一种绝热装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种绝热装置，内部装有蓄冷剂，蓄冷剂封装在壳体或膜的外部结构中，在外部结构与放置物品接触的侧面，或者外部结构所有侧面均复合厚度为1‑5mm的防水凝结型纳米隔热涂层或者隔热棉毡，厚度优选为2‑3mm。复合可以为涂抹、气枪喷涂，复合涂层后可施加压力和烘干处理。本发明专利技术的绝热装置，通过改变封装后蓄冷剂的表面改性设置，极大程度上改变了外部结构表面温度的特点，延缓释冷时间，大大的延长了绝热装置的保温时间。

An insulation device

【技术实现步骤摘要】
一种绝热装置
本专利技术涉及一种绝热装置，尤其是涉及一种内部装有蓄冷剂的绝热装置。
技术介绍
真空绝热板的导热系数低，保温性能良好，已经成为冷链领域不可或缺的材料之一，现有的绝热装置常采用真空绝热板组装而成。在冷链领域中绝热装置内部除了真空绝热板外，为了延长内部物品的保存时间，例如内部物品为2-8℃下的医药药品、零下冷冻冷鲜食品，在绝热装置中常放入蓄冷剂。蓄冷剂放置在硬质壳体，软性膜材中，再将封装好的蓄冷剂放置在绝热装置中，延长了保鲜、保冷时间是目前常规的方式，随着现在冷链领域对保温时间的要求提高，如何更好的延缓保温时间是长期的工作目标。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供了一种绝热装置，通过改变封装后蓄冷剂的表面改性，极大程度上改变了外部结构表面温度的特点，延缓释冷时间，大大的延长了绝热装置的保温时间。为实现本专利技术的目的采用的技术方案是：提供了一种绝热装置，内部装有蓄冷剂，其特征在于蓄冷剂封装在壳体或膜的外部结构中，在外部结构与放置物品接触的侧面，或者外部结构所有侧面均复合厚度为1-5mm的防水凝结型纳米隔热涂层或者隔热棉毡。进一步地，在外部结构的与放置物品接触的侧面，或者外部结构所有侧面先复合1-3mm的发泡材料，在发泡材料表面复合厚度为1-3mm的防水凝结型纳米隔热涂层或者隔热棉毡。进一步地，所述复合为涂抹时，涂抹完纳米隔热涂层后，进行施加压力和烘干处理，烘干时间为涂层中残留溶剂质量分数少于0.05％，烘干温度为10-90℃，施加压力为21-1000Pa。进一步地，所述复合为气枪喷涂时，喷涂完纳米隔热涂层后，喷涂速度为0.001-30cm/s，进行施加压力和烘干处理，烘干时间为涂层中残留溶剂质量分数少于0.05％，烘干温度为10-90℃，施加压力为21-1000Pa。进一步地，所述发泡材料为聚氨酯、EPP、EPS、聚丙烯中一种。本专利技术公开的这种绝热装置，与现有技术中的冰排相比，具有以下优点。(1)由于采用了先将蓄冷剂封装在壳体或膜的外部结构中，在外部结构与放置物品接触的侧面，或者外部结构所有侧面均复合厚度为1-5mm的防水凝结型纳米隔热涂层或者隔热棉毡，通过这一设置，改变了整体蓄冷剂的表面温度，延缓了释冷时间，延长了保温时长。(2)本专利技术中设置了涂层或者隔热棉毡为防水凝结型纳米级，防止在使用过程中水汽凝结造成的保温效果降低的现象；同时设置了复合方式为涂抹、气枪喷涂，但不限于这两种，相应的设置了复合后采取的后处理施加压力和烘干处理，相应的压力、温度及烘干时间，这些对于现有蓄冷剂来说都是改进点。附图说明图1为本专利技术的绝热装置中蓄冷剂结构的剖面图。图中1—外部结构、2—内部结构。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。一种绝热装置，内部装有蓄冷剂，蓄冷剂封装在壳体或膜的外部结构中，在外部结构与放置物品接触的侧面，或者外部结构所有侧面均复合厚度为1-5mm的防水凝结型纳米隔热涂层或者隔热棉毡。另外，在外部结构的与放置物品接触的侧面，或者外部结构所有侧面先复合1-3mm的发泡材料，在发泡材料表面复合厚度为1-3mm的防水凝结型纳米隔热涂层或者隔热棉毡。上述复合可以为涂抹、气枪喷涂，但是不限于这两种，也可以为浸渍、刮涂、浸涂或者刷涂。具体的复合方式为涂抹时，涂抹完涂层后，进行施加压力和烘干处理，烘干时间为气凝胶中残留溶剂质量分数少于0.05％，烘干温度为10-90℃，施加压力为21-1000Pa。上述复合方式为气枪喷涂时，喷涂完涂层后，喷涂速度为0.001-30cm/s，进行施加压力和烘干处理，烘干时间为气凝胶中残留溶剂质量分数少于0.05％，烘干温度为10-90℃，施加压力为21-2000Pa。同时，以上的其他复合方式应用时，具体的压力、烘干处理操作与上述涂抹相同。上述发泡材料为聚氨酯、EPP、EPS、聚丙烯中一种。实施例1一种绝热装置，内部装有蓄冷剂，蓄冷剂封装在壳体或膜的外部结构中，在外部结构与放置物品接触的侧面，或者外部结构所有侧面均复合厚度为1-5mm的防水凝结型纳米隔热涂层或者隔热棉毡，厚度优选为2-3mm。另外，在外部结构的与放置物品接触的侧面，或者外部结构所有侧面先复合1-3mm的发泡材料，在发泡材料表面复合厚度为1-3mm的防水凝结型纳米隔热涂层或者隔热棉毡。上述复合方式为涂抹时，涂抹完涂层后，进行施加压力和烘干处理，烘干时间为气凝胶中残留溶剂质量分数少于0.05％，烘干温度为10-90℃，施加压力为21-1000Pa。上述复合方式为气枪喷涂时，喷涂完涂层后，喷涂速度为0.001-30cm/s，进行施加压力和烘干处理，烘干时间为气凝胶中残留溶剂质量分数少于0.05％，烘干温度为10-90℃，施加压力为21-1000Pa。上述发泡材料为聚氨酯、EPP、EPS、聚丙烯中一种。上述仅为本专利技术的单个具体实施方式，但本专利技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本专利技术保护的范围的行为。但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝热装置，内部装有蓄冷剂，其特征在于蓄冷剂封装在壳体或膜的外部结构中，在外部结构与放置物品接触的侧面，或者外部结构所有侧面均复合厚度为1‑5mm的防水凝结型纳米隔热涂层或者隔热棉毡。

【技术特征摘要】
1.一种绝热装置，内部装有蓄冷剂，其特征在于蓄冷剂封装在壳体或膜的外部结构中，在外部结构与放置物品接触的侧面，或者外部结构所有侧面均复合厚度为1-5mm的防水凝结型纳米隔热涂层或者隔热棉毡。2.根据权利要求1所述的绝热装置，其特征在于在外部结构的与放置物品接触的侧面，或者外部结构所有侧面先复合1-3mm的发泡材料，在发泡材料表面复合厚度为1-3mm的防水凝结型纳米隔热涂层或者隔热棉毡。3.根据权利要求1-2所述的任一绝热装置，其特征在于所述复合为涂抹时，涂抹完纳米隔热涂层后，进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广智，徐滕州，马勇，
申请(专利权)人：苏州维艾普新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32