The invention discloses a method for preparing plant nitrogen fertilizer containing soluble rice residue protein peptide, which comprises the following steps: (1) pretreatment of rice residue protein; (2) high-pressure sterilization; (3) static cooling; (4) enzymatic hydrolysis with semi-dry addition; (5) semi-dry stirring reaction; (6) high temperature inactivation; (7) hot water pulping; (8) adjusting pH; (9) centrifugal separation; (10) supernatant concentration; (11) solid fermentation of filter cake microorganisms. The polypeptide liquid and solid-state fermentation product obtained by the invention can be used as plant nitrogen fertilizer to provide nutrient source for plant growth. The polypeptide solution can be used in plant nutrient solution. The molecular weight of the polypeptide is small and it is easier to be absorbed and utilized by plants. Solid fermentation fertilizer can also be used in plant solid fertilizer to promote plant growth.
【技术实现步骤摘要】
一种可溶性米渣蛋白肽植物氮肥制备的方法
本专利技术涉及食品加工
,是一种利用米渣生产可溶性多肽植物氮肥的方法。
技术介绍
米渣是稻经过高温之后得到的副产品,其蛋白发生了一定的变性,二级结构遭到破坏而且米渣蛋白中谷含量比较高,直接导致蛋白的溶解度下降,蛋白的提取也更加困难。目前,米渣蛋白主要用作动物饲料,由于其消化性能差,同时蛋白含量高,动物在食用后将大部分未消化的蛋白直接排泄,造成了大量的蛋白资源浪费。植物能够在不经矿化的情况下直接吸收利用环境中的分子态氨基酸,如果利用蛋白酶将米渣进行水解,降解为短肽、氨基酸等,可以直接被植物吸收,为植物生长提供氮源。CN201310452888.8公开了一种高压处理和酶解制备高纯度大米蛋白肽的方法,包括将大米渣粉碎、浸泡、第一次酶解,得到第一次大米蛋白,将第一次大米蛋白高压处理,将第二次大米蛋白进行第二次酶解,得到大米蛋白的酶解物,离心,喷雾干燥,得到大米蛋白肽。该方法制备方法繁琐,需要两次高压,第一次加酶除杂,第二次加酶酶解才得到大米蛋白肽,生产效率低,成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题,本申请人提供了一种可 ...
【技术保护点】
1.一种含可溶性米渣蛋白肽的植物氮肥的制备方法,其特征在于包括如下步骤:(1)米渣蛋白预处理:米渣蛋白经过粗粉碎、细粉碎、筛分后得到40~60目细粉;(2)高压灭菌:在预处理好的米渣蛋白加入水后搅拌均匀,放入高压灭菌锅中100~120℃下处理10~30min;(3)静置降温:将经过高压灭菌处理后的米渣蛋白取出后静置冷却降温至40‑60℃;(4)半干加酶酶解:将蛋白酶加入到步骤(3)得到的米渣蛋白中,保温40‑60℃,酶解1‑5h;(5)干法搅拌反应:步骤(4)中米渣蛋白酶解时间每隔5‑10min搅拌翻转一次;(6)灭酶:将步骤(5)得到的产物放入高压灭菌锅中100‑120℃ ...
【技术特征摘要】
1.一种含可溶性米渣蛋白肽的植物氮肥的制备方法,其特征在于包括如下步骤:(1)米渣蛋白预处理:米渣蛋白经过粗粉碎、细粉碎、筛分后得到40~60目细粉;(2)高压灭菌:在预处理好的米渣蛋白加入水后搅拌均匀,放入高压灭菌锅中100~120℃下处理10~30min;(3)静置降温:将经过高压灭菌处理后的米渣蛋白取出后静置冷却降温至40-60℃;(4)半干加酶酶解:将蛋白酶加入到步骤(3)得到的米渣蛋白中,保温40-60℃,酶解1-5h;(5)干法搅拌反应:步骤(4)中米渣蛋白酶解时间每隔5-10min搅拌翻转一次;(6)灭酶:将步骤(5)得到的产物放入高压灭菌锅中100-120℃灭酶20min;(7)热水调浆:将步骤(6)中灭酶后的产物用热蒸馏水调浆,调浆浓度20~30%;(8)调pH:将步骤(7)中浆料用5%盐酸调pH为4~5;(9)离心分离:将步骤(8)中调好的浆料利用卧螺离心机实现固液分离,得到含有可溶性多肽的上清液和固体蛋白质;(10)上清液浓缩:将步骤(9)中的上清利用三效降膜浓缩器浓缩;(11)微生物固态发酵:将步骤(9)得到的固体蛋白质加入酵母粉后,保温28-32℃,发酵1-4d,得到固态发酵肥料;(12)干燥:将步骤(10)中的浓缩液喷雾干燥得到多肽粉,将步骤(11)中的固态发酵肥料气流干燥,得到发酵干燥粉,得到的多肽粉和发酵干燥粉混合作为植物氮肥。2.根据权利要求1所述的方法,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:张红艳,刘娟,于秋生,冯镇泰,何剑飞,於慧利,郝祥蕊,
申请(专利权)人:上海农乐生物制品股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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