一种塑料袋成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料袋成型装置，包括入料斗、吹膜装置、出料模头和机架，所述入料斗底部焊接于吹膜装置后端顶部，所述吹膜装置前端顶部焊接有出料模头，所述吹膜装置安装于机架后端中部，所述机架中部插接有挤压辊，所述挤压辊下方设置有切刀，所述机架前端焊接有辅助压紧机构，所述辅助压紧机构前端焊接有固定柱，所述收卷辊左右两端通过快拆机构安装于固定柱内侧。本实用新型专利技术中通过设置了辅助压紧机构和快拆机构，达到收卷时保证平整性，提高了切边后的塑料膜质量；方便进行不同宽度规格的塑料袋成型收卷；快速进行初步固定；减少消耗的时间，提高了生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋成型装置
本技术涉及塑料袋加工
，尤其涉及一种塑料袋成型装置。
技术介绍
塑料袋进行生产加工的时候，需要利用到吹塑的技术进行。其加工过程是利用平膜吹膜机进行吹塑成形，成形的薄膜是一个圆柱状的薄膜，然后再利用人字架，将圆柱状的薄膜压扁，同时也是把吹塑出来的薄膜不断拉伸出来，然后再进行切割、封口等工序，从而形成塑料袋。但是现有技术在塑料袋收卷时不能保证其平整性，容易起褶皱，影响美观，且影响后续收卷，同时一卷塑料袋成型之后，需要停机换卷，消耗的时间长，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料袋成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料袋成型装置，包括入料斗、吹膜装置、出料模头和机架，所述入料斗底部焊接于吹膜装置后端顶部，所述吹膜装置前端顶部焊接有出料模头，所述吹膜装置安装于机架后端中部，所述机架中部插接有挤压辊，所述挤压辊下方设置有切刀，所述机架前端焊接有辅助压紧机构，所述辅助压紧机构前端焊接有固定柱，收卷辊左右两端通过快拆机构安装于固定柱内侧，所述辅助压紧机构由挡板、轴辊、横梁、固定块、固定臂、安装框、开口、调节螺栓、第一弹簧、滑块和压紧轮组成，所述挡板中部插接有轴辊，所述挡板中部上端焊接有横梁，所述横梁顶部滑动连接有固定块，所述固定块底部通过螺母转动连接有固定臂，所述固定臂右端焊接有安装框，所述安装框右侧下端设置有开口，所述安装框顶部通过螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓底部通过螺母与第一弹簧顶部固定连接，所述第一弹簧底部通过螺母与滑块固定连接，所述滑块右侧通过连接杆与设置于安装框外部的压紧轮通过过盈配合的方式相插接，所述快拆机构由转动部、涨开部、蜗杆、转动把手、转轴、夹片和第二弹簧组成，所述转动部顶部设置有涨开部，所述转动部与涨开部中部通过螺纹插接有蜗杆，所述蜗杆一端贯穿固定柱表面与转动把手相插接，所述涨开部顶部外侧插接有转轴，所述夹片一端插接于转轴，所述夹片另一端内侧与第二弹簧的一端通过螺母固定连接，所述第二弹簧另一端通过螺母固定连接于涨开部外侧下端表面。作为上述技术方案的进一步描述：所述轴辊设置有三个，且呈三角分布。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块、固定臂、安装框、开口、调节螺栓、第一弹簧、滑块和压紧轮均设置有两个，且以横梁为对称轴呈镜像分布。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块的长度等于横梁的一半，且两端设置有限位块。作为上述技术方案的进一步描述：固定块为L型，且顶部滑动连接于横梁表面。作为上述技术方案的进一步描述：所述涨开部设置有四块，且呈花瓣状分布，涨开部与底部的转动部为一体塑造而成。