一种便于安装的摩擦旋转头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的摩擦旋转头，包括摩擦头，所述摩擦头的上端外表面设置有摩擦弧面，所述摩擦头的上端外表面靠近中心处设置有引导凸块，所述摩擦头的下端外表面设置有连接圆块，所述连接圆块的下端外表面设置有安装头，所述安装头的下端设置有安装筒，所述安装筒的外表面靠近安装头处设置有开口，所述安装筒的外表面远离开口的一侧设置有限位板，所述安装筒的外表面靠近限位板的前方设置有螺纹板。本实用新型专利技术所述的一种便于安装的摩擦旋转头，通过摩擦旋转头的转动可以驱动线筒旋转，收回经线，可供单人操作，提高生产效率，在安装于钻孔器的过程中，摩擦旋转头的安装较为便利。

A friction rotating head for easy installation

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的摩擦旋转头
本技术涉及五金工具领域，特别涉及一种便于安装的摩擦旋转头。
技术介绍
在进行帘子布加工生产的过程中，需要对帘子布生产设备的经线配纱架上的筒子进行整理，传统的线筒子在织造完毕后，所有筒子线统一在配纱架一定固定位置剪断，这样就在每个筒子上留有一段不等长的经线，在落筒时，先要人为地将每个筒子的线绕在线筒上，而后收集每个筒脚，现有的摩擦旋转头无法配合钻孔器进行线筒收线，收线过程既费力又费人工，其次，在安装于钻孔器的过程中，摩擦旋转头的安装较为不便，为此，我们提出一种便于安装的摩擦旋转头。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于安装的摩擦旋转头，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于安装的摩擦旋转头，包括摩擦头，所述摩擦头的上端外表面设置有摩擦弧面，所述摩擦头的上端外表面靠近中心处设置有引导凸块，所述摩擦头的下端外表面设置有连接圆块，所述连接圆块的下端外表面设置有安装头，所述安装头的下端设置有安装筒，所述安装筒的外表面靠近安装头处设置有开口，所述安装筒的外表面远离开口的一侧设置有限位板，所述安装筒的外表面靠近限位板的前方设置有螺纹板，所述限位板与螺纹板之间设置有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆的前端设置有调节柄，所述安装筒的内侧外表面设置有内螺旋槽。优选的，所述摩擦弧面的外表面呈现弧面形状，所述引导凸块嵌于摩擦弧面的内侧，所述引导凸块与摩擦头之间为固定连接。优选的，所述安装头的内侧外表面设置有限位卡块，所述限位卡块的数量为若干组，所述限位卡块呈环形阵列排布，所述限位卡块与安装头之间为固定连接。优选的，所述连接圆块靠近摩擦头的下端外表面中心处，所述连接圆块与摩擦头之间为固定连接，所述安装头的内径大小与安装筒的内径大小相同，所述安装头与安装筒以及连接圆块之间均为固定连接。优选的，所述连接螺纹杆贯穿于限位板与螺纹板的内部，所述螺纹板的内侧外表面设置有内螺纹，所述连接螺纹杆与螺纹板之间通过内螺纹活动连接，所述调节柄与连接螺纹杆之间为固定连接，所述连接螺纹杆与限位板之间为活动连接。优选的，所述开口贯穿于安装筒的前端外表面，所述限位板与螺纹板分别位于开口的前后两端，所述限位板以及螺纹板均与安装筒之间固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该便于安装的摩擦旋转头，通过设置有摩擦头与摩擦弧面，在将摩擦旋转头安装在手持式电、气钻孔器上，将摩擦旋转头的摩擦弧面与线筒的纸管或尼龙管的外侧端面接触，配合引导凸块对准线筒孔以确定摩擦旋转头的位置，通过摩擦旋转头的转动可以驱动线筒旋转，收回经线，可供单人操作，提高生产效率，通过设置有安装头、限位板、螺纹板与连接螺纹杆，在安装摩擦旋转头的过程中将钻孔器的钻头插入安装筒的内侧，使钻头卡住安装头内侧并于限位卡块卡住，再通过调节柄转动连接螺纹杆，使得限位板向螺纹板方向靠近，进而使得开口的间距减小，整个安装筒收缩以确保钻头稳固嵌于内部，为摩擦旋转头的安装带来便利，整个一种便于安装的摩擦旋转头结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种便于安装的摩擦旋转头的整体结构示意图；图2为本技术一种便于安装的摩擦旋转头的局部视图；图3为本技术一种便于安装的摩擦旋转头的安装筒的正视图；图4为本技术一种便于安装的摩擦旋转头的安装头的仰视图。图中：1、摩擦头；2、摩擦弧面；3、引导凸块；4、连接圆块；5、安装头；6、限位卡块；7、安装筒；8、开口；9、限位板；10、螺纹板；11、连接螺纹杆；12、调节柄；13、内螺旋槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种便于安装的摩擦旋转头，包括摩擦头1，摩擦头1的上端外表面设置有摩擦弧面2，摩擦头1的上端外表面靠近中心处设置有引导凸块3，摩擦头1的下端外表面设置有连接圆块4，连接圆块4的下端外表面设置有安装头5，安装头5的下端设置有安装筒7，安装筒7的外表面靠近安装头5处设置有开口8，安装筒7的外表面远离开口8的一侧设置有限位板9，安装筒7的外表面靠近限位板9的前方设置有螺纹板10，限位板9与螺纹板10之间设置有连接螺纹杆11，连接螺纹杆11的前端设置有调节柄12，安装筒7的内侧外表面设置有内螺旋槽13。摩擦弧面2的外表面呈现弧面形状，引导凸块3嵌于摩擦弧面2的内侧，引导凸块3与摩擦头1之间为固定连接，引导凸块3可以在与接触过程中引导线筒孔的位置；安装头5的内侧外表面设置有限位卡块6，限位卡块6的数量为若干组，限位卡块6呈环形阵列排布，限位卡块6与安装头5之间为固定连接，限位卡块6的形状可以卡住钻孔器的钻头；连接圆块4靠近摩擦头1的下端外表面中心处，连接圆块4与摩擦头1之间为固定连接，安装头5的内径大小与安装筒7的内径大小相同，安装头5与安装筒7以及连接圆块4之间均为固定连接，确保整个安装筒7的稳定；连接螺纹杆11贯穿于限位板9与螺纹板10的内部，螺纹板10的内侧外表面设置有内螺纹，连接螺纹杆11与螺纹板10之间通过内螺纹活动连接，调节柄12与连接螺纹杆11之间为固定连接，连接螺纹杆11与限位板9之间为活动连接，确保连接螺纹杆11转动时限位板9可以向螺纹板10靠近；开口8贯穿于安装筒7的前端外表面，限位板9与螺纹板10分别位于开口8的前后两端，限位板9以及螺纹板10均与安装筒7之间固定连接，确保限位板9向螺纹板10靠近时可以使开口8收缩。需要说明的是，本技术为一种便于安装的摩擦旋转头，在使用时，使用者将摩擦旋转头安装在手持式电、气钻孔器上，将摩擦旋转头的摩擦弧面2与线筒的纸管或尼龙管的外侧端面接触，配合引导凸块3对准线筒孔以确定摩擦旋转头的位置，通过摩擦旋转头的转动可以驱动线筒旋转，收回经线，可供单人操作，提高生产效率，使用者在安装摩擦旋转头的过程中将钻孔器的钻头插入安装筒7的内侧，使钻头卡住安装头5内侧并于限位卡块6卡住，使用者再通过调节柄12转动连接螺纹杆11，使得限位板9向螺纹板10方向靠近，进而使得开口8的间距减小，整个安装筒7收缩以确保钻头稳固嵌于内部，为摩擦旋转头的安装带来便利，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的摩擦旋转头，包括摩擦头(1)，其特征在于：所述摩擦头(1)的上端外表面设置有摩擦弧面(2)，所述摩擦头(1)的上端外表面靠近中心处设置有引导凸块(3)，所述摩擦头(1)的下端外表面设置有连接圆块(4)，所述连接圆块(4)的下端外表面设置有安装头(5)，所述安装头(5)的下端设置有安装筒(7)，所述安装筒(7)的外表面靠近安装头(5)处设置有开口(8)，所述安装筒(7)的外表面远离开口(8)的一侧设置有限位板(9)，所述安装筒(7)的外表面靠近限位板(9)的前方设置有螺纹板(10)，所述限位板(9)与螺纹板(10)之间设置有连接螺纹杆(11)，所述连接螺纹杆(11)的前端设置有调节柄(12)，所述安装筒(7)的内侧外表面设置有内螺旋槽(13)。

