一种PVC塑料粒子生产用塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料制品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种PVC塑料粒子生产用塑料挤出机；不需要使用者频繁对工作腔内的塑料基料进行更换，可有效提高其工作效率较低，给使用者带来便利，实用性较高；并且，方便放出挤压成型后端的塑料颗粒，防止部分塑料颗粒滞留于工作腔，使用效果较强，从而提高其使用可靠性；包括工作架、液压装置、支撑板和网架，工作架内设置有工作腔，工作架的前侧壁上设置有出料口；工作腔内设置有隔板，还包括两组固定架、两组伺服电机、两组传动带和两组活动板，两组活动板上分别设置有两组带动杆；还包括螺纹杆、螺纹管、步进电机、带动板和链条，螺纹杆左端插入并螺装至螺纹管右端内部；还包括两组滑轨。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC塑料粒子生产用塑料挤出机
本技术涉及塑料制品加工附属装置的
，特别是涉及一种PVC塑料粒子生产用塑料挤出机。
技术介绍
众所周知，PVC塑料粒子生产用塑料挤出机是一种用于对加工生辰后的PVC塑料基料进行挤压，以生产出满足生产对尺寸和形状要求的饲料颗粒制品的装置，其在塑料制品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的PVC塑料粒子生产用塑料挤出机包括工作架、液压装置、支撑板和网架，工作架内设置有工作腔，工作架的前侧壁上设置有出料口，并且出料口与工作腔相通，在出料口顶端铰接设置有挡板，支撑板安装在工作腔的底端，工作腔内设置有固定板，固定板上设置有安装孔，网架安装在安装孔上，网架上设置有多组网孔液压装置安装在工作腔顶端，并在液压装置底端设置有压板；现有的PVC塑料粒子生产用塑料挤出机在使用时，使用者打开挡板并将造粒所需的塑料原料放置在网架的上方，打开液压装置工作带动压板进行移动配合网架对塑料基料进行挤压，利用网孔使塑料基料形成大小形状适宜的塑料粒子即可；然而，现有的PVC塑料粒子生产用塑料挤出机在使用中发现，其需要使用者频繁对工作腔内的塑料基料进行更换，导致其工作效率较低，给使用者带来不便，实用性较低；并且，其不方便放出挤压成型后端的塑料颗粒，易使部分塑料颗粒滞留于工作腔，使用效果较差，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种不需要使用者频繁对工作腔内的塑料基料进行更换，可有效提高其工作效率较低，给使用者带来便利，实用性较高；并且，方便放出挤压成型后端的塑料颗粒，防止部分塑料颗粒滞留于工作腔，使用效果较强，从而提高其使用可靠性的PVC塑料粒子生产用塑料挤出机。本技术的一种PVC塑料粒子生产用塑料挤出机，包括工作架、液压装置、支撑板和网架，工作架内设置有工作腔，工作架的前侧壁上设置有出料口，并且出料口与工作腔相通，在出料口顶端铰接设置有挡板，工作腔内设置有固定板，固定板上设置有安装孔，网架安装在安装孔上，网架上设置有多组网孔液压装置安装在工作腔顶端，并在液压装置底端设置有压板；工作腔内设置有隔板，工作架的顶端设置有入料口，所述入料口与工作腔相通，所述隔板左端和工作腔左侧壁分别设置有两组调节架，还包括两组固定架、两组伺服电机、两组传动带和两组活动板，所述调节架上分别设置有两组调节槽，两组固定架分别安装在所述两组调节槽内，所述两组固定架上分别设置有两组连接轴，所述两组活动板上分别设置有两组带动杆，所述两组带动杆分别固定在两组连接轴上，两组伺服电机分别安装在两组调节槽内，所述两组伺服电机的输出端分别设置有两组传动轴，两组传动带分别套设在所述两组传动轴和两组连接轴；还包括螺纹杆、螺纹管、步进电机、带动板和链条，工作腔的左侧壁上设置有固定槽，所述固定槽内设置有收缩架，所述收缩架的右侧壁上设置有收缩槽，在收缩槽内设置有安装板，所述安装板上固定设置有滚珠轴承，螺纹管外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆的右端与所述带动板连接，螺纹杆左端插入并螺装至所述螺纹管右端内部，步进电机安装在收缩槽内，所述步进电机的输出端设置有带动轴，并在所述带动轴和螺纹管上分别设置有主动链轮和被动链轮，链条套设在主动链轮和被动链轮上；还包括两组滑轨，两组滑轨分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上，所述两组滑轨上分别设置有两组滑槽，支撑板的左端和右端分别卡装于所述两组滑槽内。