一种节能型真空浓缩罐制造技术

技术编号:22476024 阅读:28 留言:0更新日期:2019-11-06 14:14
本实用新型专利技术属于真空浓缩罐技术领域,具体涉及一种节能型真空浓缩罐,包括罐体,所述罐体的顶端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有垂直方向的转动轴,所述转动轴延伸至罐体内部,所述转动轴的外侧固定连接有三组等间距的搅拌杆,所述罐体的内壁上固定连接有三组水平方向的固定杆,每组所述固定杆位于对应的搅拌杆的上方,所述固定杆的外侧绕接有螺旋状的电加热管,所述电加热管的两端与固定杆的两端固定连接,所述罐体的一侧内壁底端设置有温度传感器,所述罐体的顶端开设有进料口和出气口,克服了现有技术的不足,根据罐体内的溶液液位来调节设备的加热效率,降低了能源的浪费,降低了企业成本。

An energy saving vacuum concentration tank

【技术实现步骤摘要】
一种节能型真空浓缩罐
本技术属于真空浓缩罐
,具体涉及一种节能型真空浓缩罐。
技术介绍
在制药、生物制品、保健品、化工等行业的生产过程中,需要将热敏性的溶液蒸发浓缩,由于采用常规的加热蒸发法进行溶液浓缩,其蒸发温度高,受热时间长,从而导致生物制品或其它对热敏感的物质失去活性或热敏性成份被破坏,于是人们专利技术了真空浓缩罐,利用溶液在真空环境下蒸发温度降低的特性,避免其热敏成份被破坏。现有的真空浓缩罐使用加热套对罐体内的溶液进行加热,存在加热速度慢、溶液受热不均匀等问题,真空浓缩罐不能根据溶液的多少进行调节,浪费了大量的热量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型真空浓缩罐,克服了现有技术的不足,根据罐体内的溶液液位来调节设备的加热效率,降低了能源的浪费,降低了企业成本。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案如下:一种节能型真空浓缩罐,包括罐体,所述罐体的顶端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有垂直方向的转动轴,所述转动轴延伸至罐体内部,所述转动轴的外侧固定连接有三组等间距的搅拌杆,所述罐体的内壁上固定连接有三组水平方向的固定杆,每组所述固定杆位于对应的搅拌杆的上方,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型真空浓缩罐,包括罐体(5),其特征在于:所述罐体(5)的顶端固定连接有驱动电机(1),所述驱动电机(1)的输出端连接有垂直方向的转动轴(13),所述转动轴(13)延伸至罐体(5)内部,所述转动轴(13)的外侧固定连接有三组等间距的搅拌杆(10),所述罐体(5)的内壁上固定连接有三组水平方向的固定杆(4),每组所述固定杆(4)位于对应的搅拌杆(10)的上方,所述固定杆(4)的外侧绕接有螺旋状的电加热管(6),所述电加热管(6)的两端与固定杆(4)的两端固定连接,所述罐体(5)的一侧内壁底端设置有温度传感器(9),所述罐体(5)的顶端开设有进料口(12)和出气口(2),所述进料口(1...

【技术特征摘要】
1.一种节能型真空浓缩罐,包括罐体(5),其特征在于:所述罐体(5)的顶端固定连接有驱动电机(1),所述驱动电机(1)的输出端连接有垂直方向的转动轴(13),所述转动轴(13)延伸至罐体(5)内部,所述转动轴(13)的外侧固定连接有三组等间距的搅拌杆(10),所述罐体(5)的内壁上固定连接有三组水平方向的固定杆(4),每组所述固定杆(4)位于对应的搅拌杆(10)的上方,所述固定杆(4)的外侧绕接有螺旋状的电加热管(6),所述电加热管(6)的两端与固定杆(4)的两端固定连接,所述罐体(5)的一侧内壁底端设置有温度传感器(9),所述罐体(5)的顶端开设有进料口(12)和出气口(2),所述进料口(12)和出气口(2)分别位于驱动电机(1)的两侧,所述进料口(12)的下方设置有倾斜方向的挡板(11),所述挡板(11)的一端与罐体(5)的内壁固定连接,所述罐体(5)的前端面安装有控制器(15),所述控制器(15)上设置有显示屏(16),所述控制器(15)的两侧均设置有垂直方向的观察窗(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋建民王德海宛荣生黄祥君张琴
申请(专利权)人:安徽民祯生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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