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的摩擦旋转头，包括摩擦头(1)，其特征在于：所述摩擦头(1)的上端外表面设置有摩擦弧面(2)，所述摩擦头(1)的上端外表面靠近中心处设置有引导凸块(3)，所述摩擦头(1)的下端外表面设置有连接圆块(4)，所述连接圆块(4)的下端外表面设置有安装头(5)，所述安装头(5)的下端设置有安装筒(7)，所述安装筒(7)的外表面靠近安装头(5)处设置有开口(8)，所述安装筒(7)的外表面远离开口(8)的一侧设置有限位板(9)，所述安装筒(7)的外表面靠近限位板(9)的前方设置有螺纹板(10)，所述限位板(9)与螺纹板(10)之间设置有连接螺纹杆(11)，所述连接螺纹杆(11)的前端设置有调节柄(12)，所述安装筒(7)的内侧外表面设置有内螺旋槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的摩擦旋转头，其特征在于：所述摩擦弧面(2)的外表面呈现弧面形状，所述引导凸块(3)嵌于摩擦弧面(2)的内侧，所述引导凸块(3)与摩擦头(1)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的摩擦旋转头，其特征在于：所述安装头(5)的内侧外表面设置有限位卡块(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜鹰，陈星一，钱建忠，
申请(专利权)人：张家港市瑞琪帘子布有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32