作为上述技术方案的进一步描述：所述蜗杆顶部外侧的螺纹与涨开部中部的螺纹通孔横截面均为圆锥状。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹片设置有四个，且夹片与涨开部的四个花瓣状一一对应，夹片外侧表面设置有防滑橡胶垫。本技术具有如下的有益效果：1、可通过调节调节螺栓，从而进行挤压第二弹簧，使得压紧轮受到弹力的作用与塑料袋相压紧，达到收卷时保证平整性，提高了切边后的塑料膜质量的目的。2、可通过横梁顶部滑动连接有固定块，且固定块设置有两个，同时固定块的长度等于横梁的一半，从而便于调整两个压紧轮的相对宽度，从而达到方便进行不同宽度规格的塑料袋成型收卷。3、第二弹簧能够对夹片受到的挤压力进行反弹，从而通过四个第二弹簧和夹片可对转动部进行初步固定，防止转动部在涨开部涨起时因误作用力而一同旋转，达到快速进行初步固定的目的。4、内涨夹具能够插入卷筒内部，并且通过转动把手带动蜗杆转动，当蜗杆向上转动时，可将涨开部从内部向外部撑开，达到减少消耗的时间，提高了生产效率的目的。附图说明图1为本技术提出的一种塑料袋成型装置的主视图；图2为本技术提出的一种塑料袋成型装置的辅助压紧机构结构示意图；图3为本技术提出的一种塑料袋成型装置的安装框周围结构示意图；图4为本技术提出的一种塑料袋成型装置的快拆机构结构示意图；图5为本技术提出的一种塑料袋成型装置的快拆机构侧视图。图例说明：1、入料斗；2、吹膜装置；3、出料模头；4、机架；5、挤压辊；6、切刀；7、辅助压紧机构；8、固定柱；9、收卷辊；10、快拆机构；71、挡板；72、轴辊；73、横梁；74、固定块；75、固定臂；76、安装框；77、开口；78、调节螺栓；79、第一弹簧；710、滑块；711、压紧轮；101、转动部；102、涨开部；103、蜗杆；104、转动把手；105、转轴；106、夹片；107、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，一种塑料袋成型装置，包括入料斗1、吹膜装置2、出料模头3和机架4，入料斗1底部焊接于吹膜装置2后端顶部，吹膜装置2前端顶部焊接有出料模头3，吹膜装置2安装于机架4后端中部，机架4中部插接有挤压辊5，挤压辊5下方设置有切刀6，机架4前端焊接有辅助压紧机构7，辅助压紧机构7前端焊接有固定柱8，收卷辊9左右两端通过快拆机构10安装于固定柱8内侧，辅助压紧机构7由挡板71、轴辊72、横梁73、固定块74、固定臂75、安装框76、开口77、调节螺栓78、第一弹簧79、滑块710和压紧轮711组成，挡板71中部插接有轴辊72，挡板71中部上端焊接有横梁73，横梁73顶部滑动连接有固定块74，固定块74底部通过螺母转动连接有固定臂75，固定臂75右端焊接有安装框76，安装框76右侧下端设置有开口77，安装框76顶部通过螺纹连接有调节螺栓78，调节螺栓78底部通过螺母与第一弹簧79顶部固定连接，第一弹簧79底部通过螺母与滑块710固定连接，滑块710右侧通过连接杆与设置于安装框76外部的压紧轮711通过过盈配合的方式相插接，快拆机构10由转动部101、涨开部102、蜗杆103、转动把手104、转轴105、夹片106和第二弹簧107组成，转动部101顶部设置有涨开部102，转动部101与涨开部102中部通过螺纹插接有蜗杆103，蜗杆103一端贯穿固定柱8表面与转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料袋成型装置，包括入料斗(1)、吹膜装置(2)、出料模头(3)和机架(4)，其特征在于，所述入料斗(1)底部焊接于吹膜装置(2)后端顶部，所述吹膜装置(2)前端顶部焊接有出料模头(3)，所述吹膜装置(2)安装于机架(4)后端中部，所述机架(4)中部插接有挤压辊(5)，所述挤压辊(5)下方设置有切刀(6)，所述机