一种对重块制造技术

技术编号:22483606 阅读:40 留言:0更新日期:2019-11-06 16:20
本实用新型专利技术涉及一种对重块,包括对重块本体,对重块本体的两相对侧壁分别安装有可拆卸的导靴,对重块本体的顶面开设堆叠槽,对重块本体的底面开设有与堆叠槽形状相应的堆叠凸台。本实用新型专利技术提供的对重块与导靴为一体式结构,使用简便,多个对重块可以实施模块化安装,适用于多种类型的电梯。

【技术实现步骤摘要】
一种对重块
本技术涉及电梯
,特别是涉及一种对重块。
技术介绍
现有电梯
中,对重块设计作用单一,仅用来平衡轿厢的重量,并无其他用途,开发出来的多种形式的对重块,往往也仅限于外观、材料和安装方式,没有把对重块作为其他功能原件来设计,代表专利主要可分为三大类:(1)外观不同,对重块的形状不同;(2)材料不同,对重块内焊接的钢筋骨架结构不一样;(3)安装方式不同。公开号为CN205367440U的一种电梯双栏复合对重块,提供了一种组合式对重块,方便搬运与安装,本质上是改变对重块的形状,达到把一块对重块拆分成两块运输,使用的时候再把两块拼起来的设计意图,对重块本体没有担承其他功能。公开号为CN201538634U的节能混合对重块,提供了一种与对重块同形状且二边具有凸起部、中部具有搬运孔的模具,这种模具主要用来加工固定形状的对重块,将复合材料填充进入模具中,经过养护得到的复合对重块。公开号为CN106167215A的一种电梯对重块装置,提供了一种电梯对重块的固定方式,这种对重块的固定方案,无需在对重块上开孔,本质上结构没有较大区别,且对重块的设计主要和安装方式有关,功能仍然单一。
技术实现思路
为解决目前电梯装置中所用对重块功能单一、安装使用不便的问题,本申请提供一种对重块,包括对重块本体,所述对重块本体的两相对侧壁分别安装有可拆卸的导靴,所述对重块本体的顶面开设堆叠槽,所述对重块本体的底面开设有与所述堆叠槽形状相应的堆叠凸台。在其中一实施例中,所述对重块本体的两相对侧壁分别设有纵向贯通安装槽,所述导靴可拆卸安装在相应侧的安装槽。在其中一实施例中,所述导靴与所在的对重块本体侧壁相互平齐。在其中一实施例中,所述导靴包括截面为U形与对重导轨相配合的导向部,以及连接在U形开口两侧并相对外翻的连接部,所述导靴的导向部处在安装槽内,所述导靴的连接部通过螺钉贴靠固定在对重块本体的侧壁。在其中一实施例中,所述对重块本体的侧壁设有处在安装槽槽口部位的沉槽,所述导靴的连接部通过螺钉贴靠固定在沉槽内。在其中一实施例中,所述堆叠槽为条形,且处在所述对重块本体的顶面中部。在其中一实施例中,所述对重块本体以及堆叠槽均为条形,对重块本体与堆叠槽长度方向一致。在其中一实施例中,所述对重块本体上开设有纵向贯通的用于穿引连接件的串联孔。在其中一实施例中,所述对重块本体上开设串联孔包括两组,两组串联孔分布在堆叠槽两相对侧。在其中一实施例中,所述对重块本体的底面开设有一个或多个切口槽,且所述切口槽开放于所述对重块本体的外周壁。本申请提供一种对重块,对重块上集成可拆卸式的导靴,使用简便,多个对重块可以实施模块化安装,适用于多种类型的电梯。本申请的其他有益效果将在具体实施方式中予以进一步阐述。附图说明图1为对重块爆炸图;图2为对重块装配图;图3为对重块主视图;图4为对重块俯视图;图5为对重块仰视图;图6为对重块沿A-A方向剖视图;图7为对重块左视图;附图标记说明:1、对重块本体;11、堆叠槽;12、堆叠凸台;13、安装槽;14、沉槽;15、串联孔;16、切口槽;2、导靴;21、导向部;22、连接部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。为了更好地描述和说明本申请的实施例,可参考一幅或多幅附图,但用于描述附图的附加细节或示例不应当被认为是对本申请的技术创造、目前所描述的实施例或优选方式中任何一者的范围的限制。需要说明的是,当组件被称为与另一个组件“连接”时,它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。如图1~7所示,本实施例一种对重块,包括对重块本体1,对重块本体1的两相对侧壁分别安装有可拆卸的导靴2,对重块本体1的顶面开设堆叠槽11,对重块本体1的底面开设有与堆叠槽11形状相应的堆叠凸台12。