注塑模具冷却砂箱制造技术

本实用新型专利技术公开了注塑模具冷却砂箱，包括组装主体和加固块，所述组装主体包括挡条、组装块和吸盘，所述挡条固定连接在组装块的下端，所述吸盘对称固定连接在组装块的侧端，所述加固块包括架体、滑杆和第一卡块，所述滑杆滑动插接在架体的上部，且滑杆贯穿架体，所述第一卡块固定连接在架体的上部内壁，所述组装主体摆放在固块的上端，所述组装块包括块体、第一支槽、对接槽、第二卡块和第二支槽，所述第一支槽、对接槽、和第二支槽与第二卡块相适配，所述第一支槽镂空开设在块体的前部侧端，所述对接槽开设在块体的前端，所述第二支槽镂空开设在块体的后部侧端。本实用新型专利技术能够根据目标注塑大小组装适配的砂箱，更好的满足使用需要。

Injection mold cooling sand box

【技术实现步骤摘要】
注塑模具冷却砂箱
本技术涉及铸造砂箱设备
，具体为注塑模具冷却砂箱。
技术介绍
铸造砂箱包括上部分箱体和下部分箱体，上部分箱体的底部为开口，下部分箱体的顶部为开口，上部分箱体和下部分箱体开口尺寸形状相同，上部分箱体的顶部有注入口，其特征是：上部分箱体和下部分箱体四周为双层结构，所述双层结构的内层和外层通过连接部件固连在一起并形成上下贯通的腔体。使用时，将上部分箱体和下部分箱体分别填砂、压模、紧实、脱模，然后将两部分箱体合在一起，往腔体内填入流动的沙体，流动的沙体会填补上部分箱体和下部分箱体结合部的间隙使铁水不再外漏；本技术解决了原有技术上部分箱体和下部分箱体之间始终存在的间隙，阻止了铁水外漏，提高了铸件质量；常见砂箱的外框都是固定大小，当铸造目标变大时，当前备用小砂箱无法进行工作，然而当砂相过大时则需要大量的砂子，导致砂子与目标大小不协调的问题，使得现有技术缺少一种能够改变框体大小的沙箱，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供注塑模具冷却砂箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具冷却砂箱，包括组装主体和加固块；所述组装主体包括挡条、组装块和吸盘，所述挡条固定连接在组装块的下端，所述吸盘对称固定连接在组装块的侧端；所述加固块包括架体、滑杆和第一卡块，所述滑杆滑动插接在架体的上部，且滑杆贯穿架体，所述第一卡块固定连接在架体的上部内壁，所述组装主体摆放在固块的上端；所述组装块包括块体、第一支槽、对接槽、第二卡块和第二支槽，所述第一支槽、对接槽、和第二支槽与第二卡块相适配，所述第一支槽镂空开设在块体的前部侧端，所述对接槽开设在块体的前端，所述第二支槽镂空开设在块体的后部侧端，所述第二卡块固定连接在块体的侧端。优选的，所述组装主体的内端吸附有挡板，所述组装主体和加固块的下端设有支撑有托板，所述组装主体和加固块摆放在托板的上端。优选的，所述加固块还包括弹簧，所述滑杆的后端滑动嵌入在架体上部，且滑杆的前端通过弹簧与架体的外壁弹力连接。优选的，所述组装块还包括第一卡槽、矫正槽、第二卡槽和矫正块，所述矫正槽与矫正块相适配，所述第一卡槽与第二卡块后端相适配。优选的，所述架体的上端开设有滑槽，且滑杆滑动安装在滑槽内部。与现有技术相比，本技术提供了注塑模具冷却砂箱，具备以下有益效果：1．该技术，通过将组装块相互组装在一起形成不同规模的框体，再将加固块通过滑杆和第一卡块卡接在框体四角形成完整的架体，方便了使用都根据塑模目标大小组装相匹配的砂箱框架，最后挡板贴入其内部形成砂箱。2．该技术，通过挡板与托板围成的箱体，方便了将砂置于其中进行塑模工作，通过吸盘连接挡板和组装主体，方便了拆装，将吸盘换成其它连接件则提高了牢固度。3．该技术，通过弹簧连接滑杆和架体，方便了滑杆拉出后自行复位。4．该技术，通过第二卡块后端卡入第一卡槽或第二卡槽内部，提高了多个组装块组装后的稳定性。5．该技术，通过将滑杆向前拉开，使滑杆后端与架体内壁平齐，方便了组装主体组装。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的组装主体结构示意图；图3为本技术的加固块结构示意图；图4为本技术的组装块结构示意图；图5为本技术的主体A部结构示意图。图中：1、托板；2、组装主体；3、加固块；4、挡板；5、挡条；6、组装块；7、吸盘；8、架体；9、滑杆；10、弹簧；11、第一卡块；12、块体；13、第一支槽；14、第一卡槽；15、对接槽；16、矫正槽；17、第二卡槽；18、矫正块；19、第二卡块；20、第二支槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参阅图1-5，一种注塑模具冷却砂箱，包括组装主体2和加固块3；组装主体2包括挡条5、组装块6和吸盘7，挡条5固定连接在组装块6的下端，吸盘7对称固定连接在组装块6的侧端；加固块3包括架体8、滑杆9和第一卡块11，滑杆9滑动插接在架体8的上部，且滑杆9贯穿架体8，第一卡块11固定连接在架体