【技术实现步骤摘要】
一种新型煤矿用高强度锚杆支护设备
本专利技术涉及煤矿锚杆支护
，具体是一种新型煤矿用高强度锚杆支护设备。
技术介绍
目前市场上关于煤矿的锚杆支护设备一般结构较为单一，一般是利用一根类似钢筋的锚固杆伸入锚固孔内进行锚固，这种方式防护支撑性能不足，锚固后锚杆与岩层之间并无很好的连接力，二者之间仅仅依靠注浆的膨胀进行紧固，这种方式很容易使得锚固杆与注浆液出现脱落或者裂缝，容易出现松动，无法对锚固杆实现轴向和径向的有效锚固，影响支护能力，在遇到岩层过大应力以及移位后，由于锚杆与岩层之间不是一体结构，这很容易使得锚固杆出现断裂等问题，影响支护能力，大大降低锚固杆的支护效果。因此，本专利技术提供了一种新型煤矿用高强度锚杆支护设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型煤矿用高强度锚杆支护设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型煤矿用高强度锚杆支护设备，包括支护锚杆机构、与所述支护锚杆机构配套的注浆设备和支护锚固网，其中，所述支护锚杆机构的外端固定连接于所述支护锚固网上，且所述支护锚杆...
【技术保护点】
1.一种新型煤矿用高强度锚杆支护设备，包括支护锚杆机构、与所述支护锚杆机构配套的注浆设备和支护锚固网(2)，其中，所述支护锚杆机构的外端固定连接于所述支护锚固网上，且所述支护锚杆机构伸入锚固钻孔内，所述注浆设备能够向锚固钻孔内注入锚固剂浆料；其特征在于，所述支护锚杆机构包括外锚固杆(14)、内锚固套(3)和外封堵固定组件，其中，所述内锚固套(3)伸入所述锚固钻孔的最内部，且所述外锚固杆(14)的内端能够套接于所述内锚固套(3)内；所述外锚固杆(14)的外端设置有位于锚固钻孔外端口位置的所述外封堵固定组件；在进行锚杆支护时，先将所述内锚固套(3)伸入所述锚固钻孔最内部，并利用...
【技术特征摘要】
1.一种新型煤矿用高强度锚杆支护设备，包括支护锚杆机构、与所述支护锚杆机构配套的注浆设备和支护锚固网(2)，其中，所述支护锚杆机构的外端固定连接于所述支护锚固网上，且所述支护锚杆机构伸入锚固钻孔内，所述注浆设备能够向锚固钻孔内注入锚固剂浆料；其特征在于，所述支护锚杆机构包括外锚固杆(14)、内锚固套(3)和外封堵固定组件，其中，所述内锚固套(3)伸入所述锚固钻孔的最内部，且所述外锚固杆(14)的内端能够套接于所述内锚固套(3)内；所述外锚固杆(14)的外端设置有位于锚固钻孔外端口位置的所述外封堵固定组件；在进行锚杆支护时，先将所述内锚固套(3)伸入所述锚固钻孔最内部，并利用所述注浆设备对所述内锚固套进行注浆，使得所述内锚固套膨胀并伸入锚固钻孔的四周侧壁；然后将所述外锚固杆伸入连接于所述内锚固套外端，并安装好所述外封堵固定组件，然后再利用所述注浆设备对所述外锚固杆的外侧进行注浆锚固。2.根据权利要求1所述的一种新型煤矿用高强度锚杆支护设备，其特征在于，所述内锚固套在周向上为可膨胀的弹性结构，且所述内锚固套(3)的外周部设置有多组轴向间隔的加强结构(10)，且每组所述加强结构(10)包括至少两个圆周阵列的加强结构。3.根据权利要求2所述的一种新型煤矿用高强度锚杆支护设备，其特征在于，所述内锚固套的具有孔腔的空心结构，且所述内锚固套的前端为实心结构的锥形尖端(11)，所述内锚固套上还设置有沿着其轴向方向延伸的弹性开口槽(16)，该弹性开口槽使得所述内锚固套在周向上为可膨胀的设置。4.根据权利要求3所述的一种新型煤矿用高强度锚杆支护设备，其特征在于，所述内锚固套的外周侧还设置有多个径向通浆孔(9)。5.根据权利要求4所述的一种新型煤矿用高强度锚杆支护设备，其特征在于，所述加强结构(10)包括加强座体(101)，所述加强座体(101)的顶端设置有横向锥头(102)，且加强座体(101)的底端设置有斜向进浆口(104)，所述加强座体(101)的底端位于斜向进浆口(104)的一侧固定有凸起(105)，所述加强座体(101)的外侧贯穿设置有浆孔(103)。6.根据权利要求4所述的一种新型煤矿用...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭毅，郭文兵，宋常胜，神文龙，苏发强，王春，白二虎，杨达明，冯占杰，赵高博，马志宝，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：发明
国别省市：河南,41
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