有第一转动轴(9)，所述第一转动轴(9)的外侧固定套接有第二链轮(10)，所述第一链轮(8)与第二链轮(10)之间通过链条(11)连接，所述第一转动轴(9)的一端贯穿保护箱体(7)的侧壁，并与减速箱(12)的输入端连接，所述减速箱(12)安装在第二安装架(5)的上端，所述减速箱(12)的输出端连接有第二转动轴(13)，所述第二转动轴(13)远离减速箱(12)的一端与包膜壳体(1)的侧壁固定连接，所述包膜壳体(1)的内壁上固定连接有第三转动轴(14)，所述第三转动轴(14)的外侧均布连接有多根连杆(15)，且连杆(15)远离第三转动轴(14)的一端固定连接有限位块(16)，所述包膜壳体(1)的上侧设有进料口(17)，所述包膜壳体(1)的输出端对应设置在挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：颉红涛，曹飞，李虹谕，李喜春，李虎俊，
申请(专利权)人：内蒙古沃丰农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15