一种聚氨酯制取过程中的催化剂添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及催化剂添加装置技术领域，且公开了一种聚氨酯制取过程中的催化剂添加装置，包括反应罐，所述反应罐上表面的中部通过固定架固定安装有驱动电机，所述反应罐的内部通过轴承活动套接有转轴，所述转轴的顶端贯穿反应罐并延伸至反应罐的上方，所述转轴的顶端与驱动电机输出轴的底部固定连接。该聚氨酯制取过程中的催化剂添加装置，通过工形管、卡接板、弧形块、卡接柱、弹性复位部件、竖板和限位槽之间的配合，拉动钮帽带动卡接柱的左端与卡接板上的限位槽相脱离，继而通过活动板与固定板之间的重合角度改变催化罐内部催化剂单位时间内部掉落的速度，从而便于使用者控制催化剂下落的速度。

A catalyst adding device in the process of polyurethane preparation

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯制取过程中的催化剂添加装置
本技术涉及催化剂添加装置
，具体为一种聚氨酯制取过程中的催化剂添加装置。
技术介绍
聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，它是一种高分子材料，聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等，在聚氨酯制取过程中的需要添加适宜的催化剂与添加物进行反应。现有的催化剂添加装置一般将催化剂倒入反应罐中，没有调节装置，不便于使用者根据实际情况控制催化剂单位时间内部掉落的速度；且现有的催化剂添加装置没有安装适宜的调均装置，继而不便于将放入的催化剂均匀的混合在反应罐中，继而不便于使催化剂与添加物均匀反应，为此我们提出一种聚氨酯制取过程中的催化剂添加装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚氨酯制取过程中的催化剂添加装置，具备便于使用者控制催化剂下落的速度和使催化剂能过均匀混合在反应物中，增加催化剂与反应物充分反应的几率的优点，解决了现有的催化剂添加装置一般将催化剂倒入反应罐中，没有调节装置，不便于使用者根据实际情况控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯制取过程中的催化剂添加装置，包括反应罐（1），其特征在于：所述反应罐（1）上表面的中部通过固定架（2）固定安装有驱动电机（3），所述反应罐（1）的内部通过轴承活动套接有转轴（4），所述转轴（4）的顶端贯穿反应罐（1）并延伸至反应罐（1）的上方，所述转轴（4）的顶端与驱动电机（3）输出轴的底部固定连接，所述反应罐（1）内壁的右侧通过横杆（5）固定连接有环形板（6），所述环形板（6）的内部固定连接有漏斗（7），所述转轴（4）的底端依次贯穿反应罐（1）和环形板（6）并延伸至环形板（6）的内部，所述转轴（4）的外表面与环形板（6）的内部活动套接，所述转轴（4）的底端连接有撒料装置（9），...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯制取过程中的催化剂添加装置，包括反应罐（1），其特征在于：所述反应罐（1）上表面的中部通过固定架（2）固定安装有驱动电机（3），所述反应罐（1）的内部通过轴承活动套接有转轴（4），所述转轴（4）的顶端贯穿反应罐（1）并延伸至反应罐（1）的上方，所述转轴（4）的顶端与驱动电机（3）输出轴的底部固定连接，所述反应罐（1）内壁的右侧通过横杆（5）固定连接有环形板（6），所述环形板（6）的内部固定连接有漏斗（7），所述转轴（4）的底端依次贯穿反应罐（1）和环形板（6）并延伸至环形板（6）的内部，所述转轴（4）的外表面与环形板（6）的内部活动套接，所述转轴（4）的底端连接有撒料装置（9），所述反应罐（1）上表面的右侧固定连接有连接管（8），所述连接管（8）的底端贯穿反应罐（1）并延伸至反应罐（1）的内部，所述连接管（8）的顶端贯穿反应罐（1）并延伸至反应罐（1）的上方，所述连接管（8）的顶端固定连接有工形管（10），所述工形管（10）的中部活动套接有卡接板（11），所述工形管（10）的右侧固定安装有弧形块（12），所述弧形块（12）的内部活动套接有卡接柱（15），所述卡接柱（15）的外表面固定连接有竖板（17），所述卡接柱（15）的外表面活动套接有弹性复位部件（16），所述卡接柱（15）和弹性复位部件（16）均位于弧形块（12）的内部，所述卡接板（11）的右侧开设有与卡接柱（15）相适配的限位槽（18）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：成莉莉，马敏杰，
申请(专利权)人：浙江永杰汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33