架(4)前端焊接有辅助压紧机构(7)，所述辅助压紧机构(7)前端焊接有固定柱(8)，收卷辊(9)左右两端通过快拆机构(10)安装于固定柱(8)内侧，所述辅助压紧机构(7)由挡板(71)、轴辊(72)、横梁(73)、固定块(74)、固定臂(75)、安装框(76)、开口(77)、调节螺栓(78)、第一弹簧(79)、滑块(710)和压紧轮(711)组成，所述挡板(71)中部插接有轴辊(72)，所述挡板(71)中部上端焊接有横梁(73)，所述横梁(73)顶部滑动连接有固定块(74)，所述固定块(74)底部通过螺母转动连接有固定臂(75)，所述固定臂(75)右端焊接有安装框(76)，所述安装框(76)右侧下端设置有开口(77)，所述安装框(76)顶部通过螺纹连接有调节螺栓(78)，所述调节螺栓(78)底部通过螺母与第一弹簧(79)顶部固定连接，所述第一弹簧(79)底部通过螺母与滑块(710)固定连接，所述滑块(710)右侧通过连接杆与设置于安装框(76)外部的压紧轮(711)通过过盈配合的方式相插接，所述快拆机构(10)由转动部(101)、涨开部(102)、蜗杆(103)、转动把手(104)、转轴(105)、夹片(106)和第二弹簧(107)组成，所述转动部(101)顶部设置有涨开部(102)，所述转动部(101)与涨开部(102)中部通过螺纹插接有蜗杆(103)，所述蜗杆(103)一端贯穿固定柱(8)表面与转动把手(104)相插接，所述涨开部(102)顶部外侧插接有转轴(105)，所述夹片(106)一端插接于转轴(105)，所述夹片(106)另一端内侧与第二弹簧(107)的一端通过螺母固定连接，所述第二弹簧(107)另一端通过螺母固定连接于涨开部(102)外侧下端表面。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋成型装置，包括入料斗(1)、吹膜装置(2)、出料模头(3)和机架(4)，其特征在于，所述入料斗(1)底部焊接于吹膜装置(2)后端顶部，所述吹膜装置(2)前端顶部焊接有出料模头(3)，所述吹膜装置(2)安装于机架(4)后端中部，所述机架(4)中部插接有挤压辊(5)，所述挤压辊(5)下方设置有切刀(6)，所述机架(4)前端焊接有辅助压紧机构(7)，所述辅助压紧机构(7)前端焊接有固定柱(8)，收卷辊(9)左右两端通过快拆机构(10)安装于固定柱(8)内侧，所述辅助压紧机构(7)由挡板(71)、轴辊(72)、横梁(73)、固定块(74)、固定臂(75)、安装框(76)、开口(77)、调节螺栓(78)、第一弹簧(79)、滑块(710)和压紧轮(711)组成，所述挡板(71)中部插接有轴辊(72)，所述挡板(71)中部上端焊接有横梁(73)，所述横梁(73)顶部滑动连接有固定块(74)，所述固定块(74)底部通过螺母转动连接有固定臂(75)，所述固定臂(75)右端焊接有安装框(76)，所述安装框(76)右侧下端设置有开口(77)，所述安装框(76)顶部通过螺纹连接有调节螺栓(78)，所述调节螺栓(78)底部通过螺母与第一弹簧(79)顶部固定连接，所述第一弹簧(79)底部通过螺母与滑块(710)固定连接，所述滑块(710)右侧通过连接杆与设置于安装框(76)外部的压紧轮(711)通过过盈配合的方式相插接，所述快拆机构(10)由转动部(101)、涨开部(102)、蜗杆(103)、转动把手(104)、转轴(105)、夹片(106)和第二弹簧(107)组成，所述转动部(101)顶部设置有涨开部(102)，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴真国，
申请(专利权)人：颍上县浩楠塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34