一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置制造方法及图纸

技术编号:22483645 阅读:72 留言:0更新日期:2019-11-06 16:20
本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置,包括第一钢丝绳和夹持臂,所述第一钢丝绳的下端连接有吊索,所述吊索的下端通过第二钢丝绳固定有吊板,所述夹持臂安装在吊板的下端,所述夹持臂的顶端设置有安装板,所述安装板的下端通过第三钢丝绳固定有连接板,所述连接板的下端连接有液压缸,所述液压缸下端的输出杆上连接有受力板,所述吊板的下端设置有线性轨道。本实用新型专利技术通过设置吊板、滑块、线性轨道、夹持臂、安装板、第三钢丝绳、连接板、液压缸、转轴、摆臂、夹具本体、受力板、缓压弹簧以及转轴座,解决了现阶段钢筋吊装夹持设备在使用时夹持不方便,安全性差以及通用性不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置
本技术涉及建筑设备
,具体为一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置。
技术介绍
目前,在建筑施工时常常需要用到各种型号的钢筋,因此钢筋的搬运也成了一件非常重要的事情,现在工地一般是将钢筋捆绑起来,通过钢丝绳加吊钩进行吊装,这种方式能够很好的节省劳力,增加搬运效率,然而,其在具体使用时仍然存在着一些方面的不足和缺陷。经检索,专利公告号为CN207030730U公开了一种建筑工地用钢筋吊装夹持装置,包括横梁,所述横梁中部设置有立柱,所述横梁两侧呈中心对称设置有支撑架,所述立柱顶部设置有挂环,所述横梁两侧底部焊接有承重环,所述承重环内贯穿有钢丝绳。现有技术中一种建筑工地用钢筋吊装夹持装置所具有的缺点不足:1.该装置在夹持或卸放钢筋时较为不便,需要人力操作,浪费人力,增加运营成本,同时浪费时间,使用效果不好;2.该夹持机构的稳定性不好,牢固性不够,安全性差;3.该方式不能应用于大部分长度的钢筋,通用性不好,不能满足建筑工程的使用要求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置,解决了现阶段钢筋吊装夹持设备在使用时夹持不方便,安全性差以及通用性不好的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置,包括第一钢丝绳和夹持臂,所述第一钢丝绳的下端连接有吊索,所述吊索的下端通过第二钢丝绳固定有吊板,所述夹持臂安装在吊板的下端,所述夹持臂的顶端设置有安装板,所述安装板的下端通过第三钢丝绳固定有连接板,所述连接板的下端连接有液压缸,所述液压缸下端的输出杆上连接有受力板。优选的,所述吊板的下端设置有线性轨道,所述夹持臂通过滑块与线性轨道滑动连接。优选的,所述液压缸通过缓压弹簧固定在连接板的下端。优选的,所述吊板的下端安装有油箱,并且油箱的外壁上设置有油路电磁阀,所述油箱通过油路电磁阀与所述液压缸的输入端连接。优选的,所述液压缸的外部通过转轴座固定有夹具本体,所述受力板的两端均安装有一个摆臂。优选的,所述摆臂通过另一端设置的转轴与所述夹具本体固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置,具备以下有益效果:1、本技术通过设置吊板、油箱、夹持臂、安装板、第三钢丝绳、连接板、液压缸、转轴、摆臂、夹具本体、受力板、缓压弹簧、转轴座以及油路电磁阀,本技术采用液压原理设计夹持机构,使用时的自动化程度好,夹持钢筋时也较为方便,无需浪费太多人力,也缩减了加工时间,具有很好的使用用处,使用时通过油路电磁阀控制液压缸运作,进而控制夹具本体的开合,需要夹持钢筋物件时,通过液压缸打开夹具本体,夹持臂完成钢筋的夹持,卸货时同样通过液压缸完成钢筋的释放,使用简单方便,同时连接板通过缓压弹簧与液压缸固定连接,可以增强装置的稳定性,使用效果好。2、本技术通过设置吊板、油箱、夹持臂、安装板、第三钢丝绳、连接板、液压缸、转轴、摆臂、夹具本体、受力板、缓压弹簧、转轴座以及油路电磁阀,本技术采用液压缸的形式完成钢筋的夹持固定,以及搬运,液压缸的固定效果非常牢靠,能够保证夹持臂在使用时不易松懈和脱落,保证其搬运的稳定性和安全性,进而保证现场施工人员的安全。