一种涂料分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料分散机，包括支撑底座、设于所述支撑底座上的总控制箱和液压升降柱、设于所述液压升降柱顶端的工作臂、设于所述工作臂一端的第一电机、设于所述工作臂另一端的搅拌分散装置以及设于所述搅拌分散装置下方的涂料罐；所述搅拌分散装置包括设于所述工作臂上的第二电机以及与所述第二电机相连的搅拌分散组件；所述搅拌分散组件包括由搅拌框围绕而成的笼状结构、固设于所述笼状结构上的分散刀片以及中心部分固设于所述笼状结构底端的分散盘。本实用新型专利技术提供了一种涂料分散机，不仅可对涂料进行高效的分散，而且还可有效的防止涂料的飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料分散机
本技术属于涂料加工设备
，具体涉及一种涂料分散机。
技术介绍
涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转对物料进行高速的、强烈的剪切、撞击、粉碎和分散的新型高效搅拌设备，从而达到迅速混合、溶解、分散、细化浆料的功能，是一种对涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。在现有技术中分散机的技术基本已趋于完善，但随着社会的不断发展以及现代化建设速度的不断加快，涂料的生产效率逐渐无法满足现有市场的需求，因此，设计一种可有效的提升涂料生产率的涂料分散机显得尤为重要。
技术实现思路
为了适应现代社会发展的步伐和涂料供应市场的需求，本技术提供了一种涂料分散机，不仅可对涂料进行高效的分散，而且还可有效的防止涂料的飞溅。本技术所要达到的技术效果通过以下方案实现：本技术提供的涂料分散机，包括支撑底座、设于所述支撑底座上的总控制箱和液压升降柱、设于所述液压升降柱顶端的工作臂、设于所述工作臂一端的第一电机、设于所述工作臂另一端的搅拌分散装置以及设于所述搅拌分散装置下方的涂料罐；所述搅拌分散装置包括设于所述工作臂上的第二电机以及与所述第二电机相连的搅拌分散组件；所述搅拌分散组件包括由搅拌框围绕而成的笼状结构、固设于所述笼状结构上的分散刀片以及中心部分固设于所述笼状结构底端的分散盘。所述支撑底座用于液压升降柱的固定以及总控制箱、涂料罐的放置，所述总控制箱用于控制整个分散机的工作，所述液压升降柱用于带动搅拌分散装置在垂直方向上的上下运动，所述工作臂用于第一电机、搅拌分散装置的固定和安装，并可在第一电机的带动下旋转，调节搅拌分散装置在水平方向上的位置；所述搅拌分散装置用于涂料的分散和研磨，所述涂料罐用于涂料的容置。第二电机为搅拌分散装置的动力来源，用于带动搅拌分散组件旋转，使搅拌分散组件对涂料进行有效的分散和搅拌。进一步地，所述搅拌框优选为菱形、椭圆形或矩形结构，搅拌框围绕而成的笼状结构可有效的扩大搅拌分散组件与涂料的接触，进而提升搅拌分散组件对涂料的作用力，对涂料进行高效的分散和搅拌。进一步地，所述分散盘为螺旋桨型刀片结构或锯齿折弯的齿轮型刀片结构；可有效的扩大涂料与分散盘的接触面，从而进一步有效的提高分散盘分散搅拌的作用力，对涂料进行高效的搅拌和分散。进一步地，所述搅拌分散组件顶部固设有与所述涂料罐相适配的防溅结构，用于防止搅拌分散装置对涂料进行分散时，涂料飞溅，溢出涂料罐。进一步地，所述防溅结构为可伸缩的倒漏斗结构或软性材质的伞状结构，且防溅结构的边沿处设有加重结构。当液面高度升高时，可通过液压升降柱的作用降低搅拌分散组件的高度，而可伸缩的倒漏斗结构或软性材质的伞状结构的防溅结构可有效的适应搅拌分散组件与涂料罐的距离变化，从而保证防溅结构与涂料罐之间的间隙，防止涂料飞溅；所述加重结构优选为沙袋，当液面高度降低时，可通过液压升降柱的作用升高搅拌分散组件的高度，防溅结构边沿处的加重结构，在重力的作用下往下拉，致使防溅结构的边沿向下拉伸，从而保证防溅结构与涂料罐之间的间隙，防止涂料飞溅。进一步地，所述防溅结构上还设有液面感应装置，用于监控涂料的液面高度，防止涂料飞溅，溢出涂料罐；且为进一步的保证液面监控的准确性，所述液面感应装置均匀的设于所述防溅结构底端的边缘处，数量为6-10个。进一步地，所述总控制箱包括总控制箱体、设于所述总控制箱体内部的总控制器以及与所述总控制器相连的液压控制器，总控制器用于控制整个分散机的运行工作，液压控制器用于控制液压升降柱在垂直方向上的运动。进一步地，所述第二电机和液面感应装置均与所述总控制器相连；所述液压升降柱与所述液压控制器相连。进一步地，所述总控制器为PLC控制器或单片机控制器，优选西门子S7-300控制器或MCS-51系列单片机。进一步地，所述第一电机上连有电机控制箱，用于控制第一电机的运行；所述电机控制箱包括电机控制箱体、箱体支撑管道、电机控制器、显示屏、启动按钮和急停按钮；所述显示屏、启动按钮和急停按钮均设于所述电机控制箱体上，且均与设于所述电机控制箱体内部的电机控制器相连；所述电机控制箱体通过所述箱体支撑管道固设于所述支撑底座上，所述电机控制器通过所述箱体支撑管道与所述总控制器相连。