一种粉末涂料用翻转混料机定位机构制造技术

一种粉末涂料用翻转混料机定位机构，涉及粉末涂料生产用具技术领域，包括机架以及料斗；机架利用旋转机构安装搅拌筒，料斗同轴安装于搅拌筒上，料斗的开口端的外壁呈渐缩式设置，搅拌筒的开口端的内壁呈渐扩式设置，料斗的外壁上还同轴均布有支撑板，若干支撑板上竖直滑动安装有滑动柱，若干滑动柱的上端部分别固接有限位板，若干滑动柱的下端部共同固接有一移动架，滑动柱上还套装有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与支撑板和移动架相抵。本实用新型专利技术解决传统技术中需要对料斗与机架进行多次对中操作；由于多次对中使得减小贴合面，导致漏料的现象；及受惯性冲击，导致脱焊，进而导致料斗倾倒的问题。

A positioning mechanism of the reversal mixer for powder coating

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料用翻转混料机定位机构
本技术涉及粉末涂料生产用具
，具体涉及一种粉末涂料用翻转混料机定位机构。
技术介绍
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。在热固性粉末涂料的生产过程中，要对各种配料进行混合，同时，经常要生产不同的颜色的涂料，所以经常要换色，因此需要对混合桶进行更换，但是现有技术中的混合桶大多与搅拌机构固为一体，且混合桶的拆卸步骤较为繁琐，因此在更换混合桶时耗费较多的时间，于是市面上出现一种翻转混料机用以解决上述问题：中国国家知识产权局公开了一个专利号为ZL200920031524.1的技术专利，该方案包括左机架、右支架，左机架和右支架之间通过转轴连接罐盖，罐盖下端连接料罐，其特征在于左机架上设有与转轴相连的减速机，减速机连接可使罐盖及料罐旋转°后往复摇摆的控制装置，罐盖上连接减速机，减速机连接罐盖内的搅拌浆，控制装置连接减速机，本技术提高物料混合的均匀度，缩短了混合时间，提高了劳动效率；但是经分析后发现有以下不足：第一，料斗加满料需要安装到机架上进行混合搅拌工作，但是再使用过程中会出现，因满料的料斗重量很大，不便于移动，导致料斗需要多次与机架上的搅拌器进行对中操作，才能保证顺利的安装到机架上，但是该操作费时费力，影响工作效率；第二，在料斗与机架对中时，由于需要多从对中操作，导致料斗的开口边沿与搅拌器的对接的位置碰撞发生变形，使得减小了两者之间的贴合面，进而导致在混料过程中涂料从两者对接的间隙处泄露的现象，造成了原料的浪费；第三，当粉末涂料混合完成后，需要将料斗从机架上拆卸，然而现有技术中的料斗均安装有移动架，由于料斗工作的状态是处于悬空状态，但是当料斗拆卸时，由于提升机构的冲击力较大及料斗处于满仓的状态；使得料斗从悬空状态转换成贴地状态时，受提升机构及自身质量的影响，使得对移动架造成冲击，导致移动架与料斗焊接的地方出现脱焊的现象，进而导致料斗倾倒在地面上，造成大量的原料泄露的现象，造成浪费以及加大了工人的劳动力，影响粉末涂料的生产；由上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种粉末涂料用翻转混料机定位机构，用以解决传统技术中需要对料斗与机架进行多次对中操作；由于多次对中使得减小贴合面，导致漏料的现象；及受惯性冲击，导致脱焊，进而导致料斗倾倒的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料用翻转混料机定位机构，包括机架以及料斗；所述机架利用旋转机构安装搅拌筒，所述料斗同轴安装于所述搅拌筒上，所述料斗的开口端的外壁呈渐缩式设置，所述搅拌筒的开口端的内壁呈渐扩式设置，呈渐缩式的外壁与呈渐扩式的内壁之间形成导向贴合面；所述料斗的外壁上还同轴均布有支撑板，若干所述支撑板上竖直滑动安装有滑动柱，若干所述滑动柱的上端部分别固接有限位板，若干滑动柱的下端部共同固接有一移动架，所述滑动柱上还套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述支撑板和所述移动架相抵。作为一种改进的方案，所述搅拌筒上还安装有用以保证所述搅拌筒与所述料斗同轴度的定位杆。作为一种改进的方案，所述搅拌筒上通过安装板安装有伸缩式电磁开关，所述定位杆一端安装于所述伸缩式电磁开关的神缩端，处于开启状态时，定位杆的另一端延伸至所述料斗所在的区域。作为一种改进的方案，所述搅拌筒上还安装有导向板，所述定位杆还滑动安装于所述导向板上。作为一种改进的方案，所述料斗的呈渐缩式的端部与所述搅拌筒呈渐扩式的端部之间还分别设有定位贴合面。作为一种改进的方案，所述移动架包括若干与所述滑动柱相固接的支撑柱，所述支撑柱的下端部安装有移动轮。作为一种改进的方案，若干所述支撑柱之间还连接有连板，所述移动轮安装于所述连板上。