一种设有防护装置的吹膜机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种设有防护装置的吹膜机，属于两层薄膜生产技术领域；其技术方案要点是包括支撑架、设于支撑架一端的吹膜机、设计支撑架上的拉伸组件，拉伸组件包括设于支撑架上的两个支撑板以及设于支撑板之间的拉伸辊，拉伸辊的一侧还设有限位辊，限位辊位于两层薄膜运动方向的一侧；两个支撑板之间还设有防护板，防护板为V字形，故防护板的下端处于拉伸辊和限位辊之间。本实用新型专利技术解决了将两层薄膜端部导进拉伸辊和拉伸辊之间时存在安装隐患的问题，达到了降低安全隐患的效果。

A film blowing machine with protective device

【技术实现步骤摘要】
一种设有防护装置的吹膜机
本技术涉及两层薄膜生产
，更具体的说，它涉及一种设有防护装置的吹膜机。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成两层薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。现可参考授权公告号为CN206011717U的中国技术专利，其公开了一种两层薄膜生产专用的防止两层薄膜褶皱的吹膜机，包括吹膜机支架、收卷架牵引电机和鼓风机，所述吹膜机支架的左侧设置有吹膜机控制柜，所述风速电动调节阀门的上方设置有冷却风管,所述模头的上方设置有涡旋式冷却风环，所述驱动电机、电磁加热器、热红外测温仪、收卷架牵引电机、风速电动调节阀门和鼓风机均与吹膜机控制柜电性连接。本技术结构科学合理，使用安全方便，涡旋式冷却风环采用涡旋排列的导流片，使鼓风机的出风涡旋向上，旋转向上吹风能够使两层薄膜表面冷却均匀，有利于避免因为出风方向不定导致膜泡左右摇摆歪斜冷却不均匀，出现褶皱，降低了两层薄膜生产的次品率，减少浪费，从而节约了成本。吹膜机刚开始工作的过程中，需要人工去将吹出来的两层薄膜穿过各种的辊子，但是将两层薄膜穿过两个靠得比较近的辊子中间时，人的手部容易小心伸入两个辊子中间，且辊子在工作的过程会发生转动，则手部伸入两个辊子中间，容易造成伤害。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种设有防护装置的吹膜机，其通过防护板能够对拉伸辊和限位辊之间进行安全防护，防止工人在对两层薄膜导向时导致手部伸入拉伸辊和限位辊之间，提高了安全性。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种设有防护装置的吹膜机，包括支撑架、设于支撑架一端的吹膜机、设计支撑架上的拉伸组件，拉伸组件包括设于支撑架上的两个支撑板以及设于支撑板之间的拉伸辊，拉伸辊的一侧还设有限位辊，限位辊位于两层薄膜运动方向的一侧；两个支撑板之间还设有防护板，防护板为V字形，故防护板的下端处于拉伸辊和限位辊之间。通过采用上述技术方案，拉伸辊和限位辊均为圆柱形，所以两者之间的空隙为V字形，故V字形的防护板能够更好的处于拉伸辊和限位辊之间，在起到防护作用的同时，还不会对拉伸辊以及限位辊的转动造成影响，在对两层薄膜端部导向时，只需要将两层薄膜放在拉伸辊和限位辊之间即可，靠近限位辊拉伸辊能够转动，从而使两层薄膜能够从拉伸辊和限位辊之间穿过，达到对两层薄膜导向的目的，且不会产生安全隐患。本技术进一步设置为：所述支撑板的上表面固定连接有两个固定块，防护板的两端固定连接有固定板，固定板上开设有固定孔，固定孔内插接有固定螺栓，固定螺栓的末端和固定块螺纹连接。通过采用上述技术方案，在安装防护板时，只需要将固定螺栓插进固定孔内，然后将固定螺栓末端和固定块螺纹连接，即可使防护板安装在支撑板上，从而使防护板快速的安装在支撑板上，提高安装的效率，且能够使防护板安装的更加稳定。本技术进一步设置为：所述固定孔位竖直的长条形状。通过采用上述技术方案，固定孔为长条形，在安装防护板时，可以上下调节防护板的位置，使防护板能够更好的对拉伸辊和限位辊之间的空隙进行遮挡，且能够根据两层薄膜的厚度调节防护板和拉升辊之间的距离，避免两层薄膜厚度较厚时，防护板对两层薄膜的运动造成干涉。本技术进一步设置为：所述固定块上开设有竖直的限位槽，固定板上固定连接有能够在限位槽内滑动的限位块。通过采用上述技术方案，防护板的和拉伸辊之间的厚度可以调节，则防护板在调节的过程中，防护板的位置不容易确定，在将防护板固定后，防护板容易和拉伸辊之间造成干涉，故限位槽和限位块的配合，能够对防护板向下移动的最低距离进行限定，防止防护板和拉伸辊接触，避免防护板安装后和拉伸辊之间造成干涉。本技术进一步设置为：所述防护板以及固定板的棱边处均开设有圆角。通过采用上述技术方案，防护板以及固定板的棱边比较锋利，在安装防护板时，工人的手部容易和棱边接触，则较为锋利的棱边容易对工人造成划伤，圆角取代锋利的棱边，防止工人的手部和棱边接触，进而防止工人的划伤。本技术进一步设置为：所述防护板靠近拉伸辊的侧壁上转动连接有防护辊，防护辊的长度方向和防护板的长度方向相同，且防护辊能够沿着自身的轴线转动。通过采用上述技术方案，两层薄膜运动的过程中，两层薄膜容易和防护板靠近拉伸辊的侧壁接触，造成两层薄膜的划伤，防护辊能够防止两层薄膜和防护板接触，且防护辊能够转动，故能够防止两层薄膜的划伤，提高两层薄膜的质量。本技术进一步设置为：所述防护板上还设有两个受力板，且受力板的是两端分别和防护板上V型空间的侧壁固定连接。通过采用上述技术方案，防护板为V字形，且防护板的下端处于拉伸辊和限位辊之间，则在安装或拆卸防护板时，不方便对防护板施力，不容易拿取防护板，故通过受力板方便拿取防护板，方便防护板的安装或拆卸，提高工作的效率。本技术进一步设置为：所述支撑架上还设有两个对称设置的凸块，两个凸块之间设有圆杆，圆杆上固定连接有圆环；圆环上固定连接有倾斜的连接块，连接块远离圆环的一端向下倾斜，且连接块远离圆环的端部侧壁上设有切刀；切刀上插接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的末端螺纹连接在连接块上。通过采用上述技术方案，切刀能够将两层薄膜进行切割，将两层薄膜分割成需要的尺寸，切刀倾斜设置，能够减少切刀和两层薄膜之间的冲击力，进而防止两层薄膜切割后的卷边，且切刀和连接块通过锁紧螺栓进行固定，方便切刀的拆卸和更换。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.拉伸辊和限位辊之间设有防护板，且防护板为V字形，使防护板能够处于拉伸辊和限位辊之间，能够起到防护的作用，减少安全隐患；2.防护板的两端均固定连接有固定板，支撑板上表面连接有两个对称的固定块，固定板上开设有长条形的固定孔，固定孔内插接有固定螺栓，固定螺栓的末端和固定块螺纹连接，方便防护板的安装，且防护板的安装位置可以调节。附图说明图1是实施例的整体结构图；图2是实施例中突显吹膜机的结构图；图3是实施例中突显切刀的结构图；图4是实施例中突显防护板安装结构的爆炸图；图5是实施例中突显加热板安装位置的结构图；图6是实施例中突显加热板形状的结构图；图7是实施例中突显牵引组件的结构图。图中：1、支撑架；11、支撑柱；12、横板；13、通孔；14、导向组件；141、矩形板；142、滚轮；15、安装槽；2、吹膜机；21、螺旋送料机；22、吹膜模头；3、拉伸组件；31、支撑板；32、拉伸辊；33、限位辊；34、凸块；35、圆杆；36、圆环；361、连接块；362、切刀；363、锁紧螺栓；37、固定块；371、限位槽；4、加热板；41、弧形面；42、定型槽；5、防护板；51、固定板；511、限位块；52、固定孔；53、固定螺栓；54、防护辊；55、受力板；56、圆角；6、斜板；61、通槽；62、移动块；63、转动辊；64、转动轴；65、螺杆；651、转动轮；66、滑槽；67、滑块；7、牵引组件；71、支撑座；72、挤压辊；73、托板；74、电动机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有防护装置的吹膜机，包括支撑架（1）、设于支撑架（1）一端的吹膜机（2）、设计支撑架（1）上的拉伸组件（3），其特征在于：拉伸组件（3）包括设于支撑架（1）上的两个支撑板（31）以及设于支撑板（31）之间的拉伸辊（32），拉伸辊（32）的一侧还设有限位辊（33），限位辊（33）位于两层薄膜运动方向的一侧；两个支撑板（31）之间还设有防护板（5），防护板（5）为V字形，故防护板（5）的下端处于拉伸辊（32）和限位辊（33）之间。

