【技术实现步骤摘要】
一种MWT铜铝芯板拼接加工方法
本专利技术涉及一种MWT铜铝芯板拼接加工方法，属于MWT太阳能电池组件加工
技术介绍
随着光伏组件的应用越来越广，高效率、低成本的光伏组件一直是行业技术发展的目标。MWT电池组件由于其自身的特点，使用导电芯板进行电池片之间的串联。对于目前使用的最多的导电芯板是电解铜箔，但由于成本方面考虑，使用铜铝箔进行替代，可以明显降低组件的生产成本。目前市面上铜+铝制作方法较多，有铜铝复合压扎，化学电镀，溅射电镀等方法，其中采用压扎复合方法生产的铜铝箔，宽幅厚度比较均匀性，但由于受扎压工艺成熟度的限制，1m宽幅的铜铝箔在市场上很少见，无法满足工厂的生产要求。从生产经营方面考虑，通常使用窄幅铜铝箔拼接替代宽幅铜铝箔。MWT铜铝导电芯板领域，铜铝导电芯板宽幅为954mm，采用980mm宽幅整体铜铝箔原料进行激光雕刻成一整体，但面对500mm*2合二为一拼接铜铝方案，现有工艺无法实现，如按正常工艺两张500mm铜铝箔中间区域会产生镂空断路，组件端使用时电流无法传递，产品无法使用。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术中存在的问题与不足，本专利...
【技术保护点】
1.一种MWT铜铝芯板拼接加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，将两张500mm的原始铜铝箔长边相接并平铺在EVA上，与衬底EVA进行粘接，粘接成一整体后对原始铜铝箔进行刻线，刻线后将刻出的线径撕掉；撕线后将尾部镂空断路区域的铜铝导电芯板幅面揭掉；步骤2，将准备好替换原始铜铝导电芯板的尾部镂空断路区域的替代幅面，沿原始铜铝导电芯板幅面边缘贴在EVA上方，然后通过加热模块将替代幅面与EVA粘接。
【技术特征摘要】
1.一种MWT铜铝芯板拼接加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，将两张500mm的原始铜铝箔长边相接并平铺在EVA上，与衬底EVA进行粘接，粘接成一整体后对原始铜铝箔进行刻线，刻线后将刻出的线径撕掉；撕线后将尾部镂空断路区域的铜铝导电芯板幅面揭掉；步骤2，将准备好替换原始铜铝导电芯板的尾部镂空断路区域的替代幅面，沿原始铜铝导电芯板幅面边缘贴在EVA上方，然后通过加热模块将替代幅面与EVA粘接。2.如权利要求1所述的MWT铜铝芯板拼接加工方法，其特征在于，所述替代幅面粘接在EVA后，与原铜铝箔边缘的间隙为1-2mm。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：吕锋，张彩霞，吴仕梁，路忠林，张凤鸣，
申请(专利权)人：江苏日托光伏科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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