作为一种改进的方案，所述移动轮为万向脚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：实现快速对中操作，降低传统技术中因同轴度导致需要多次对中的操作；提高贴合面面积，保证密封性；防止出现漏料的现象；通过对料斗进行缓冲操作，防止料斗与移动架直接出现脱焊的现象，防止料斗倾倒，防止原料的浪费；降低了生产成本；并且保护了机架及周边部件，延长其使用寿命；并且实现辅助定位；防止发生径向偏移；调节极其方便，省时省力；结构简单；降低了工人的劳动力；结构简单，使用寿命长；结构简单，工作稳定；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图中：1-机架；2-旋转机构；3-搅拌筒；4-料斗；5-伸缩式电磁开关；6-安装板；7-定位杆；8-导向板；9-支撑柱；10-连板；11-万向脚轮；12-支撑板；13-限位板；14-压缩弹簧；15-滑动柱；16-呈渐扩式的内壁；17-呈渐缩式的外壁；18-定位贴合面；19-导向贴合面。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1和图2所示，粉末涂料用翻转混料机定位机构，包括机架1以及料斗4；机架1利用旋转机构2安装搅拌筒3，料斗4同轴安装于搅拌筒3上，料斗4的开口端的外壁呈渐缩式设置，搅拌筒3的开口端的内壁呈渐扩式设置，呈渐缩式的外壁17与呈渐扩式的内壁16之间形成导向贴合面19；料斗4的外壁上还同轴均布有支撑板12，若干支撑板12上竖直滑动安装有滑动柱15，若干滑动柱15的上端部分别固接有限位板13，若干滑动柱15的下端部共同固接有一移动架，滑动柱15上还套装有压缩弹簧14，压缩弹簧14的两端分别与支撑板12和移动架相抵。搅拌筒3上还安装有用以保证搅拌筒3与料斗4同轴度的定位杆7。搅拌筒3上通过安装板6安装有伸缩式电磁开关5，定位杆7一端安装于伸缩式电磁开关5的神缩端，处于开启状态时，定位杆7的另一端延伸至料斗4所在的区域。其中伸缩式电磁开关5还可以通过气缸实现往复控制；搅拌筒3上还安装有导向板8，定位杆7还滑动安装于导向板8上。料斗4的呈渐缩式的端部与搅拌筒3呈渐扩式的端部之间还分别设有定位贴合面18。移动架包括若干与滑动柱15相固接的支撑柱9，支撑柱9的下端部安装有移动轮。若干支撑柱9之间还连接有连板10，移动轮安装于连板10上。移动轮为万向脚轮11。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料用翻转混料机定位机构，包括机架以及料斗；所述机架(1)利用旋转机构(2)安装搅拌筒(3)，所述料斗(4)同轴安装于所述搅拌筒(3)上，其特征在于：所述料斗(4)的开口端的外壁呈渐缩式设置，所述搅拌筒(3)的开口端的内壁呈渐扩式设置，呈渐缩式的外壁(17)与呈渐扩式的内壁(16)之间形成导向贴合面(19)；所述料斗(4)的外壁上还同轴均布有支撑板(12)，若干所述支撑板(12)上竖直滑动安装有滑动柱(15)，若干所述滑动柱(15)的上端部分别固接有限位板(13)，若干滑动柱(15)的下端部共同固接有一移动架，所述滑动柱(15)上还套装有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的两端分别与所述支撑板(12)和所述移动架相抵。

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料用翻转混料机定位机构，包括机架以及料斗；所述机架(1)利用旋转机构(2)安装搅拌筒(3)，所述料斗(4)同轴安装于所述搅拌筒(3)上，其特征在于：所述料斗(4)的开口端的外壁呈渐缩式设置，所述搅拌筒(3)的开口端的内壁呈渐扩式设置，呈渐缩式的外壁(17)与呈渐扩式的内壁(16)之间形成导向贴合面(19)；所述料斗(4)的外壁上还同轴均布有支撑板(12)，若干所述支撑板(12)上竖直滑动安装有滑动柱(15)，若干所述滑动柱(15)的上端部分别固接有限位板(13)，若干滑动柱(15)的下端部共同固接有一移动架，所述滑动柱(15)上还套装有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的两端分别与所述支撑板(12)和所述移动架相抵。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料用翻转混料机定位机构，其特征在于：所述搅拌筒(3)上还安装有用以保证所述搅拌筒(3)与所述料斗(4)同轴度的定位杆(7)。3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料用翻转混料机定位机构，其特征在于：所述搅拌筒(3)上通过安装板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪峰，高顺辉，
申请(专利权)人：山东信科粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37