【技术实现步骤摘要】
一种拉刀刀柄组件
本技术涉及拉床部件领域，特别是涉及一种拉刀刀柄组件。
技术介绍
对于拉床，环形槽刀柄已被列入国家标准，是非常成熟的技术，但是，随着自动化技术的发展，小孔径的拉削越来越多，由于环形槽刀柄在工作时是依靠槽锥面受力定心，锥面太小受力差，精度稳定性差，锥面增大，刀柄颈部直径减小，强度也减小了，刀柄容易断。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本技术提出一种拆卸更换简单的拉刀刀柄组件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拉刀刀柄组件，包括拉刀和刀柄夹紧装置；所述拉刀包括拉刀刀柄，所述拉刀刀柄具有一带有锥度的条状拉刀柄；所述刀柄夹紧装置用于夹紧条状拉刀柄以实现对拉刀的装夹固定，承受拉削切削力。进一步，所述条状拉刀柄的锥面斜角为β，β取值范围为[-5°，15°]；所述条状拉刀柄向端部延伸且半径变大时，β为正值。进一步，β取值范围为[0，1°]。进一步，所述条状拉刀柄外端设置有轴径大于条状拉刀柄的卡轴，所述卡轴与所述条状拉刀柄的轴径差不超过1.6mm。进一步，所述刀柄夹紧装置包括夹紧机构和弹簧涨套；所述弹簧涨套中部设有第二空腔用于插入...
【技术保护点】
1.一种拉刀刀柄组件，其特征在于：包括拉刀(9)和刀柄夹紧装置；所述拉刀(9)包括拉刀刀柄(91)，所述拉刀刀柄(91)具有一带有锥度的条状拉刀柄(93)；所述刀柄夹紧装置用于夹紧条状拉刀柄(93)以实现对拉刀(9)的装夹固定。
【技术特征摘要】
1.一种拉刀刀柄组件，其特征在于：包括拉刀(9)和刀柄夹紧装置；所述拉刀(9)包括拉刀刀柄(91)，所述拉刀刀柄(91)具有一带有锥度的条状拉刀柄(93)；所述刀柄夹紧装置用于夹紧条状拉刀柄(93)以实现对拉刀(9)的装夹固定。2.根据权利要求1所述的拉刀刀柄组件，其特征在于：所述条状拉刀柄(93)的锥面斜角为β，β取值范围为[-5°，15°]；所述条状拉刀柄(93)向端部延伸且半径变大时，β为正值。3.根据权利要求2所述的拉刀刀柄组件，其特征在于：β取值范围为[0，1°]。4.根据权利要求1至3任一项所述的拉刀刀柄组件，其特征在于：所述条状拉刀柄(93)外端设置有轴径大于条状拉刀柄(93)的卡轴(92)，所述卡轴(92)与所述条状拉刀柄(93)的轴径差不超过1.6mm。5.根据权利要求1所述的拉刀刀柄组件，其特征在于：所述刀柄夹紧装置包括夹紧机构和弹簧涨套(3)；所述弹簧涨套(3)中部设有第二空腔用于插入拉刀刀柄(91)，所述弹簧涨套(3)上端设有用于抱紧条状拉刀柄(93)的夹紧部(31)；所述夹紧机构用于给夹紧部(31)施力来抱紧固定条状拉刀柄(93)。6.根据权利要求5所述的拉刀刀柄组件，其特征在于：所述刀柄夹紧装置还包括卡刀体(1)；所述卡刀体(1)中部设有第一空腔且空腔内壁设置有第一凸缘(16)，所述第一凸缘(16)之间的间隙形成第一轴向槽(18)；所述弹簧涨套(3)下端设有卡块(32)，所述卡块(32)之间的间隙形成可供第一凸缘(16)穿过的第二轴向槽(37)，所述卡块(32)径向向外凸出而成并在其上方形成一与第一凸缘(16)匹配的环切槽(33)；所述卡块(32)沿第一轴向槽(18)插入第一空腔内，并越过第一凸缘(16)后转动弹簧涨套(3)使第一凸缘(16)卡入环切槽(33)内，以实现弹簧涨套(3)的轴向固定。7.根据权利要求6所述的拉刀刀柄组件，其特征在于：所述夹紧机构包括滑套(2)；所述滑套(2)同轴套设在卡刀体(1)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：张又红，
申请(专利权)人：湖南南方机床有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43
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