一种单机式除尘机制造技术

本实用新型专利技术公开了除尘机技术领域的一种单机式除尘机，包括风筒，风筒的表面活动设置有支架，风筒的内腔左侧设置有过滤网，风筒的内壁设置有与过滤网相对应的安装槽，风筒的内腔旋转设置有风扇，且风筒的内腔设置有与风扇相对应的环形槽，风筒的底部设置有驱动电机，驱动电机的左侧设置有电机齿轮，风筒的底部设置有安装件，安装件的右侧通过旋转轴安装有传动齿轮，传动齿轮的右侧设置有小齿轮，风筒的表面设置有螺纹，且调节环的内壁设置有与风筒的表面相对应的外螺纹，本实用新型专利技术增加了同等耗能条件下的送风量，节省了能源的消耗，便于控制水雾的喷射距离和范围，便于针对不同大小的空间进行针对性的除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种单机式除尘机
本技术涉及除尘机
，具体为一种单机式除尘机。
技术介绍
随着社会的发展，科技的进步，制造业逐渐发达，化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业生产中，通常会产生大量的粉尘，这些粉尘不但会污染作业环境，还可能诱发粉尘爆炸，发生生产事故，通常使用除尘机进行降尘，单机式除尘机有着便于移动调节，风量大的等特点，但是传统的除尘机的驱动电机均设置在风筒内，占用了风筒内的空间，一定程度上阻碍了空气的流动，并且，传统的除尘机的水雾的喷射范围通常为固定值，难以适用不同大小的含尘环境内，难以根据实际情况进行针对性的除尘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单机式除尘机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单机式除尘机，包括风筒，风筒的表面活动设置有支架，风筒的内腔左侧设置有过滤网，风筒的内壁设置有与过滤网相对应的安装槽，风筒的内腔旋转设置有风扇，且风筒的内腔设置有与风扇相对应的环形槽，风筒的底部设置有驱动电机，驱动电机的左侧设置有电机齿轮，风筒的底部设置有安装件，安装件的右侧通过旋转轴安装有传动齿轮，传动齿轮的右侧设置有小齿轮，且小齿轮与电机齿轮卡合，风筒的底部设置有水泵，风筒的底部设置有保护壳，且驱动电机、传动齿轮和水泵均设置在保护壳的内腔，水泵的顶部设置有输水管，输水管的顶部设置有雾化喷头，风筒的右侧活动设置有支撑骨，且支撑骨在风筒的右侧呈环形阵列，两个相邻的支撑骨之间均设置有橡胶层，风筒的表面套接有安装环，安装环的右侧旋转设置有支撑臂，支撑臂的另一端通过连接件旋转安装在安装环的表面，安装环的内壁旋转设置有调节环，风筒的表面设置有螺纹，且调节环的内壁设置有与风筒的表面相对应的外螺纹。优选的，风扇包括轴承，轴承的内壁设置有固定环，固定环的内壁设置扇叶，固定环的右侧设置有齿环，且齿环与传动齿轮的表面卡合。优选的，风筒的表面设置有与传动齿轮相对应的孔洞，调节环的直径小于安装环的直径，且调节环的表面等距设置有施力把手。优选的，支撑臂的左侧向风筒的方向倾斜。优选的，雾化喷头为圆柱型，且雾化喷头的表面均匀设置有喷水孔。优选的，支架从上到下向外倾斜，且支架的内壁靠上的位置通过旋钮连接在风筒的表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将驱动电机设置在风筒的表面，再通过驱动电机带动传动齿轮，传动齿轮带动风扇进行了旋转，增加了同等耗能条件下的送风量，节省了能源的消耗；2、本技术通过旋转调节环，在螺纹的作用下左右移动，从而控制支撑臂位置，使支撑骨与橡胶层之间实现开合，便于控制水雾的喷射距离和范围，便于针对不同大小的空间进行针对性的除尘。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术风扇结构示意图。图中：1、风筒；2、支架；3、过滤网；4、风扇；41、轴承；42、固定环；43、齿环；44、扇叶；5、驱动电机；6、传动齿轮；7、保护壳；8、雾化喷头；9、支撑骨；10、橡胶层；11、安装环；12、支撑臂；13、调节环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种单机式除尘机，包括风筒1，风筒1的表面活动设置有支架2，风筒1的内腔左侧设置有过滤网3，对空气的中的灰尘进行过滤，风筒1的内壁设置有与过滤网3相对应的安装槽，便于安装过滤网3，风筒1的内腔旋转设置有风扇4，风扇4的旋转使空气流动，且风筒1的内腔设置有与风扇4相对应的环形槽，风筒1的底部设置有驱动电机5，驱动电机5的左侧设置有电机齿轮，用于驱动传动齿轮6旋转，风筒1的底部设置有安装件，安装件的右侧通过旋转轴安装有传动齿轮6，用于带动风扇4旋转，传动齿轮6的右侧设置有小齿轮，且小齿轮与电机齿轮卡合，风筒1的底部设置有水泵，将水吸入输水管中