本实用新型专利技术公开了一种涂布复合设备中的涂布装置。该涂布装置设置在涂布复合设备中放料牵引装置和烘烤装置之间，其特征在于：该涂布装置包括并列设置的第一涂布机构和第二涂布机构，基材薄膜运行到此后通过第一涂布机构或者第二涂布机构完成涂布作业。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型专利技术中涂布装置采用两组并列的涂布机构，即第一涂布机构和第二涂布机构，生产过程中，可根据需要选择不同的涂布机构，其切换简单，无需改变整个设备的格局设定。同时，对于第一涂布机构，本实用新型专利技术中增加多项调节功能，可根据需要对第一涂布机构进行调节，从而满足不同涂布要求。
【技术实现步骤摘要】
一种涂布复合设备中的涂布装置
：本技术涉及生产复合薄膜产品设备
，特指一种涂布复合设备中的涂布装置。
技术介绍
：在电子产品及其生产工艺中经常需要使用复合薄膜产品，例如贴合在电子产品玻璃面板表面的保护膜，在电子产品生产过程中的防静电薄膜等等。通常的复合薄膜至少将两层薄膜通过胶水复合起来。例如，对于常用的电子产品保护膜而言，其通常包括基材层和离型层，基材层的表面涂布有一层胶水，然后离型层通过胶水复合在基材层的表面。使用时，撕下离型层，将基材层有胶水的一面贴合在电子产品的表面即可。复合薄膜在生产中需要使用涂布复合设备，通过涂布复合设备完成薄膜的复合，形成复合薄膜，并最终通过收卷装置进行收卷。在实际生产过程中，不同的产品可能要求的涂胶厚度不同，所以要采用不同的涂布装置。虽然目前的涂布装置可以通过更换涂胶辊等措施来改变涂胶厚度，但是在细节上，不同结构的涂布装置应用领域不同。这样就导致生产企业生产的涂胶参数发生变化后，就需要更换新的涂布装置，这不仅需要对整个涂布复合装置的布局进行更改，还需要重新调整新的涂布装置与整个设备的匹配度，非常繁杂。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题在于克服现有设备的不足，提供一种可根据需要进行切换的涂布复合设备中的涂布装置，其切换简单，无需改变整个设备的格局设定。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：一种涂布复合设备中的涂布装置，该涂布装置设置在涂布复合设备中放料牵引装置和烘烤装置之间，其特征在于：该涂布装置包括并列设置的第一涂布机构和第二涂布机构，基材薄膜运行到此后通过第一涂布机构或者第二涂布机构完成涂布作业。进一步而言，上述技术方案中，所述的第一涂布机构包括：第一涂胶辊、位于第一涂胶辊上方的第一传输辊组、位于第一涂胶辊旁侧的第一刮刀，其中，所述的第一涂胶辊至少部分浸入在第一胶水槽中；所述的第一传输辊组安装在一个通过第一涂布气缸驱动实现摆动的第一传输基座上；所述的第一刮刀通过第一刮刀气缸实现水平移动。进一步而言，上述技术方案中，所述的第一刮刀包括：第一刮刀基座、安装在第一刮刀基座上的第一刮刀夹头和第一刮刀夹头气缸，所述的第一刮刀基座与第一刮刀气缸的活塞杆连动，通过第一刮刀气缸带动第一刮刀基座在导向平台上水平移动；所述的第一刮刀夹头枢接在第一刮刀基座上，所述的第一刮刀夹头气缸枢接在第一刮刀基座上，并且第一刮刀夹头气缸的活塞与第一刮刀夹头相互枢接，通过第一刮刀夹头气缸推动第一刮刀夹头绕其枢接支点转动。进一步而言，上述技术方案中，所述第一涂布机构中下方位置设置有一个胶水承接槽。进一步而言，上述技术方案中，所述的第一胶水槽下方设置有一气缸，通过该气缸推动整个第一胶水槽连同第一涂胶辊升降。进一步而言，上述技术方案中，所述的第一涂布机构中的第一涂胶辊采用网纹辊，其涂布胶水厚度在微米以下。进一步而言，上述技术方案中，所述的第二涂布机构包括：第二涂胶辊、与第二涂胶辊配合的第二涂胶压辊、位于第二涂胶辊旁侧的第二刮刀，其中所述的第二涂胶辊至少部分浸入在第二胶水槽中，所述的第二刮刀通过第二刮刀驱动件实现水平移动。进一步而言，上述技术方案中，所述的第二刮刀驱动件采用丝杆驱动结构，即第二刮刀与第二刮刀驱动件中的第一丝杆配合，通过第一手轮驱动第一丝杆转动，从而带动第二刮刀水平移动。进一步而言，上述技术方案中，所述的第二胶水槽通过第二胶水槽驱动件实现水平移动。进一步而言，上述技术方案中，所述的第二胶水槽驱动件采用丝杆驱动结构，即第二胶水槽与第二胶水槽驱动件中的第二丝杆配合，通过第二手轮驱动第二丝杆转动，从而带动第二胶水槽水平移动。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术中涂布装置采用两组并列的涂布机构，即第一涂布机构和第二涂布机构，生产过程中，可根据需要选择不同的涂布机构，其切换简单，无需改变整个设备的格局设定。同时，对于第一涂布机构，本技术中增加多项调节功能，可根据需要对第一涂布机构进行调节，从而满足不同涂布要求。附图说明：图1是本技术整个涂布复合设备的主视图；图2是图1中A处放大图；图3是本技术的主视图；图4是本技术涂布复合设备中复合装置的主视图；图5是本技术涂布复合设备中储料装置的主视图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图5所示，本技术为一种涂布复合设备中的涂布装置，该涂布装置包括并列设置的第一涂布机构51和第二涂布机构52，基材薄膜101运行到此后通过第一涂布机构51或者第二涂布机构52完成涂布作业。