一种钻探用泥浆配比混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻探用泥浆配比混合装置，涉及泥浆定量混合技术领域。本实用新型专利技术包括罐体；罐体的内壁上设置有至少两个配料罐，配料罐的体积均相同；配料罐底部滑动设置有挡板，罐体内安装有过滤筛，过滤筛设置于挡板下方；罐体上开设有滑槽，挡板滑动设置在滑槽内；罐体上设置有玻璃窗，玻璃窗上设有刻度线。本实用新型专利技术通过在罐体内设置有活动式配料罐，并在罐体上设置有与配料罐的位置相配合对应的玻璃窗，玻璃窗上设有刻度线，通过抽动挡板控制下料体积，实现泥浆的配比混合，操作方便快捷，过滤筛对原料进行进一步的过滤，保证泥浆原料的细度，提高泥浆的质量，罐盖的设置减少原料的飞撒，提供工作环境的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钻探用泥浆配比混合装置
本技术属于泥浆定量混合
，特别是涉及一种钻探用泥浆配比混合装置。
技术介绍
泥浆是粘土的微小颗粒在水中分散、并与水混合形成的半胶体悬浮液。泥浆能在孔壁形成一层薄而韧的泥皮，能保护孔壁、防止坍塌、掉块而引起的卡、夹钻事故，利用泥浆内部的结构强度悬浮岩粉，使得在停钻、停泵时，岩粉不致于很快沉入孔底，防止埋钻事故，泥浆具有一定的粘度，在有裂隙或破碎地层中钻进，可以堵漏、防止漏失，减少冲洗液的消耗；正确地使用泥浆，可以保证安全钻进。但是，过量的使用泥浆，会给洗井带来很多困难，而且影响出水量。泥浆的性能通常指泥浆的水分、细度(或残渣)、比重(或密度)、流动性及触变性、吸浆速度等指标，随着钻探工作的发展，泥浆的使用和研究也不断地发展；泥浆混合器是用来配制或增加钻井液总量，改变钻井液密度、粘度、失水等，如果需要增加钻井液总量，改变钻井液密度、粘度、失水等，都需要将钻井液材料和相应的化学添加剂投入循环罐中，如果直接投入会造成钻井液材料和化学添加剂大量沉淀或成团聚状，不能获得分散、均匀的钻井液，现提供一种钻探用泥浆配比混合装置，提高混合效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钻探用泥浆配比混合装置，通过在罐体内设置有活动式配料罐，并在罐体上设置有与配料罐的位置相配合对应的玻璃窗，玻璃窗上设有刻度线，通过抽动挡板控制下料体积，轻松实现泥浆的配比混合，操作方便快捷。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种钻探用泥浆配比混合装置，包括基座，所述基座上安装有一罐体，所述罐体上配合设置有一罐盖，所述罐体内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有叶片，所述基座上安装有一电机，所述电机与搅拌轴电连接；所述罐体的内壁上设置有至少两个配料罐，所述配料罐的体积均相同；所述配料罐底部滑动设置有一挡板，所述配料罐底部开设有通孔；所述罐体内安装有一过滤筛，所述过滤筛设置于挡板下方；所述罐体上沿其径向开设有滑槽，所述挡板滑动设置在滑槽内；所述罐体上设置有与配料罐的位置相配合对应的玻璃窗，所述玻璃窗上设有刻度线。进一步地，所述罐体的内壁上圆周阵列有卡块，所述卡块上开设有卡槽。进一步地，所述电机安装在一承载板上，所述承载板固定安装在基座上，所述基座的为支架结构，所述基座底部安装有行走轮。进一步地，所述配料罐的周侧设置有一挂耳，所述配料罐通过挂耳与卡槽相配合的方式安装在罐体的内壁上。进一步地，所述罐体内安装有一支撑板，所述支撑板为环形板，所述支撑板上开设有与配料罐相配合对应的下料孔，所述配料罐设置在支撑板上。进一步地，所述挡板滑动设置于支撑板与过滤筛之间。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过在罐体内设置有活动式配料罐，并在罐体上设置有与配料罐的位置相配合对应的玻璃窗，玻璃窗上设有刻度线，通过抽动挡板控制下料体积，轻松实现泥浆的配比混合，操作方便快捷。2、本技术通过在罐体内设置过滤筛，对原料进行进一步的过滤，保证泥浆原料的细度，提高泥浆的质量，罐盖的设置减少原料的飞撒，提供工作环境的质量。