【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料用热熔后筛分装置
本技术涉及粉末涂料生产用具
，具体涉及一种粉末涂料用热熔后筛分装置。
技术介绍
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。粉末涂料主要分为两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、调料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂系、聚酯系和丙烯酸树脂系；粉末涂料的加工步骤一般为，首先将上述各组成原料按照一定的比例混合，然后通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成，其中原料经过挤塑机挤塑后经过压辊将挤塑后的原料压成扁平状，然后经过制冷机构对其制冷凝固；然后通过粉碎机对其粉碎打包，然而现有技术中的粉碎机存在以下不足：第一，现有技术中的粉碎机，粉碎出的原料大小颗粒不同，无法满足对不同粉末涂料的制作需要，当需要对特地的粉末涂料进行制作时，就会将粉碎机粉碎的大颗粒物再次进行细化，提高了生产成本；及增加了工作时间；降低了工作效率；第...
【技术保护点】
1.一种粉末涂料用热熔后筛分装置，其特征在于：包括机架(1)；所述机架(1)上并列铰接有两个摆动板(15)，两个所述摆动板(15)之间并列安装有清理辊(13)与粉碎辊(9)；所述清理辊(13)的周壁上围设有毛刷(14)，所述粉碎辊(9)的周壁均布有粉碎齿(10)，所述粉碎齿(10)的截面呈三角形；清理辊(13)与粉碎辊(9)之间设有联动部件，机架(1)靠近粉碎辊(9)的端部为进料端，进料端内设有用以支撑原料的支撑板(4)，所述支撑板(4)位于所述粉碎辊(9)的下方，且与粉碎辊(9)之间设有粉碎间隙，两个摆动板(15)的摆动段共同设有用以调节所述粉碎间隙大小的调节机构，所述清...
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料用热熔后筛分装置，其特征在于：包括机架(1)；所述机架(1)上并列铰接有两个摆动板(15)，两个所述摆动板(15)之间并列安装有清理辊(13)与粉碎辊(9)；所述清理辊(13)的周壁上围设有毛刷(14)，所述粉碎辊(9)的周壁均布有粉碎齿(10)，所述粉碎齿(10)的截面呈三角形；清理辊(13)与粉碎辊(9)之间设有联动部件，机架(1)靠近粉碎辊(9)的端部为进料端，进料端内设有用以支撑原料的支撑板(4)，所述支撑板(4)位于所述粉碎辊(9)的下方，且与粉碎辊(9)之间设有粉碎间隙，两个摆动板(15)的摆动段共同设有用以调节所述粉碎间隙大小的调节机构，所述清理辊(13)与所述粉碎辊(9)共同包覆有防护罩壳(2)，所述防护罩壳(2)的下端开口设置，并通过开口安装有下料导筒(3)，所述下料导筒(3)的下方安装有振动箱(18)，所述振动箱(18)的外壁上安装有振动电机(27)，振动箱(18)的上下两端开口设置，所述振动箱(18)内倾斜安装有筛分板(26)，所述筛分板(26)上开设有漏料孔，振动箱(18)的侧壁上开设有导出口，所述筛分板(26)的上端部穿过所述导出口延伸至外部，所述振动箱(18)的下开口端通过出料导筒(19)连接有第一输料导管(23)，所述出料导筒(19)与第一输料导管(23)之间还安装有下料搅拌筒(21)；所述第一输料导管(23)一端开口设置，另一端连接有负压风机，筛分板(26)处于上方的端部的下方还设有导筒(25)，所述导筒(25)连接有第二输料导管(24)，第二输料导管(24)另一端也连接有负压风机。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料用热熔后筛分装置，其特征在于：所述下料搅拌筒(21)的上端口连接于所述下料导筒(3)的下端口，所述下料搅拌筒(21)的下端口与所述输料导管相连通，下料搅拌筒(21)内横向转动安装有转轴，所述转轴的周壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪峰，高顺辉，
申请(专利权)人：山东信科粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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