【技术实现步骤摘要】
一种薄板铝合金零件异型孔手工冲切装置
本技术涉及冲切模具领域，具体的说，是一种薄板铝合金零件异型孔手工冲切装置。
技术介绍
薄板铝合金零件大量应用在飞机结构中，很多零件上存在异型孔，主要是长圆孔，这种孔的加工通常有两种方法：1.上冲床；上冲床的冲的孔零件精度高，但是上冲床要求的模具结构复杂、装夹麻烦、返修困难，这样就造成成本高、准备周期长，经济性不高。除了一些特殊零件需要上冲床，通常零件的加工并不考虑这种方法；2.手工钻制如图1所示；先钻出引导孔，再手工修切，这是目前成型薄板铝合金零件最常用的方法。这种方法不但简陋，而且手工修切出来的异型孔，精度较差，质量难以保证，尤其对成批需要钻制异型孔的零件，工作效率很低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄板铝合金零件异型孔手工冲切装置，用于解决大曲率、难定位的薄板零件上异型孔的冲切。本技术通过下述技术方案实现：一种薄板铝合金零件异型孔手工冲切装置，包括漏料衬套和定位衬套，所述漏料衬套和定位衬套相互对正，所述定位衬套远离漏料衬套的一端内套装有专用冲头，所述专用冲头靠近漏料衬套的一端穿过定位衬套套装在漏料衬套内。优选地，所述定位...
【技术保护点】
1.一种薄板铝合金零件异型孔手工冲切装置，包括漏料衬套（3）和定位衬套（4），所述漏料衬套（3）和定位衬套（4）相互对正，其特征在于，所述定位衬套（4）远离漏料衬套（3）的一端内套装有专用冲头（5），所述专用冲头（5）靠近漏料衬套（3）的一端穿过定位衬套（4）套装在漏料衬套（3）内。
【技术特征摘要】
1.一种薄板铝合金零件异型孔手工冲切装置，包括漏料衬套（3）和定位衬套（4），所述漏料衬套（3）和定位衬套（4）相互对正，其特征在于，所述定位衬套（4）远离漏料衬套（3）的一端内套装有专用冲头（5），所述专用冲头（5）靠近漏料衬套（3）的一端穿过定位衬套（4）套装在漏料衬套（3）内。2.根据权利要求1所述的一种薄板铝合金零件异型孔手工冲切装置，其特征在于，所述定位衬套（4）远离漏料衬套（3）的侧壁沿周向设置有凸台（41）。3.根据权利要求1或2所述的一种薄板铝合金零件异型孔手工冲切装置，其特征在于，所述漏料衬套（3）远离定位衬套（4）的一端设置有A倒角（31），所述定位衬套（4）靠近漏料衬套（3）的一端设置有B倒角（42）。4.根据权利要求3所述的一种薄板铝合金零件异型孔手工冲切装置，其特征在于，所述定位衬套（4）远离漏料衬套（3）的一端设置有A通槽，所述漏料衬套（3）靠近定位衬套（4）的一端设置有B通槽，所述A通槽端面与B通槽端面的形状相同，所述专用冲头（5）靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜后涛，李立，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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