膏状流体物料分流分装系统技术方案

本实用新型专利技术涉及物料分装设备领域，尤其是膏状流体物料分流分装系统，包括一吸料缸体，在吸料缸体内设有一活塞，所述活塞通过一推料活塞杆与吸料缸体外侧的一动力部件相连，在吸料缸体的前端连接设有一刚性管，在刚性管的底部通过法兰盘连接一柔性管，所述柔性管伸至一盛装容器的底部，在吸料缸体的前段底部联通设有一出料管道，所述出料管道的底部连通设有一与外部小型容器相连的出料导管，在出料管道上设有一出料控制阀门，在靠近吸料缸体一侧的刚性管上设有一防回料阀门。它结构设计合理，能够针对不同形状的大型容器进行匹配，尤其是瘦高型的大型容器，能够方便快捷的对膏状半流体物料进行分装分离，操作效率高。

【技术实现步骤摘要】
膏状流体物料分流分装系统
本技术涉及物料分装设备领域，尤其是膏状流体物料分流分装系统。
技术介绍
在工业生产配料的过程中经常会存在分装配料等相关工序，在进行分装时很多情况下需要将大容器内的膏状半流体物料部分分离出来分装至小容器内进行反应或分离至反应器皿中进行配料混合，但是由于膏状半流体具有一定的粘度且流动性较差在对其进行分离时相对较为困难，且采用现有的方式进行分离时操作相对繁琐且分离所用的设备结构复杂。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：膏状流体物料分流分装系统，包括一吸料缸体，在吸料缸体内设有一活塞，所述活塞通过一推料活塞杆与吸料缸体外侧的一动力部件相连，在吸料缸体的前端连接设有一刚性管，在刚性管的底部通过法兰盘连接一柔性管，所述柔性管伸至一盛装容器的底部，在吸料缸体的前段底部联通设有一出料管道，所述出料管道的底部连通设有一与外部小型容器相连的出料导管，在出料管道上设有一出料控制阀门，在靠近吸料缸体一侧的刚性管上设有一防回料阀门，可以在向外排出物料时将其关闭，从而起到防止回料的目的；通过动力部件可以控制吸料缸体内的活塞移动，从而对盛装容器内的膏状半流体物料进行吸附，然后通过出料管道排出。所述动力部件为一双向液压油缸，所述双向液压油缸通过其前端的动力活塞杆与所述推料活塞杆的后端相连，所述双向液压油缸通过油管、导线与外部的液压站相连；通过双向液压油缸可以快速的实现活塞在吸料缸体内的前后方向上的位移。所述双向液压油缸为多级伸缩油缸，可以有效的起到节省空间的作用，减少动力部件闲置时所占用的空间体积。所述刚性管的前端为竖直设置且在其外侧壁上螺纹旋合设有一旋转盖，所述旋转盖用于紧固对应的盛装容器的上部外侧壁；通过设置可以拆卸的旋转盖能够使得旋转盖对盛装容器进行紧固定位，从而保证在后续吸料分装的过程中的不稳定性，提高本装置与盛装容器之间连接的稳定性。在旋转盖的内侧壁与所述盛装容器的上部外侧壁、顶部之间均设有橡胶防滑密封垫，可以起到增强连接牢固性的目的，同时能够起到一定程度密封的作用。在吸料缸体的外侧壁上设有一透明观察窗，在透明观察窗上设有参照刻度线，在进行吸料分装时设置透明的观察窗便于观察，同时通过设置的参照刻度线来观察并初步估量当前吸料的量。本技术所具有的有益效果是，结构设计合理，能够针对不同形状的大型容器进行匹配，尤其是瘦高型的大型容器，能够方便快捷的对膏状半流体物料进行分装分离，操作效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部结构示意图。图中，1、吸料缸体；2、活塞；3、刚性管；4、法兰盘；5、柔性管；6、盛装容器；7、出料管道；8、出料导管；9、出料控制阀门；10、防回料阀门；11、双向液压油缸；12、旋转盖；13、橡胶防滑密封垫；14、透明观察窗；15、参照刻度线。