本技术的一种PVC塑料粒子生产用塑料挤出机，还包括两组导流板，两组导流板分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上，所述两组导流板分别位于两组滑轨的上方。本技术的一种PVC塑料粒子生产用塑料挤出机，还包括透明板，固定架上设置有观察孔，并且所述观察孔与放置腔相通，所述透明板安装在观察孔上。本技术的一种PVC塑料粒子生产用塑料挤出机，还包括拉板和卡板，所述挡板的前侧壁上设置有固定槽，拉板的左端和右端分别与所述固定槽的左侧壁和右侧壁连接，卡板安装在所述支撑板的前侧壁。本技术的一种PVC塑料粒子生产用塑料挤出机，还包括夹套，夹套左侧壁的前侧、后侧和下侧均与工作架的侧壁连接，所述夹套与工作架的侧壁之间形成放置槽。本技术的一种PVC塑料粒子生产用塑料挤出机，还包括两组导流板，所述两组导流板分别安装在工作腔顶端的左侧和右侧。本技术的一种PVC塑料粒子生产用塑料挤出机，所述主动链轮、被动链轮、链条和滚珠轴承均为不锈钢材质。本技术的一种PVC塑料粒子生产用塑料挤出机，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在工作架底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组支撑座。与现有技术相比本技术的有益效果为：步进电机带动带动轴旋转同时带动主动链轮旋转，主动链轮旋转以带动链条同时带动被动链轮进行转动，可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆在螺纹管内进行移动，螺纹杆移动带动带动板进行移动，可将塑料基料传递至网架的上方，不需要使用者频繁对工作腔内的塑料基料进行更换，可有效提高其工作效率较低，给使用者带来便利，实用性较高；并且，移动支撑板在两组滑轨上滑动至工作腔的外侧，其方便放出挤压成型后端的塑料颗粒，防止部分塑料颗粒滞留于工作腔，使用效果较强，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是调节架的内部结构示意图；图3是工作架的正视结构示意图；图4是输送进的结构示意图。附图中标记：1、工作架；2、液压装置；3、支撑板；4、网架；5、挡板；6、隔板；7、调节架；8、固定架；9、伺服电机；10、传动带；11、活动板；12、连接轴；13、带动杆；14、螺纹杆；15、螺纹管；16、步进电机；17、带动板；18、链条；19、滚珠轴承；20、被动链轮；21、滑轨；22、导流板；23、透明板；24、拉板；25、卡板；26、夹套；27、固定板；28、支腿；29、收缩架。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种PVC塑料粒子生产用塑料挤出机，包括工作架1、液压装置2、支撑板3和网架4，工作架1内设置有工作腔，工作架1的前侧壁上设置有出料口，并且出料口与工作腔相通，在出料口顶端铰接设置有挡板5，工作腔内设置有固定板，固定板上设置有安装孔，网架4安装在安装孔上，网架4上设置有多组网孔液压装置2安装在工作腔顶端，并在液压装置2底端设置有压板；工作腔内设置有隔板6，工作架1的顶端设置有入料口，入料口与工作腔相通，隔板6左端和工作腔左侧壁分别设置有两组调节架7，还包括两组固定架8、两组伺服电机9、两组传动带10和两组活动板11，调节架7上分别设置有两组调节槽，两组固定架8分别安装在两组调节槽内，两组固定架8上分别设置有两组连接轴12，两组活动板11上分别设置有两组带动杆13，两组带动杆13分别固定在两组连接轴12上，两组伺服电机9分别安装在两组调节槽内，两组伺服电机9的输出端分别设置有两组传动轴，两组传动带10分别套设在两组传动轴和两组连接轴12；还包括螺纹杆14、螺纹管15、步进电机16、带动板17和链条18，工作腔的左侧壁上设置有固定槽，固定槽内设置有收缩架29，收缩架29的右侧壁上设置有收缩槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC塑料粒子生产用塑料挤出机，包括工作架(1)、液压装置(2)、支撑板(3)和网架(4)，工作架(1)内设置有工作腔，工作架(1)的前侧壁上设置有出料口，并且出料口与工作腔相通，在出料口顶端铰接设置有挡板(5)，工作腔内设置有固定板，固定板上设置有安装孔，网架(4)安装在安装孔上，网架(4)上设置有多组网孔液压装置(2)安装在工作腔顶端，并在液压装置(2)底端设置有压板；其特征在于，工作腔内设置有隔板(6)，工作架(1)的顶端设置有入料口，所述入料口与工作腔相通，所述隔板(6)左端和工作腔左侧壁分别设置有两组调节架(7)，还包括两组固定架(8)、两组伺服电机(9)、两组传动带(10)和两组活动板(11)，所述调节架(7)上分别设置有两组调节槽，两组固定架(8)分别安装在所述两组调节槽内，所述两组固定架(8)上分别设置有两组连接轴(12)，所述两组活动板(11)上分别设置有两组带动杆(13)，所述两组带动杆(13)分别固定在两组连接轴(12)上，两组伺服电机(9)分别安装在两组调节槽内，所述两组伺服电机(9)的输出端分别设置有两组传动轴，两组传动带(10)分别套设在所述两组传动轴和两组连接轴(12)；还包括螺纹杆(14)、螺纹管(15)、步进电机(16)、带动板(17)和链条(18)，工作腔的左侧壁上设置有固定槽，所述固定槽内设置有收缩架，所述收缩架的右侧壁上设置有收缩槽，在收缩槽内设置有安装板，所述安装板上固定设置有滚珠轴承(19)，螺纹管(15)外侧壁与所述滚珠轴承(19)内侧壁连接，螺纹杆(14)的右端与所述带动板(17)连接，螺纹杆(14)左端插入并螺装至所述螺纹管(15)右端内部，步进电机(16)安装在收缩槽内，所述步进电机(16)的输出端设置有带动轴，并在所述带动轴和螺纹管(15)上分别设置有主动链轮和被动链轮(20)，链条(18)套设在主动链轮和被动链轮(20)上；还包括两组滑轨(21)，两组滑轨(21)分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上，所述两组滑轨(21)上分别设置有两组滑槽，支撑板(3)的左端和右端分别卡装于所述两组滑槽内。...

【技术特征摘要】
1.一种PVC塑料粒子生产用塑料挤出机，包括工作架(1)、液压装置(2)、支撑板(3)和网架(4)，工作架(1)内设置有工作腔，工作架(1)的前侧壁上设置有出料口，并且出料口与工作腔相通，在出料口顶端铰接设置有挡板(5)，工作腔内设置有固定板，固定板上设置有安装孔，网架(4)安装在安装孔上，网架(4)上设置有多组网孔液压装置(2)安装在工作腔顶端，并在液压装置(2)底端设置有压板；其特征在于，工作腔内设置有隔板(6)，工作架(1)的顶端设置有入料口，所述入料口与工作腔相通，所述隔板(6)左端和工作腔左侧壁分别设置有两组调节架(7)，还包括两组固定架(8)、两组伺服电机(9)、两组传动带(10)和两组活动板(11)，所述调节架(7)上分别设置有两组调节槽，两组固定架(8)分别安装在所述两组调节槽内，所述两组固定架(8)上分别设置有两组连接轴(12)，所述两组活动板(11)上分别设置有两组带动杆(13)，所述两组带动杆(13)分别固定在两组连接轴(12)上，两组伺服电机(9)分别安装在两组调节槽内，所述两组伺服电机(9)的输出端分别设置有两组传动轴，两组传动带(10)分别套设在所述两组传动轴和两组连接轴(12)；还包括螺纹杆(14)、螺纹管(15)、步进电机(16)、带动板(17)和链条(18)，工作腔的左侧壁上设置有固定槽，所述固定槽内设置有收缩架，所述收缩架的右侧壁上设置有收缩槽，在收缩槽内设置有安装板，所述安装板上固定设置有滚珠轴承(19)，螺纹管(15)外侧壁与所述滚珠轴承(19)内侧壁连接，螺纹杆(14)的右端与所述带动板(17)连接，螺纹杆(14)左端插入并螺装至所述螺纹管(15)右端内部，步进电机(16)安装在收缩槽内，所述步进电机(16)的输出端设置有带动轴，并在所述带动轴和螺纹管(15)上分别设置有主动链轮和被动链轮(20)，链...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹祯祯，
申请(专利权)人：苏州荣亨塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32