箱体支撑管道用于整个电机控制箱的固定以及电机控制箱与总控制箱线路的连接，显示屏用于显示电机的功率、转速、液压升降柱的高度、搅拌分散组件的转速以及工作臂转动的夹角等相关参数，启动按钮和急停按钮用于控制分散机整体的启动和停止。本技术涂料分散机具有以下优点：本技术提供了一种涂料分散机，不仅可对涂料进行高效的分散，而且还可有效的防止涂料的飞溅。附图说明图1为本技术中涂料分散机的整体结构示意图；图2为本技术中搅拌分散组件的其中一种结构示意图。附图标记说明如下：100、支撑底座；200、总控制箱；210、总控制箱体；220、总控制器；230、液压控制器；300、液压升降柱；400、工作臂；500、第一电机；610、第二电机；620、搅拌分散组件；621、笼状结构；622、分散刀片；623、分散盘；700、涂料罐；800、防溅结构；810、液面感应装置；820、加重结构；900、电机控制箱；910、电机控制箱体；920、箱体支撑管道；930、电机控制器；940、显示屏；950、启动按钮；960、急停按钮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。本实施例中提供的涂料分散机如附图1-2所示，包括支撑底座100、设于支撑底座上的总控制箱200和液压升降柱300、设于液压升降柱顶端的工作臂400、设于工作臂一端的第一电机500、设于工作臂另一端的搅拌分散装置以及设于搅拌分散装置下方的涂料罐700。总控制箱包括总控制箱体210、设于总控制箱体内部的总控制器220以及与总控制器相连的液压控制器230，且液压升降柱与液压控制器相连。第一电机上连有电机控制箱900；电机控制箱包括电机控制箱体910、箱体支撑管道920、电机控制器930、显示屏940、启动按钮950和急停按钮960；显示屏、启动按钮和急停按钮均设于电机控制箱体上，且均与设于电机控制箱体内部的电机控制器相连；电机控制箱体通过箱体支撑管道固设于支撑底座上，电机控制器通过箱体支撑管道与总控制器相连。搅拌分散装置包括设于工作臂上的第二电机610以及与第二电机相连的搅拌分散组件620；搅拌分散组件包括由搅拌框围绕而成的笼状结构621、固设于笼状结构上的分散刀片622以及中心部分固设于笼状结构底端的分散盘623，优选地，搅拌框为菱形、椭圆形或矩形结构，分散盘为螺旋桨型刀片结构或锯齿折弯的齿轮型刀片结构。搅拌分散组件顶部固设有与涂料罐相适配的防溅结构800，防溅结构为可伸缩的倒漏斗结构或软性材质的伞状结构，且防溅结构的边沿处设有加重结构810，防溅结构底端的边缘处还设有均匀的液面感应装置820，优选，液面感应装置的数量为6-10个。第二电机和液面感应装置均与总控制器相连，优选地，总控制器为PLC控制器或单片机控制器。本实施例中提供的涂料分散机采用由搅拌框围绕而成的笼状结构、固设于笼状结构上的分散刀片以及中心部分固设于笼状结构底端的分散盘作为搅拌分散组件，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料分散机，包括支撑底座、设于所述支撑底座上的总控制箱和液压升降柱、设于所述液压升降柱顶端的工作臂、设于所述工作臂一端的第一电机、设于所述工作臂另一端的搅拌分散装置以及设于所述搅拌分散装置下方的涂料罐；其特征在于：所述搅拌分散装置包括设于所述工作臂上的第二电机以及与所述第二电机相连的搅拌分散组件；所述搅拌分散组件包括由搅拌框围绕而成的笼状结构、固设于所述笼状结构上的分散刀片以及中心部分固设于所述笼状结构底端的分散盘。

【技术特征摘要】
1.一种涂料分散机，包括支撑底座、设于所述支撑底座上的总控制箱和液压升降柱、设于所述液压升降柱顶端的工作臂、设于所述工作臂一端的第一电机、设于所述工作臂另一端的搅拌分散装置以及设于所述搅拌分散装置下方的涂料罐；其特征在于：所述搅拌分散装置包括设于所述工作臂上的第二电机以及与所述第二电机相连的搅拌分散组件；所述搅拌分散组件包括由搅拌框围绕而成的笼状结构、固设于所述笼状结构上的分散刀片以及中心部分固设于所述笼状结构底端的分散盘。2.如权利要求1所述涂料分散机，其特征在于：所述搅拌框为菱形、椭圆形或矩形结构。3.如权利要求1所述涂料分散机，其特征在于：所述分散盘为螺旋桨型刀片结构或锯齿折弯的齿轮型刀片结构。4.如权利要求1所述涂料分散机，其特征在于：所述搅拌分散组件顶部固设有与所述涂料罐相适配的防溅结构。5.如权利要求4所述涂料分散机，其特征在于：所述防溅结构为可伸缩的倒漏斗结构或软性材质的伞状结构，且防溅结构的边沿处设有加重结构。6.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭鹏鸿，
申请(专利权)人：佛山市高明区首邦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44