安装在对重块本体1的两相对侧壁的导靴2与电梯对重导轨配合引导对重块在竖直方向上下运动,并且在水平方向上限制对重块脱离对重导轨,在整个电梯对重装置中起到限位导向作用。现有电梯对重装置中一般将对重块安装在电梯对重装置框架中,然后在对重装置框架两侧固定安装导靴。本申请提供的对重块使用灵活方便,根据不同需要,选择多个对重块组合安装作为电梯对重装置。对重块本体1顶面和底面分别开设有堆叠槽11和堆叠凸台12,通过堆叠槽11与堆叠凸台12的上下堆叠配合可以很方便地进行若干个对重块的模块化组合安装,组合安装后的多个对重块整体作为对重装置应用在电梯中。堆叠槽11的形状没有严格限制,例如圆形、方形等,堆叠槽11的形状应当容易加工并且不影响对重块本体1的结构强度,在其中一个实施例中,如图1所示,堆叠槽11为条形,并且对重块本体1与堆叠槽11长度方向一致,相应地,堆叠凸台12为与对重块本体1长度方向一致的长方体结构,当多个对重块进行上下堆叠时,通过将长方体结构的堆叠凸台12插接到相邻对重块条形堆叠槽11内可以实现多个对重块的固定连接。条形的堆叠槽11开设在对重块本体1顶面,优选地,将条形的堆叠槽11开设在对重块本体1顶面中央位置。当需要多个对重块上下堆叠组装为电梯对重装置时,处在中央位置的堆叠槽11可以均匀的分散相邻对重块之间的作用力,增强电梯对重装置的稳定性。进一步地,由多个对重块上下堆叠组装成的电梯对重装置,除了采用堆叠槽11和堆叠凸台12相互插接配合外,还可以通过将多个对重块串联在一起的连接件进一步强化对重块之间的固定连接,保证电梯对重装置的稳定性。在其中一个实施例中,如图4所示,对重块本体1上开设有沿对重块本体1高度方向纵向贯通的用于穿引连接件的串联孔15,连接件穿过每个对重块本体1上的串联孔15将多个对重块连接在一起,确保多个对重块串联为一个稳固的整体用作电梯对重装置。为保证连接件的串联稳固效果,对重块本体1上开设的串联孔15包括两组,并且两组串联孔15分布在堆叠槽11长度方向的两相对侧,在其中一个实施例中,如图5所示,每组串联孔15包括一个串联孔15,相应地,两连接件分别穿设在两侧的串联孔15将多个对重块串联。导靴2固定安装在对重块本体1的两相对侧壁引导对重块沿对重导轨上下滑动,为避免导靴2的设置增加对重块本体1的安装空间,采用内嵌式安装的方法将导靴2固定连接在对重块本体1的两相对侧壁。在其中一个实施例中,如图1所示,对重块本体1的两相对侧壁分别设有沿对重块本体1高度方向纵向贯通安装槽13,导靴2可拆卸安装在相应侧的安装槽13内部,不需要在电梯井道内预留额外的导靴2安装空间,提高电梯井道空间利用率。纵向贯通安装槽13的尺寸需要能够完全容纳导靴2,同时为了保持对重块本体1两相对侧壁表面的平整,在本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种对重块,包括对重块本体,其特征在于,所述对重块本体的两相对侧壁分别安装有可拆卸的导靴,所述对重块本体的顶面开设堆叠槽,所述对重块本体的底面开设有与所述堆叠槽形状相应的堆叠凸台。

【技术特征摘要】
1.一种对重块,包括对重块本体,其特征在于,所述对重块本体的两相对侧壁分别安装有可拆卸的导靴,所述对重块本体的顶面开设堆叠槽,所述对重块本体的底面开设有与所述堆叠槽形状相应的堆叠凸台。2.如权利要求1所述的对重块,其特征在于,所述对重块本体的两相对侧壁分别设有纵向贯通安装槽,所述导靴可拆卸安装在相应侧的安装槽。3.如权利要求1所述的对重块,其特征在于,所述导靴与所在的对重块本体侧壁相互平齐。4.如权利要求1所述的对重块,其特征在于,所述导靴包括截面为U形与对重导轨相配合的导向部,以及连接在U形开口两侧并相对外翻的连接部,所述导靴的导向部处在安装槽内,所述导靴的连接部通过螺钉贴靠固定在对重块本体的侧壁。5.如权利要求4所述的对重块,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洋胡鹏飞陈沫周忠彭周必钧
申请(专利权)人:杭州西奥电梯有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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