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术钻探用泥浆配比混合装置的结构示意图；图2为图1的结构主视图；图3为沿图2中A-A线的剖视结构示意图；图4为本技术罐体内部的结构示意图；图5为本技术配料罐、支撑板、过滤筛相对位置的结构示意图；图6为本技术配料罐的结构示意图；图7为本技术支撑板的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-基座，2-罐体，3-罐盖，4-挡板，5-电机，6-搅拌轴，7-配料罐，8-支撑板，9-过滤筛，10-承载板，201-卡块，202-滑槽，701-挂耳，801-下料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”、“内壁”、“外”、“底”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-7所示，本技术为一种钻探用泥浆配比混合装置，包括基座1，基座1上安装有一罐体2，罐体2采用桶状罐，罐体2上配合设置有一罐盖3，罐盖3的设置减少原料的飞撒，提供工作环境的质量，罐体2内设有搅拌轴6，搅拌轴6上设有叶片，基座1上安装有一电机5，电机5与搅拌轴6电连接；罐体2的内壁上设置有四个配料罐7，配料罐7的体积均相同；配料罐7底部滑动设置有一挡板4，挡板4为矩形板，配料罐7底部开设有通孔；罐体2内安装有一过滤筛9，过滤筛9设置于挡板4下方；罐体2上沿其径向开设有滑槽202，滑槽202为矩形槽，挡板4滑动设置在滑槽202内；罐体2上设置有与配料罐7的位置相配合对应的玻璃窗，玻璃窗上设有刻度线，通过抽动挡板4并观察刻度线，控制下料体积，轻松实现泥浆的配比混合，操作方便快捷。其中如图3-6所示，罐体2的内壁上圆周阵列有卡块201，卡块201上开设有卡槽，配料罐7的周侧设置有一挂耳701，配料罐7通过挂耳701与卡槽相配合的方式安装在罐体2的内壁上，配料罐7拆卸安装方便。其中，电机5安装在一承载板10上，承载板10固定安装在基座1上，基座1的为支架结构，基座1底部安装有行走轮，便于设备的移动。其中如图3-5所示，罐体2内安装有一支撑板8，支撑板8为环形板，支撑板8上开设有与配料罐7相配合对应的下料孔801，配料罐7设置在支撑板8上，挡板4滑动设置于支撑板8与过滤筛9之间，过滤筛9对原料进行进一步的过滤，保证泥浆原料的细度，提高泥浆的质量。本实施例的一个具体应用为：根据所需原料(原料A1份、原料B3份、原料C6份、原料D1份)，采用4个配料罐7，将4个配料罐7分别卡接在罐体2的内壁上，将原料A、原料B、原料C、原料D分别加入4个配料罐7中(可选择等量加入或按配比定量加入)，盖上罐盖3，抽动挡板4并观察刻度线，控制下料体积，启动电机进行搅拌，轻松实现泥浆的配比混合，操作方便快捷。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻探用泥浆配比混合装置，包括基座(1)，所述基座(1)上安装有一罐体(2)，所述罐体(2)上配合设置有一罐盖(3)，所述罐体(2)内设有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上设有叶片，其特征在于：所述基座(1)上安装有一电机(5)，所述电机(5)与搅拌轴(6)电连接；所述罐体(2)的内壁上设置有至少两个配料罐(7)，所述配料罐(7)的体积均相同；所述配料罐(7)底部滑动设置有一挡板(4)，所述配料罐(7)底部开设有通孔；所述罐体(2)内安装有一过滤筛(9)，所述过滤筛(9)设置于挡板(4)下方；所述罐体(2)上沿其径向开设有滑槽(202)，所述挡板(4)滑动设置在滑槽(202)内；所述罐体(2)上设置有与配料罐(7)的位置相配合对应的玻璃窗，所述玻璃窗上设有刻度线。

【技术特征摘要】
1.一种钻探用泥浆配比混合装置，包括基座(1)，所述基座(1)上安装有一罐体(2)，所述罐体(2)上配合设置有一罐盖(3)，所述罐体(2)内设有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上设有叶片，其特征在于：所述基座(1)上安装有一电机(5)，所述电机(5)与搅拌轴(6)电连接；所述罐体(2)的内壁上设置有至少两个配料罐(7)，所述配料罐(7)的体积均相同；所述配料罐(7)底部滑动设置有一挡板(4)，所述配料罐(7)底部开设有通孔；所述罐体(2)内安装有一过滤筛(9)，所述过滤筛(9)设置于挡板(4)下方；所述罐体(2)上沿其径向开设有滑槽(202)，所述挡板(4)滑动设置在滑槽(202)内；所述罐体(2)上设置有与配料罐(7)的位置相配合对应的玻璃窗，所述玻璃窗上设有刻度线。2.根据权利要求1所述的一种钻探用泥浆配比混合装置，其特征在于，所述罐体(2)的内壁上圆周阵列有卡块(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓东，田统，苏建军，任艳萍，常远飞，刘超华，
申请(专利权)人：平朔工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14