一种精密PCB双头双面阻焊涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密PCB双头双面阻焊涂布机，包括涂布机主体，涂布机主体的顶端两侧安装有切刀压力手柄，两侧切刀压力手柄的底端包括有液压装置，液压装置的一端安装有刮刀，刮刀的顶端安装有连接板，且刮刀和连接板通过固定螺丝固定连接，连接板的顶端安装有喷气装置，喷气装置的顶端包括有线筒，线筒的底侧安装有套筒，套筒内部安装有若干个微型喷气机，微型喷气机的底端安装有喷嘴。本实用新型专利技术通过在刮刀上安装喷气装置，并通过连接板进行固定连接，使刮刀在刮平之前可经过喷气装置对涂布进行气体吹平压覆，使后续的刮平以及切断程序流畅，避免因受涂物品上产生纵向皱褶引起的露铜以及切断不均匀从而产生的残次品。

A kind of precision PCB double head double side resistance welding coater

【技术实现步骤摘要】
一种精密PCB双头双面阻焊涂布机
本技术涉及机械加工设备领域，特别涉及一种精密PCB双头双面阻焊涂布机。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它一般采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。但是目前的阻焊涂布机在其涂布过程中，需要刮刀对布料进行刮平，再通过刮刀后续的切刀对所涂上的物料进行切断，在刮刀刮平时会对受涂物体产生纵向皱褶以及露铜等现象，使后续的切刀无法平整的切断受涂物体表面的涂料和辊轴上的涂料，从而出现残次品，因此实用性不强。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种精密PCB双头双面阻焊涂布机，可做到使用喷气辅助压覆减少残次品。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种精密PCB双头双面阻焊涂布机，包括涂布机主体，所述涂布机主体的顶端两侧安装有切刀压力手柄，两侧所述切刀压力手柄的底端一侧安装有刮刀压力手柄，两侧所述刮刀压力手柄之间安装有粘尘辊，所述粘尘辊的一端安装有粘尘辊手柄，两侧所述切刀压力手柄的底端包括有液压装置，所述液压装置的一端安装有刮刀，所述刮刀的顶端安装有连接板，且刮刀和连接板通过固定螺丝固定连接，所述连接板的顶端安装有喷气装置，所述喷气装置的顶端包括有线筒，所述线筒的底侧安装有套筒，所述套筒内部安装有若干个微型喷气机，所述微型喷气机的底端安装有喷嘴。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷气装置和两侧连接板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述液压装置和刮刀固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述线筒和微型喷气机电性连接，且线筒连接至外部电源。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定螺丝为合金钢材料制成，且形状为六角螺丝。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷嘴是由橡胶材料构成。作为本技术的一种优选技术方案，所述粘尘辊两端和涂布机主体固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在刮刀上安装喷气装置，并通过连接板进行固定连接，使刮刀在刮平之前可经过喷气装置对涂布进行气体吹平压覆，使后续的刮平以及切断程序流畅，避免因受涂物品上产生纵向皱褶引起的露铜以及切断不均匀从而产生的残次品，以此增强本技术的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图之一；图3是本技术的局部结构示意图之二；图4是本技术的喷气装置局部结构示意图；图中：1、涂布机主体；2、切刀压力手柄；3、刮刀压力手柄；4、粘尘辊；5、粘尘辊手柄；6、液压装置；7、刮刀；8、连接板；9、固定螺丝；10、喷气装置；11、线筒；12、套筒；13、微型喷气机；14、喷嘴。