水性切割液预搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了水性切割液预搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设有四个支撑柱，且四个支撑柱的顶部外壁设有同一个搅拌罐，所述搅拌罐的顶部外壁等距离开有卡槽，且搅拌罐的内壁放置有内层，所述内层的顶部外壁等距离焊接有卡块，且卡块均卡接于卡槽内壁，所述搅拌罐的底部外壁插接有出料管，且搅拌罐的外壁设有玻璃观察门，出料管的外壁通过法兰连接有出料阀，所述底座的四角顶部外壁均设有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置有内层，内层上安装的卡块卡入搅拌罐上的卡槽内，即可完成安装，方便快捷，内层的安装避免搅拌罐与物料直接接触，内层可直接拆卸进行清洗更换，延长搅拌罐的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
水性切割液预搅拌装置
本技术涉及切割液预搅拌
，尤其涉及水性切割液预搅拌装置。
技术介绍
水性切割液具有优秀的悬浮能力：可以有效悬浮碳化硅颗粒，提高切割效率，降低切割消耗；良好的分散能力：可以使碳化硅颗粒在与切割液混合时分布更均匀；出色的润滑性能：可在硅片表面形成保护膜，降低切割阻力，并保证切割出来的成品表面光滑；杰出的冷却性能：可以有效的散发热量，降低切割应力；质量指标：该系列产品质量稳定，重复性好。水性切割液在生产过程中需要进行预搅拌处理，现有的搅拌装置存在有一些不足之处：第一，搅拌后，搅拌罐内部清洗麻烦，特别是一些粘性较强的物质，长期使用后，搅拌罐内部的存留物较多，无法继续使用，使用寿命较短；第二，现有的搅拌装置都是固定于搅拌罐上，在进行搅拌杆的更换和清洗较为繁琐，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的水性切割液预搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：水性切割液预搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设有四个支撑柱，且四个支撑柱的顶部外壁设有同一个搅拌罐，所述搅拌罐的顶部外壁等距离开有卡槽，且搅拌罐的内壁放置有内层，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水性切割液预搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁设有四个支撑柱(17)，且四个支撑柱(17)的顶部外壁设有同一个搅拌罐(12)，所述搅拌罐(12)的顶部外壁等距离开有卡槽(19)，且搅拌罐(12)的内壁放置有内层(3)，所述内层(3)的顶部外壁等距离焊接有卡块(18)，且卡块(18)均卡接于卡槽(19)内壁，所述搅拌罐(12)的底部外壁插接有出料管(15)，且搅拌罐(12)的外壁设有玻璃观察门(20)，出料管(15)的外壁通过法兰连接有出料阀(16)，所述底座(1)的四角顶部外壁均设有电动伸缩杆(2)，且四个电动伸缩杆(2)的顶部外壁设有同一个顶板(4)，搅拌罐(...

【技术特征摘要】
1.水性切割液预搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁设有四个支撑柱(17)，且四个支撑柱(17)的顶部外壁设有同一个搅拌罐(12)，所述搅拌罐(12)的顶部外壁等距离开有卡槽(19)，且搅拌罐(12)的内壁放置有内层(3)，所述内层(3)的顶部外壁等距离焊接有卡块(18)，且卡块(18)均卡接于卡槽(19)内壁，所述搅拌罐(12)的底部外壁插接有出料管(15)，且搅拌罐(12)的外壁设有玻璃观察门(20)，出料管(15)的外壁通过法兰连接有出料阀(16)，所述底座(1)的四角顶部外壁均设有电动伸缩杆(2)，且四个电动伸缩杆(2)的顶部外壁设有同一个顶板(4)，搅拌罐(12)位于顶板(4)下方。2.根据权利要求1所述的水性切割液预搅拌装置，其特征在于，所述顶板(4)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠安，张忠华，张俊，高岩，
申请(专利权)人：江西豪安能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36