结合图1所示，该涂布装置设置在涂布复合设备中放料牵引装置3和烘烤装置6之间，为了更清晰的说明本技术，下面对整个涂布复合设备进行说明。见图1所示，该涂布复合设备包括：主放料装置1、电晕装置2、放料牵引装置3、粘尘装置4、涂布装置、烘烤装置6、次放料装置7、复合装置8、储料装置9、收卷牵引装置104和收卷装置10。该涂布复合设备是将基材薄膜101经过涂胶和烘烤后，将其与离型膜102复合在一起，形成复合薄膜100。其中基材薄膜101的料辊放置在主放料装置1上，基材薄膜101依次经过电晕装置2、放料牵引装置3、粘尘装置4、涂布装置、烘烤装置6、次放料装置7，然后进入复合装置8。离型膜102的料辊放置在次放料装置7上，离型膜102进入复合装置8中，与基材薄膜101复合在一起，形成复合薄膜100。复合后的复合薄膜100依次经过储料装置9、收卷牵引装置104后，进入收卷装置10中的收卷料辊，完成整个涂布复合作业。结合图2所示，主放料装置1与次放料装置7采用的相同的结构。这里仅仅对主放料装置1进行说明。主放料装置11包括：主放料基座11、安装在主放料基座11上的主放料架12、设置在主放料架12旁侧的主放料导向机构13，所述的主放料架12枢接在主放料基座11上，并通过放料驱动装置驱动实现转动，该主放料架12上对称设置有两组主放料辊14。其中主放料架12可通过电机驱动实现转动，两组主放料辊14分别通过各自的电机带动实现自转。所述的主放料辊14采用膨胀辊，其作为基材薄膜101的料辊。本技术中可同时防止两组主放料辊14，当一组主放料辊14中的基材薄膜101使用完之后。所述的主放料12通过电机驱动转动180度，接着使用另外一组主放料辊14上的基材薄膜101，同时将使用完的主放料辊取下，并更换新的主放料辊。这样就可以减少中间停顿的时间，基本实现无间断的生产。在主放料基座11靠近电晕装置2的一侧设置有主放料导向机构13。该主放料导向机构13主要是通过设置若干转辊将主放料辊14上的基材薄膜101引导至下一工位。具体而言，该主放料导向机构13中设置有第一导向辊131，该第一导向辊131上设置有张力测试仪132。当基材薄膜101经过第一导向辊131后，基材薄膜101由于张力作用将对第一导向辊131形成一定的表面压力。该压力数值大小与基材薄膜101的输送速度相关。当主放料辊14的输送速度小于下一工位的输送速度是，基材薄膜101处于一种拉紧状态，此时张力测试仪132检测的压力数值随之增大，反之就变小。通过检测压力数值大小，可以调控主放料辊14和放料牵引装置3的输送速度，令二者相互匹配，防止基材薄膜101本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涂布复合设备中的涂布装置，该涂布装置设置在涂布复合设备中放料牵引装置(3)和烘烤装置(6)之间，其特征在于：该涂布装置包括并列设置的第一涂布机构(51)和第二涂布机构(52)，基材薄膜(101)运行到此后通过第一涂布机构(51)或者第二涂布机构(52)完成涂布作业。
【技术特征摘要】
1.一种涂布复合设备中的涂布装置，该涂布装置设置在涂布复合设备中放料牵引装置(3)和烘烤装置(6)之间，其特征在于：该涂布装置包括并列设置的第一涂布机构(51)和第二涂布机构(52)，基材薄膜(101)运行到此后通过第一涂布机构(51)或者第二涂布机构(52)完成涂布作业。2.根据权利要求1所述的一种涂布复合设备中的涂布装置，其特征在于：所述的第一涂布机构(51)包括：第一涂胶辊(511)、位于第一涂胶辊(511)上方的第一传输辊组(512)、位于第一涂胶辊(511)旁侧的第一刮刀(513)，其中，所述的第一涂胶辊(511)至少部分浸入在第一胶水槽(514)中；所述的第一传输辊组(512)安装在一个通过第一涂布气缸(515)驱动实现摆动的第一传输基座(516)上；所述的第一刮刀(513)通过第一刮刀气缸(517)实现水平移动。3.根据权利要求2所述的一种涂布复合设备中的涂布装置，其特征在于：所述的第一刮刀(513)包括：第一刮刀基座(5131)、安装在第一刮刀基座(5131)上的第一刮刀夹头(5132)和第一刮刀夹头气缸(5133)，所述的第一刮刀基座(5131)与第一刮刀气缸(517)的活塞杆连动，通过第一刮刀气缸(517)带动第一刮刀基座(5131)在导向平台上水平移动；所述的第一刮刀夹头(5132)枢接在第一刮刀基座(5131)上，所述的第一刮刀夹头气缸(5133)枢接在第一刮刀基座(5131)上，并且第一刮刀夹头气缸(5133)的活塞与第一刮刀夹头(5132)相互枢接，通过第一刮刀夹头气缸(5133)推动第一刮刀夹头(5132)绕其枢接支点转动。4.根据权利要求2所述的一种涂布复合设备中的涂布装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪立志，
申请(专利权)人：东莞市航达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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