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1-4所示，本技术提供一种精密PCB双头双面阻焊涂布机，包括涂布机主体1，涂布机主体1的顶端两侧安装有切刀压力手柄2，两侧切刀压力手柄2的底端一侧安装有刮刀压力手柄3，两侧刮刀压力手柄3之间安装有粘尘辊4，粘尘辊4的一端安装有粘尘辊手柄5，两侧切刀压力手柄2的底端包括有液压装置6，液压装置6的一端安装有刮刀7，刮刀7的顶端安装有连接板8，且刮刀7和连接板8通过固定螺丝9固定连接，连接板8的顶端安装有喷气装置10，喷气装置10的顶端包括有线筒11，线筒11的底侧安装有套筒12，套筒12内部安装有若干个微型喷气机13，微型喷气机13的底端安装有喷嘴14。进一步的，喷气装置10和两侧连接板8固定连接，使喷气装置10经连接板8固定至刮刀7上。液压装置6和刮刀7固定连接，使液压装置6的位移可带动刮刀7进行移动。线筒11和微型喷气机13电性连接，且线筒11连接至外部电源，当外部电源对线筒11进行供电时，线筒1底端的微型喷气机13可经电源驱动进行工作。固定螺丝9为合金钢材料制成，且形状为六角螺丝，使合金钢材料固定螺丝9能够稳定连接连接板8和刮刀7使喷气装置10不易掉落。喷嘴14是由橡胶材料构成，使通过喷嘴14的气体可集中喷出至涂层上。粘尘辊4两端和涂布机主体1固定连接，使涂布机主体1为粘尘辊4提供动力并通过粘尘辊手柄5对受涂物体控制压力。具体的，使用者通过将受涂物体放入涂布机主体1的入口，使其滚动进入粘尘辊4并经过粘尘辊手柄5调整粘尘辊4的压力，带走受涂物体表面的灰尘，此时涂料通过辊轴涂至受涂物体上，经刮刀压力手柄3和切刀压力手柄2的调整后，液压装置6向下移动，带动刮刀7进行工作，此时刮刀7上经固定螺丝9和连接板8安装的喷气装置10一并下降，其喷气装置10降低到一定高度时，顶端的线筒11由外界电源进行通电从而对套筒12内的微型喷气机13进行供电，使微型喷气机13从喷嘴14喷出气体压覆涂布料在受涂物体的平整度，之后经过刮刀7的平整和切刀进行切断，以此减少出现残次品的几率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密PCB双头双面阻焊涂布机，包括涂布机主体(1)，其特征在于，所述涂布机主体(1)的顶端两侧安装有切刀压力手柄(2)，两侧所述切刀压力手柄(2)的底端一侧安装有刮刀压力手柄(3)，两侧所述刮刀压力手柄(3)之间安装有粘尘辊(4)，所述粘尘辊(4)的一端安装有粘尘辊手柄(5)，两侧所述切刀压力手柄(2)的底端包括有液压装置(6)，所述液压装置(6)的一端安装有刮刀(7)，所述刮刀(7)的顶端安装有连接板(8)，且刮刀(7)和连接板(8)通过固定螺丝(9)固定连接，所述连接板(8)的顶端安装有喷气装置(10)，所述喷气装置(10)的顶端包括有线筒(11)，所述线筒(11)的底侧安装有套筒(12)，所述套筒(12)内部安装有若干个微型喷气机(13)，所述微型喷气机(13)的底端安装有喷嘴(14)。

【技术特征摘要】
1.一种精密PCB双头双面阻焊涂布机，包括涂布机主体(1)，其特征在于，所述涂布机主体(1)的顶端两侧安装有切刀压力手柄(2)，两侧所述切刀压力手柄(2)的底端一侧安装有刮刀压力手柄(3)，两侧所述刮刀压力手柄(3)之间安装有粘尘辊(4)，所述粘尘辊(4)的一端安装有粘尘辊手柄(5)，两侧所述切刀压力手柄(2)的底端包括有液压装置(6)，所述液压装置(6)的一端安装有刮刀(7)，所述刮刀(7)的顶端安装有连接板(8)，且刮刀(7)和连接板(8)通过固定螺丝(9)固定连接，所述连接板(8)的顶端安装有喷气装置(10)，所述喷气装置(10)的顶端包括有线筒(11)，所述线筒(11)的底侧安装有套筒(12)，所述套筒(12)内部安装有若干个微型喷气机(13)，所述微型喷气机(13)的底端安装有喷嘴(14)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：曹友新，佟彤，王威，
申请(专利权)人：惠州市进新电子实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44