【技术实现步骤摘要】
一种避免连续重整循环氢压缩机带液的装置
本技术涉及石油化工设备领域,具体涉及一种避免连续重整循环氢压缩机带液的装置。
技术介绍
在石化行业的连续重整工艺中,循环氢压缩机(离心机)的入口分液罐通常选用丝网除沫器,其工作效率较低,气液分离效果差,有液相带入到循环氢压缩机中,容易造成安全事故。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种避免连续重整循环氢压缩机带液的装置,其工作效率高,气液分离效果好,能够有效避免液相带入到循环氢压缩机中。本技术的技术方案是:包括气液分离容器、叶片式分离器、叶片式分离器支撑件、降液管及降液管支撑件;所述气液分离容器的中部设有进口、顶部设有出口、内腔下部预存有用于液封的液体;所述叶片式分离器安装在气液分离容器出口的的下方,其包括主体框架及导流叶片;所述主体框架设为中空的四方体,其中底部设为能够暂存液体的封闭式结构,四个侧面各安装一组竖直且等距排列的导流叶片,顶部的中心开口且开口的周围设有筒状的短节,短节的顶端与气液分离容器的内壁焊接严实;所述叶片式分离器支撑件设为周向均匀分布的若干个,每个叶片式分离器支撑件的一端连接于主体框架底部边缘、另一 ...
【技术保护点】
1.一种避免连续重整循环氢压缩机带液的装置,其特征在于:包括气液分离容器、叶片式分离器、叶片式分离器支撑件、降液管及降液管支撑件;所述气液分离容器的中部设有进口、顶部设有出口、内腔下部预存有用于液封的液体;所述叶片式分离器安装在气液分离容器出口的的下方,其包括主体框架及导流叶片;所述主体框架设为中空的四方体,其中底部设为能够暂存液体的封闭式结构,四个侧面各安装一组竖直且等距排列的导流叶片,顶部的中心开口且开口的周围设有筒状的短节,短节的顶端与气液分离容器的内壁焊接严实;所述叶片式分离器支撑件设为周向均匀分布的若干个,每个叶片式分离器支撑件的一端连接于主体框架底部边缘、另一端 ...
【技术特征摘要】
1.一种避免连续重整循环氢压缩机带液的装置,其特征在于:包括气液分离容器、叶片式分离器、叶片式分离器支撑件、降液管及降液管支撑件;所述气液分离容器的中部设有进口、顶部设有出口、内腔下部预存有用于液封的液体;所述叶片式分离器安装在气液分离容器出口的的下方,其包括主体框架及导流叶片;所述主体框架设为中空的四方体,其中底部设为能够暂存液体的封闭式结构,四个侧面各安装一组竖直且等距排列的导流叶片,顶部的中心开口且开口的周围设有筒状的短节,短节的顶端与气液分离容器的内壁焊接严实;所述叶片式分离器支撑件设为周向均匀分布的若干个,每个叶片式分离器支撑件的一端连接于主体框架底部边缘、另一端连接于气液分离容器的内壁;所述降液管设为周向均匀分布的若干个,其上端贯穿主体框架底部,下端延伸到气液分离容器内腔底部显示液封高度的液面以下位置;所述降液管支撑件沿每个降液管上下分布,每个降液管支撑件的一端焊接于降液管外壁、另一端焊...
【专利技术属性】
技术研发人员:谷华庆,秦景民,陈红宇,李起山,王春光,李炳坤,王玉辉,王新刚,蒋国栋,
申请(专利权)人:正和集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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