8的上部内壁，组装主体2摆放在固块3的上端；组装块6包括块体12、第一支槽13、对接槽15、第二卡块19和第二支槽20，第一支槽13、对接槽15、和第二支槽20与第二卡块19相适配，第一支槽13镂空开设在块体12的前部侧端，对接槽15开设在块体12的前端，第二支槽20镂空开设在块体12的后部侧端，第二卡块19固定连接在块体12的侧端，使用时先将两个组装块6的第二卡块19与对接槽15对接形成更长的组装块6，再将另外一个组装块6的第二卡块19与第一支槽13对接形成“L”形组装块6，同理反复操作将组装块6组装成框，第一支槽13和第二支槽20的厚度等于对接槽15减去矫正槽16的厚度，从而使得第二卡块19能够塞入第一支槽13或第二支槽20的内部；将滑杆9向外拉开，然后将组装后的组装块6的棱角卡入架体8上端，使第一卡块11塞入至第二卡槽17内部，最后松开滑杆9使滑杆9的后端插入至第一支槽13内部，同理反复操作将加固块3安装在组装块6框体四角，形成架体，通过将组装块6相互组装在一起形成不同规模的框体，再将加固块3通过滑杆9和第一卡块11卡接在框体四角形成完整的架体，方便了使用都根据塑模目标大小组装相匹配的砂箱框架，最后挡板4贴入其内部形成砂箱。组装主体2的内端吸附有挡板4，组装主体2和加固块3的下端设有支撑有托板1，组装主体2和加固块3摆放在托板1的上端，挡板4通过吸盘7吸附在组装主体2内壁，形成箱壁，通过挡板4与托板1围成的箱体，方便了将砂置于其中进行塑模工作，通过吸盘7连接挡板4和组装主体2，方便了拆装，将吸盘7换成其它连接件则提高了牢固度。加固块3还包括弹簧10，滑杆9的后端滑动嵌入在架体8上部，且滑杆9的前端通过弹簧10与架体8的外壁弹力连接，利用弹簧10的拉力弹性，使滑杆9向前拉开后能够借助弹簧10恢复，通过弹簧10连接滑杆9和架体8，方便了滑杆9拉出后自行复位。实施例2：参照图3，一种注塑模具冷却砂箱，与实施例1基本相同，更进一步的是，组装块6还包括第一卡槽14、矫正槽16、第二卡槽17和矫正块18，矫正槽16与矫正块18相适配，第一卡槽14与第二卡块19后端相适配，通过第二卡块19后端卡入第一卡槽14或第二卡槽17内部，提高了多个组装块6组装后的稳定性。架体8的上端开设有滑槽，架体8与滑杆9的后端相适配，且滑杆9滑动安装在滑槽内部，利用滑杆9后端与滑槽相适配，使得滑杆9借助外力前拉开后，滑杆9的后端能够与架体8的上部内壁处于同一平面，通过将滑杆9向前拉开，使滑杆9后端与架体8内壁平齐，方便了组装主体2组装。工作原理：使用时先将两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具冷却砂箱，包括组装主体（2）和加固块（3）；其特征在于：所述组装主体（2）包括挡条（5）、组装块（6）和吸盘（7），所述挡条（5）固定连接在组装块（6）的下端，所述吸盘（7）对称固定连接在组装块（6）的侧端；所述加固块（3）包括架体（8）、滑杆（9）和第一卡块（11），所述滑杆（9）滑动插接在架体（8）的上部，且滑杆（9）贯穿架体（8），所述第一卡块（11）固定连接在架体（8）的上部内壁，所述组装主体（2）摆放在固块（3）的上端；所述组装块（6）包括块体（12）、第一支槽（13）、对接槽（15）、第二卡块（19）和第二支槽（20），所述第一支槽（13）、对接槽（15）、和第二支槽（20）与第二卡块（19）相适配，所述第一支槽（13）镂空开设在块体（12）的前部侧端，所述对接槽（15）开设在块体（12）的前端，所述第二支槽（20）镂空开设在块体（12）的后部侧端，所述第二卡块（19）固定连接在块体（12）的侧端。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具冷却砂箱，包括组装主体（2）和加固块（3）；其特征在于：所述组装主体（2）包括挡条（5）、组装块（6）和吸盘（7），所述挡条（5）固定连接在组装块（6）的下端，所述吸盘（7）对称固定连接在组装块（6）的侧端；所述加固块（3）包括架体（8）、滑杆（9）和第一卡块（11），所述滑杆（9）滑动插接在架体（8）的上部，且滑杆（9）贯穿架体（8），所述第一卡块（11）固定连接在架体（8）的上部内壁，所述组装主体（2）摆放在固块（3）的上端；所述组装块（6）包括块体（12）、第一支槽（13）、对接槽（15）、第二卡块（19）和第二支槽（20），所述第一支槽（13）、对接槽（15）、和第二支槽（20）与第二卡块（19）相适配，所述第一支槽（13）镂空开设在块体（12）的前部侧端，所述对接槽（15）开设在块体（12）的前端，所述第二支槽（20）镂空开设在块体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗准见，
申请(专利权)人：珠海星科精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44