3、本技术通过设置吊板、滑块、线性轨道、油箱以及夹持臂,夹持臂与吊板之间通过滑块以及线性轨道滑动连接,具体使用时,能够缩短或者延长两个夹持臂之间的距离,进而能够满足绝大部分钢筋的吊装夹持要求,通用性得到改善,能够满足建筑施工现场的使用要求。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中夹持臂的结构示意图;图3为本技术中油箱的结构示意图。图中:1、第一钢丝绳;2、吊索;3、第二钢丝绳;4、吊板;5、滑块;6、线性轨道;7、油箱;8、夹持臂;9、安装板;10、第三钢丝绳;11、连接板;12、液压缸;13、转轴;14、摆臂;15、夹具本体;16、受力板;17、缓压弹簧;18、转轴座;19、油路电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术提供的一种实施例:一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置,包括第一钢丝绳1和夹持臂8,第一钢丝绳1的下端连接有吊索2,吊索2的下端通过第二钢丝绳3固定有吊板4,夹持臂8安装在吊板4的下端,且吊板4的下端设置有线性轨道6,使用时夹持臂8通过滑块5与线性轨道6滑动连接,便于夹持臂8移动位置,且夹持臂8的顶端设置有安装板9,安装板9的下端通过第三钢丝绳10固定有连接板11,连接板11的下端连接有液压缸12,具体使用时,液压缸12通过缓压弹簧17固定在连接板11的下端,增强其稳定效果,同时吊板4的下端安装有油箱7,并且油箱7的外壁上设置有油路电磁阀19,油箱7通过油路电磁阀19与液压缸12的输入端连接,而液压缸12下端的输出杆上连接有受力板16,液压缸12的外部通过转轴座18固定有夹具本体15,受力板16的两端均安装有一个摆臂14,而摆臂14通过另一端设置的转轴13与夹具本体15固定连接。在使用时,油箱7通过油路电磁阀19控制液压缸12的工作,进而控制夹具本体15的开合,液压缸12工作时能够控制受力板16上升或者下移,进而通过摆臂14控制夹具本体15的开合,摆臂14与夹具本体15之间通过转轴13连接,且夹具本体15的一端通过转轴座18固定在液压缸12的外部,保证了夹具本体15开合的可行性,以此实现钢筋物件的夹持和卸放,而安装板9固定在滑块5的下端,使用时,安装板9与吊板4之间通过滑块5以及线性轨道6滑动连接,改变其位置,以便于其搬运不同长度的钢筋,使用效果好。综上可得,本技术通过设置吊板4、滑块5、线性轨道6、夹持臂8、安装板9、第三钢丝绳10、连接板11、液压缸12、转轴13、摆臂14、夹具本体15、受力板16、缓压弹簧17以及转轴座18,解决了现阶段钢筋吊装夹持设备在使用时夹持不方便,安全性差以及通用性不好的问题。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置,包括第一钢丝绳(1)和夹持臂(8),其特征在于:所述第一钢丝绳(1)的下端连接有吊索(2),所述吊索(2)的下端通过第二钢丝绳(3)固定有吊板(4),所述夹持臂(8)安装在吊板(4)的下端,所述夹持臂(8)的顶端设置有安装板(9),所述安装板(9)的下端通过第三钢丝绳(10)固定有连接板(11),所述连接板(11)的下端连接有液压缸(12),所述液压缸(12)下端的输出杆上连接有受力板(16)。

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置,包括第一钢丝绳(1)和夹持臂(8),其特征在于:所述第一钢丝绳(1)的下端连接有吊索(2),所述吊索(2)的下端通过第二钢丝绳(3)固定有吊板(4),所述夹持臂(8)安装在吊板(4)的下端,所述夹持臂(8)的顶端设置有安装板(9),所述安装板(9)的下端通过第三钢丝绳(10)固定有连接板(11),所述连接板(11)的下端连接有液压缸(12),所述液压缸(12)下端的输出杆上连接有受力板(16)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置,其特征在于:所述吊板(4)的下端设置有线性轨道(6),所述夹持臂(8)通过滑块(5)与线性轨道(6)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋...

【专利技术属性】
技术研发人员:张开杰
申请(专利权)人:新昌县澄潭镇康成机械配件厂
类型:新型
国别省市:浙江,33

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