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-2中所示，膏状流体物料分流分装系统，包括一吸料缸体1，在吸料缸体1内设有一活塞2，所述活塞2通过一推料活塞2杆与吸料缸体1外侧的一动力部件相连，在吸料缸体1的前端连接设有一刚性管3，在刚性管3的底部通过法兰盘4连接一柔性管5，所述柔性管5伸至一盛装容器6的底部，在吸料缸体1的前段底部联通设有一出料管道7，所述出料管道7的底部连通设有一与外部小型容器相连的出料导管8，在出料管道7上设有一出料控制阀门9，在靠近吸料缸体1一侧的刚性管3上设有一防回料阀门10，可以在向外排出物料时将其关闭，从而起到防止回料的目的；通过动力部件可以控制吸料缸体1内的活塞2移动，从而对盛装容器6内的膏状半流体物料进行吸附，然后通过出料管道7排出。所述动力部件为一双向液压油缸11，所述双向液压油缸11通过其前端的动力活塞2杆与所述推料活塞2杆的后端相连，所述双向液压油缸11通过油管、导线与外部的液压站相连；通过双向液压油缸11可以快速的实现活塞2在吸料缸体1内的前后方向上的位移。所述双向液压油缸11为多级伸缩油缸，可以有效的起到节省空间的作用，减少动力部件闲置时所占用的空间体积。所述刚性管3的前端为竖直设置且在其外侧壁上螺纹旋合设有一旋转盖12，所述旋转盖12用于紧固对应的盛装容器6的上部外侧壁；通过设置可以拆卸的旋转盖12能够使得旋转盖12对盛装容器6进行紧固定位，从而保证在后续吸料分装的过程中的不稳定性，提高本装置与盛装容器6之间连接的稳定性。在旋转盖12的内侧壁与所述盛装容器6的上部外侧壁、顶部之间均设有橡胶防滑密封垫13，可以起到增强连接牢固性的目的，同时能够起到一定程度密封的作用。在吸料缸体1的外侧壁上设有一透明观察窗14，在透明观察窗14上设有参照刻度线15，在进行吸料分装时设置透明的观察窗便于观察，同时通过设置的参照刻度线15来观察并初步估量当前吸料的量。进行吸料分装时：首先将本装置的刚性管3与柔性管5通过法兰盘4进行连接，然后将柔性管5伸至盛装容器6内，然后通过向下转动旋转盖12来实现旋转盖12对盛装容器6的抱紧，其中通过橡胶防滑密封垫13可以提高抱紧效果；然后通过启动双向液压油缸11来带动活塞2在吸料缸体1内运动，在此之前打开防回料阀门10，关闭出料控制阀门9，从而将物料吸入到吸料腔体内，然后关闭防回料阀门10，打开出料控制阀门9使得物料通过出料管道7进入小型的盛装器皿内，从而完成物料的分离分装，如此往复进行可以逐步的将盛装容器6内的物料向外分离传输。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.膏状流体物料分流分装系统，其特征在于：包括一吸料缸体，在吸料缸体内设有一活塞，所述活塞通过一推料活塞杆与吸料缸体外侧的一动力部件相连，在吸料缸体的前端连接设有一刚性管，在刚性管的底部通过法兰盘连接一柔性管，所述柔性管伸至一盛装容器的底部，在吸料缸体的前段底部联通设有一出料管道，所述出料管道的底部连通设有一与外部小型容器相连的出料导管，在出料管道上设有一出料控制阀门，在靠近吸料缸体一侧的刚性管上设有一防回料阀门。

【技术特征摘要】
1.膏状流体物料分流分装系统，其特征在于：包括一吸料缸体，在吸料缸体内设有一活塞，所述活塞通过一推料活塞杆与吸料缸体外侧的一动力部件相连，在吸料缸体的前端连接设有一刚性管，在刚性管的底部通过法兰盘连接一柔性管，所述柔性管伸至一盛装容器的底部，在吸料缸体的前段底部联通设有一出料管道，所述出料管道的底部连通设有一与外部小型容器相连的出料导管，在出料管道上设有一出料控制阀门，在靠近吸料缸体一侧的刚性管上设有一防回料阀门。2.根据权利要求1所述的膏状流体物料分流分装系统，其特征在于：所述动力部件为一双向液压油缸，所述双向液压油缸通过其前端的动力活塞杆与所述推料活塞杆的后端相连，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奕菲，
申请(专利权)人：王奕菲，
类型：新型
国别省市：山东,37