本实用新型专利技术公开了一种除尘设备,解决了使用除尘设备时,喷头固定不动导致降尘的空间中雾气密度不同,不能较为彻底的进行降尘处理,并且清理效率较差,易造成环境污染的问题,其包括设备本体,所述设备本体左端固定连接有过滤箱,所述设备本体内部下侧固定连接有除尘箱,本实用新型专利技术设置了除尘箱、电机、安装箱、水泵、雾化喷头和抽液管,当使用者使用除尘装置进行除尘时,然后安装箱通过电机带动水泵、雾化喷头和抽液管同时进行转动,同时水泵抽起除尘箱底部的水,然后经水泵送至雾化喷头进行喷洒,在转动雾化喷头的情况下对除尘箱内部进行雾化,保证除尘箱内的雾气密度程度相同,可以较为彻底的进行除尘处理,并且保证了清理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘设备
本技术属于除尘设备
,具体涉及一种除尘设备。
技术介绍
粉尘是自然力或机械力产生,悬浮与空气中的固体细小颗粒,目前,生产性粉尘仍是我国矿山、热电、钢铁、港口等行业主要的职业危害因素之一,在除尘技术中一般将1~200μm乃至更大的颗粒均视为粉尘,直径在10μm以下的可吸入粉尘颗粒是造成尘肺病等职业病的主要根源,严重威胁着人类的健康和生命。但是目前市场上特种砂浆制作过程中,需要对粉尘进行处理,首先利用滤网对大颗粒粉尘进行过滤,然后利用雾化喷头进行喷射雾气进行降尘时,由于喷头固定不动导致降尘的空间中雾气密度不同,不能较为彻底的进行降尘处理,并且清理效率较差,易造成环境的污染。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种除尘设备,有效的解决了使用除尘设备时,喷头固定不动导致降尘的空间中雾气密度不同,不能较为彻底的进行降尘处理,并且清理效率较差,易造成环境污染的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种除尘设备,包括设备本体,所述设备本体左端固定连接有过滤箱,所述过滤箱内部设置有过滤片,所述过滤箱上端固定安装有负压风机,所述负压风机上端固定连接有管道,所述管道另一端固定连接有吸尘漏斗,所述设备本体内部下侧固定连接有除尘箱,所述设备本体内部上侧两端均固定连接有固定杆,两个所述固定杆之间固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有安装箱,所述安装箱内部固定安装有水泵,所述安装箱下端通过转动盘固定安装有数量为若干个的雾化喷头,所述安装箱下端通过转动盘固定连接有抽液管,所述设备本体右侧通过铰链转动连接有挡门。优选的,所述设备本体内壁中部固定连接有固定圈,所述固定圈上开设有出风口,所述安装箱侧壁固定连接有转动圈,所述转动圈转动连接在固定圈的内壁。优选的,所述水泵输出端与雾化喷头连接,所述水泵输入端与抽液管连接,且抽液管位于转动盘的下端中部。优选的,所述电机外侧固定连接有防护罩。优选的,所述除尘箱下端固定连接有两用水管,所述两用水管侧壁固定安装有阀门。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术设置了除尘箱、电机、安装箱、水泵、雾化喷头和抽液管,当使用者使用除尘装置进行除尘时,当灰尘进行入除尘箱中后,然后电机带动安装箱进行转动,然后安装箱带动水泵、雾化喷头和抽液管同时进行转动,同时水泵抽起除尘箱底部的水,然后经水泵送至雾化喷头进行喷洒,在转动雾化喷头的情况下对除尘箱内部进行雾化,保证除尘箱内的雾气密度程度相同,可以较为彻底的进行除尘处理,并且保证了清理效率,从而保护了环境污染。(2)本技术设置了固定圈和转动圈,当使用该除尘设备时,通过电机带动安装箱进行转动,在安装箱进行转动的过程中安装箱受力可能发生晃动,通过安装箱外壁的转动圈在固定圈内壁中转动,从而较好的改善安装箱在转动过程中晃动的问题,从而保证该除尘设备的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的正剖视图;图中:1、设备本体;2、过滤箱;3、过滤片;4、负压风机;5、管道;6、吸尘漏斗;7、除尘箱;8、固定杆;9、电机;10、安装箱;11、水泵;12、雾化喷头;13、抽液管;14、固定圈;15、出风口;16、转动圈;17、两用水管;18、防护罩;19、挡门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一,由图1和图2给出,本技术包括一种除尘设备,包括设备本体1,设备本体1左端固定连接有过滤箱2,过滤箱2内部设置有过滤片3,可以通过过滤片3对空气中的大颗粒灰尘进行初步过滤,防止后续雾化清理造成两用水管17的堵塞,过滤箱2上端固定安装有负压风机4,负压风机4上端固定连接有管道5,管道5另一端固定连接有吸尘漏斗6,设备本体1内部下侧固定连接有除尘箱7,设备本体1内部上侧两端均固定连接有固定杆8,两个固定杆8之间固定安装有电机9,电机9输出端固定连接有安装箱10,安装箱10内部固定安装有水泵11,安装箱10下端通过转动盘固定安装有数量为若干个的雾化喷头12,安装箱10下端通过转动盘固定连接有抽液管13,设备本体1右侧通过铰链转动连接有挡门19,便于通过转动挡门19对除尘设备进行调试。