，最终由雾化喷头8喷出，形成水雾，风筒1的底部设置有保护壳7，用于保护装置不受损坏，同时，便于拆卸，且驱动电机5、传动齿轮6和水泵均设置在保护壳7的内腔，水泵的顶部设置有输水管，输水管的顶部设置有雾化喷头8，风筒1的右侧活动设置有支撑骨9，支撑骨9与橡胶层10配合形成管道，便于远距离的输送水雾，且支撑骨9在风筒1的右侧呈环形阵列，两个相邻的支撑骨9之间均设置有橡胶层10，风筒1的表面套接有安装环11，由调节环13带动安装环11移动，安装环11的右侧旋转设置有支撑臂12，支撑臂12的另一端通过连接件旋转安装在安装环11的表面，安装环11的内壁旋转设置有调节环13，风筒1的表面设置有螺纹，且调节环13的内壁设置有与风筒1的表面相对应的外螺纹。其中，风扇4包括轴承41，便于固定环42的旋转，轴承41的内壁设置有固定环42，固定环42的内壁设置扇叶44，固定环42的右侧设置有齿环43，便于与传动齿轮6卡合，且齿环43与传动齿轮6的表面卡合；风筒1的表面设置有与传动齿轮6相对应的孔洞，调节环13的直径小于安装环11的直径，且调节环13的表面等距设置有施力把手，便于手动天涯调节旋转，对水雾的喷射距离随时调节；支撑臂12的左侧向风筒1的方向倾斜，保证安装环11的移动能够对支撑骨9的开合起调节作用；雾化喷头8为圆柱型，且雾化喷头8的表面均匀设置有喷水孔，便于水雾的均匀散发；支架2从上到下向外倾斜，且支架2的内壁靠上的位置通过旋钮连接在风筒1的表面，保证放置的稳定性。工作原理：在工作时，驱动电机5通过电机齿轮带动传动齿轮6旋转，传动齿轮6带动风扇4旋转，风扇4旋转带动空气的流动，空气从风筒1的左侧吸入，风筒1的右侧喷出，首先经过过滤网3的过滤，初步过滤含尘气体，水泵将水通过输水管抽至雾化喷头8喷出，与空气充分混合后经支撑骨9和橡胶层10喷出，形成水雾，起到将尘的作用，通过施力把手旋转调节环13，带动安装环11移动，从而拉扯支撑臂12，使支撑骨9以风筒1的表面为圆心旋转，从而控制喷射的距离和范围，从根源上抑制灰尘产生。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单机式除尘机，包括风筒(1)，其特征在于：风筒(1)的表面活动设置有支架(2)，风筒(1)的内腔左侧设置有过滤网(3)，风筒(1)的内壁设置有与过滤网(3)相对应的安装槽，风筒(1)的内腔旋转设置有风扇(4)，且风筒(1)的内腔设置有与风扇(4)相对应的环形槽，风筒(1)的底部设置有驱动电机(5)，驱动电机(5)的左侧设置有电机齿轮，风筒(1)的底部设置有安装件，安装件的右侧通过旋转轴安装有传动齿轮(6)，传动齿轮(6)的右侧设置有小齿轮，且小齿轮与电机齿轮卡合，风筒(1)的底部设置有水泵，风筒(1)的底部设置有保护壳(7)，且驱动电机(5)、传动齿轮(6)和水泵均设置在保护壳(7)的内腔，水泵的顶部设置有输水管，输水管的顶部设置有雾化喷头(8)，风筒(1)的右侧活动设置有支撑骨(9)，且支撑骨(9)在风筒(1)的右侧呈环形阵列，两个相邻的支撑骨(9)之间均设置有橡胶层(10)，风筒(1)的表面套接有安装环(11)，安装环(11)的右侧旋转设置有支撑臂(12)，支撑臂(12)的另一端通过连接件旋转安装在安装环(11)的表面，安装环(11)的内壁旋转设置有调节环(13)，风筒(1)的表面设置有螺纹，且调节环(13)的内壁设置有与风筒(1)的表面相对应的外螺纹。...

【技术特征摘要】
1.一种单机式除尘机，包括风筒(1)，其特征在于：风筒(1)的表面活动设置有支架(2)，风筒(1)的内腔左侧设置有过滤网(3)，风筒(1)的内壁设置有与过滤网(3)相对应的安装槽，风筒(1)的内腔旋转设置有风扇(4)，且风筒(1)的内腔设置有与风扇(4)相对应的环形槽，风筒(1)的底部设置有驱动电机(5)，驱动电机(5)的左侧设置有电机齿轮，风筒(1)的底部设置有安装件，安装件的右侧通过旋转轴安装有传动齿轮(6)，传动齿轮(6)的右侧设置有小齿轮，且小齿轮与电机齿轮卡合，风筒(1)的底部设置有水泵，风筒(1)的底部设置有保护壳(7)，且驱动电机(5)、传动齿轮(6)和水泵均设置在保护壳(7)的内腔，水泵的顶部设置有输水管，输水管的顶部设置有雾化喷头(8)，风筒(1)的右侧活动设置有支撑骨(9)，且支撑骨(9)在风筒(1)的右侧呈环形阵列，两个相邻的支撑骨(9)之间均设置有橡胶层(10)，风筒(1)的表面套接有安装环(11)，安装环(11)的右侧旋转设置有支撑臂(12)，支撑臂(12)的另一端通过连接件旋转安装在安装环(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈劲舟，
申请(专利权)人：江苏华净环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32