【技术特征摘要】
1.一种设有防护装置的吹膜机，包括支撑架（1）、设于支撑架（1）一端的吹膜机（2）、设计支撑架（1）上的拉伸组件（3），其特征在于：拉伸组件（3）包括设于支撑架（1）上的两个支撑板（31）以及设于支撑板（31）之间的拉伸辊（32），拉伸辊（32）的一侧还设有限位辊（33），限位辊（33）位于两层薄膜运动方向的一侧；两个支撑板（31）之间还设有防护板（5），防护板（5）为V字形，故防护板（5）的下端处于拉伸辊（32）和限位辊（33）之间。2.根据权利要求1所述的一种设有防护装置的吹膜机，其特征在于：所述支撑板（31）的上表面固定连接有两个固定块（37），防护板（5）的两端固定连接有固定板（51），固定板（51）上开设有固定孔（52），固定孔（52）内插接有固定螺栓（53），固定螺栓（53）的末端和固定块（37）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种设有防护装置的吹膜机，其特征在于：所述固定孔（52）位竖直的长条形状。4.根据权利要求2所述的一种设有防护装置的吹膜机，其特征在于：所述固定块（37）上开设有竖直的限位槽（371），固定板（51）上固定连接有能够在限位槽（371）内滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守全，
申请(专利权)人：青岛盛达尔包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37