一种预制墙板制造技术

本发明专利技术公开了一种预制墙板，其下表面具有基准面；所述基准面上具有若干个相互间隔设置的凸起，相邻两个凸起之间的间隙为气体通道；或者，所述基准面上具有若干个凹槽，每一个凹槽与相邻的至少一个凹槽通过气体通道连通，且全部的气体通道将全部的所述凹槽连通。本发明专利技术通过在预制墙板下表面设置气体通道，且气体通道在整个基准面上实现贯通，可以确保预制墙板下部和现浇混凝土或灌浆料连接时，最大限度地排出预制墙板下部空气，增加了结合面面积，有利于提高结合面结构的耐久性、抗渗性及安全性。

A prefabricated wall panel

【技术实现步骤摘要】
一种预制墙板
本专利技术涉及一种预制墙板，属于预混凝土预制构件

技术介绍
混凝土预制构件在装配式建筑施工过程中，往往需要将预制构件与现浇混凝土进行连接，以增强建筑的整体性和结构强度。为了提高预制构件与现浇混凝土的连接强度，需要在预制构件的相应连接结合面上形成粗糙面。现有技术中，形成粗糙面方式主要现场凿毛(打毛)，高压水洗和挡边模成型。凿毛(打毛)的方式劳动强度大，质量难以保证，凿毛形成的凹槽深度较浅，结合强度较低。高压水洗工艺复杂，浪费水资源，同时水洗工艺也对环境保护也十分不利。挡边模成型的挡边模上形成有多个凸起，混凝土浇筑凝固后，预制构件的结合面上形成有多个独立的凹槽。如果结合面为竖直面，现浇混凝土通常能够填满该凹槽，凹槽在一定程度上增加了结合面积，有利于提高预制构件和现浇混凝土的结合强度。但是当结合面为水平面，尤其是处于预制构件的下表面时(比如预制剪力墙的下表面)，凹槽的开口向下，这些凹槽将难以被混凝土或者灌浆料填实，凹槽内会存在大量的气体，形成气泡，从而导致新旧混凝土连结不密实，从而影响结构的耐久性、抗渗性及安全性等。其中，上下墙板采用灌浆套筒方式连接的现有技术可以参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制墙板，其特征在于，所述预制墙板的下表面具有基准面；所述基准面上具有若干个相互间隔设置的凸起，相邻两个凸起之间的间隙为气体通道；或者，所述基准面上具有若干个凹槽，每一个凹槽与相邻的至少一个凹槽通过气体通道连通，且全部的气体通道将全部的所述凹槽连通。

【技术特征摘要】
1.一种预制墙板，其特征在于，所述预制墙板的下表面具有基准面；所述基准面上具有若干个相互间隔设置的凸起，相邻两个凸起之间的间隙为气体通道；或者，所述基准面上具有若干个凹槽，每一个凹槽与相邻的至少一个凹槽通过气体通道连通，且全部的气体通道将全部的所述凹槽连通。2.根据权利要求1所述的一种预制墙板，其特征在于，所述凸起为凌锥状、圆台状、棱柱状或圆柱状。3.根据权利要求1所述的一种预制墙板，其特征在于，所述凸起的表面和/或所述基准面的表面还设置有若干个第二级凸起和/或第二级凹槽。4.根据权利要求3所述的一种预制墙板，其特征在于，所述第二级凸起的高度为0.1-1.5mm；所述第二级凹槽的的深度为0.1-1.5mm。5.根据权利要求1所述的一种预制墙板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，何磊，曹建伟，邓可，李政伍，周正雄，
申请(专利权)人：长沙远大住工智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43