一种抛光布轮紧缩成型用挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛光布轮紧缩成型用挤压装置，包括两个支架，两个所述支架的顶面焊接有紧缩装置，两个所述柱形杆位于紧缩装置的一侧焊接有下固定板，所述下固定板的一端内部镶嵌有第二轴承，所述下固定板的顶面与第二轴承相对的一端固定有方形柱，所述下固定板的上端固定有上活动板，所述第二轴承的内环固定有贯穿活动板顶面的螺栓，两个所述支架之间固定有第一液压装置，所述液压缸的输出端安装有第一活塞杆，所述第一活塞杆的顶端焊接有连接板，所述连接板的上端内部镶嵌有第一轴承，所述支撑板的底端焊接有支腿，所述支撑板的顶面设有底座，所述底座的顶面安装有电机，本实用新型专利技术结构简单便于对抛光布进行裁剪便于压缩成型。

A kind of extrusion device for compact forming of polishing cloth wheel

【技术实现步骤摘要】
一种抛光布轮紧缩成型用挤压装置
本技术涉及挤压装置
，具体为一种抛光布轮紧缩成型用挤压装置。
技术介绍
挤压，特别是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成形，也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。17世纪法国人用手动螺旋压力机挤压出铅管，用作水管，是为冷挤压之始。19世纪末实现了锌、铜和铜合金的冷挤压，20世纪初期扩大到铝和铝合金的挤压。30年代德国人专利技术磷化、皂化的表面减摩润滑处理技术，使钢的冷挤压获得成功，最初用于挤制钢弹壳。第二次世界大战后，钢的冷挤压推广到其他国家，并扩大了应用范围。50年代开始采用熔融玻璃润滑法，钢的热挤压遂在冶金和机械工业中得到应用和发展。目前，挤压装置的裁剪需要一只手拿剪刀一只手拿抛光布进行裁剪，裁剪比较麻烦，而且转盘的安装需要人工进行费时费力而且比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抛光布轮紧缩成型用挤压装置，用以解决上述
技术介绍
中提到的该挤压装置的裁剪需要一只手拿剪刀一只手拿抛光布进行裁剪，裁剪比较麻烦，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光布轮紧缩成型用挤压装置，包括两个支架（1），其特征在于：两个所述支架（1）的顶面焊接有紧缩装置（2），所述紧缩装置（2）的右端侧壁上焊接有固定架（3），所述固定架（3）的表面同一水平面固定有两个柱形杆（4），两个所述柱形杆（4）位于紧缩装置（2）的一侧焊接有下固定板（5），所述下固定板（5）的一端内部镶嵌有第二轴承（23），所述下固定板（5）的顶面与第二轴承（23）相对的一端固定有方形柱（24），所述下固定板（5）的上端固定有上活动板（6），所述第二轴承（23）的内环固定有贯穿上活动板（6）顶面的螺栓（7），两个所述支架（1）之间固定有第一液压装置（8），所述第一液压装置（8）包括...

【技术特征摘要】
1.一种抛光布轮紧缩成型用挤压装置，包括两个支架（1），其特征在于：两个所述支架（1）的顶面焊接有紧缩装置（2），所述紧缩装置（2）的右端侧壁上焊接有固定架（3），所述固定架（3）的表面同一水平面固定有两个柱形杆（4），两个所述柱形杆（4）位于紧缩装置（2）的一侧焊接有下固定板（5），所述下固定板（5）的一端内部镶嵌有第二轴承（23），所述下固定板（5）的顶面与第二轴承（23）相对的一端固定有方形柱（24），所述下固定板（5）的上端固定有上活动板（6），所述第二轴承（23）的内环固定有贯穿上活动板（6）顶面的螺栓（7），两个所述支架（1）之间固定有第一液压装置（8），所述第一液压装置（8）包括第一液压缸（801），所述液压缸（801）的输出端安装有第一活塞杆（802），所述第一活塞杆（802）的顶端焊接有连接板（9），所述连接板（9）的上端内部镶嵌有第一轴承（10），所述第一轴承（10）的内圈安装有中空柱（11），所述中空柱（11）的一端焊接在第一转盘（12）的内部中间位置，所述紧缩装置（2）的反面外壁的下端焊接有支撑板（14），所述支撑板（14）的底端焊接有支腿（15），所述支撑板（14）的顶面设有底座（16），所述底座（16）的底部固定有T型滑块（21），所述底座（16）的顶面安装有电机（17），所述电机（17）的输出端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗一鸣，曾瑛，
申请(专利权)人：江门市南伯旺抛光器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44