实施例二,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,设备本体1内壁中部固定连接有固定圈14,固定圈14上开设有出风口15,安装箱10侧壁固定连接有转动圈16,转动圈16转动连接在固定圈14的内壁,可以通过出风口15对清理后的空气进行排放,通过安装箱10外壁的转动圈16在固定圈14内壁中转动,从而较好的改善安装箱10在转动过程中晃动的问题。实施例三,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,水泵11输出端与雾化喷头12连接,水泵11输入端与抽液管13连接,且抽液管13位于转动盘的下端中部,可以通过水泵11对雾化喷头12和抽液管13进行协同工作,同时保证抽液管13不会受转动发生弯折,可以正常的进行抽液输送。实施例四,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,电机9外侧固定连接有防护罩18,可以通过防护罩18防止水气进行侵蚀电机9,保证电机9的正常使用。实施例五,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,除尘箱7下端固定连接有两用水管17,两用水管17侧壁固定安装有阀门,可以通过两用水管17对除尘箱7中水进行排放和添加。在本实施例中:负压风机4采用HF-200P负压风机,电机9采用Y80M1-4电机,水泵11采用SP-800水泵。工作原理:首先将吸尘漏斗6放置在产尘源,然后通过负压风机4经管道5对尘进行吸收,首先经过过滤箱2中的过滤片3进行初步过滤,将大颗粒进行过滤,然后将含灰尘的空气排入除尘箱7中,然后利用水泵11经抽液管13将除尘箱7内部底端水抽起,然后通过雾化喷头12进行雾化,且同时通过电机9带动安装箱10进行转动,从而安装箱10带动水泵11、雾化喷头12和抽液管13同时进行转动,且通过转动圈16转动连接在固定圈14内壁,保证安装箱10转动的稳定性,然后利用雾化喷头12进行转动喷洒,保证除尘箱7内的雾气密度程度相同,可以较为彻底的进行除尘处理,并且保证了清理效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种除尘设备,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)左端固定连接有过滤箱(2),所述过滤箱(2)内部设置有过滤片(3),所述过滤箱(2)上端固定安装有负压风机(4),所述负压风机(4)上端固定连接有管道(5),所述管道(5)另一端固定连接有吸尘漏斗(6),所述设备本体(1)内部下侧固定连接有除尘箱(7),所述设备本体(1)内部上侧两端均固定连接有固定杆(8),两个所述固定杆(8)之间固定安装有电机(9),所述电机(9)输出端固定连接有安装箱(10),所述安装箱(10)内部固定安装有水泵(11),所述安装箱(10)下端通过转动盘固定安装有数量为若干个的雾化喷头(12),所述安装箱(10)下端通过转动盘固定连接有抽液管(13),所述设备本体(1)右侧通过铰链转动连接有挡门(19)。
【技术特征摘要】
1.一种除尘设备,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)左端固定连接有过滤箱(2),所述过滤箱(2)内部设置有过滤片(3),所述过滤箱(2)上端固定安装有负压风机(4),所述负压风机(4)上端固定连接有管道(5),所述管道(5)另一端固定连接有吸尘漏斗(6),所述设备本体(1)内部下侧固定连接有除尘箱(7),所述设备本体(1)内部上侧两端均固定连接有固定杆(8),两个所述固定杆(8)之间固定安装有电机(9),所述电机(9)输出端固定连接有安装箱(10),所述安装箱(10)内部固定安装有水泵(11),所述安装箱(10)下端通过转动盘固定安装有数量为若干个的雾化喷头(12),所述安装箱(10)下端通过转动盘固定连接有抽液管(13),所述设备本体(1)右侧通过铰...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹华俊,蔡秋萍,
申请(专利权)人:湖州盛世华骏新型材料有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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