一种可重工的3D钢化膜用AB双面胶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种可重工的3D钢化膜用AB双面胶及其制备方法，通过提高丙烯酸压敏胶胶层的厚度以及使用能够适应带AF效果屏幕的硅胶来避免贴合过程中出现白边以及反弹，能够实现钢化膜和3D屏幕完全接触，贴合以后无白边，同时通过改善丙烯酸压敏胶层的粘性来实现重工性能，能够提高生产过程中3D保护玻璃的利用率。

AB double faced adhesive for 3D toughened film and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种可重工的3D钢化膜用AB双面胶及其制备方法
本专利技术属于粘合材料
，涉及一种可重工的3D钢化膜用AB双面胶及其制备方法。
技术介绍
随着智能手机的快速发展，其硬件配置的升级空间不断缩小，智能手机的竞争已从纯粹的硬件配置比拼上升到功能性配置、个性化外观的综合比拼。智能终端产品的屏幕是人们选择手机的关键因素之一，随着人们对智能终端产品的外观审美以及性能要求的提升，手机厂商开始在智能手机的外观设计上寻求突破，与此同时伴随3D玻璃良品率的提升以及产业渗透率的提高，相关智能手机的屏幕也从平面触屏逐渐向2.5D曲面、3D曲面过渡。使用3D曲面屏后，可增加弧形边缘触控功能带来出色的触控手感。目前，越来越多的厂商开始发布带有3D曲面屏的手机，比如三星S9、NOTE9，OPPOFindX等。虽然对曲面屏表面进行了钢化处理，但是边框凸起，从大概率上来说，手机屏仍是不耐摔，而且容易磨花。使用钢化膜，可以防止屏幕受到外力冲击和碰撞而导致屏幕碎裂，同时也能保护屏幕不被刮花，起到保护屏幕的作用。目前，针对市面的上的3D屏幕，需要使钢化膜能够与屏幕完全接触，达到完全保护3D屏幕的同时又不影响触控的灵敏性。目前，有两种类型3D保护玻璃比较常见，一种是在玻璃油墨处有一圈双面胶，视窗区无胶，通过这一圈双面胶与屏幕贴合来实现保护作用。由于保护玻璃视窗区与屏幕之间有空隙，容易引起触控不灵。另一种是利用AB胶将保护玻璃与屏幕完全接触，但是由于3D玻璃的公差较大，保护玻璃贴合屏幕以后会出现白边。同时这一类型的AB胶粘性比较高，贴合3D曲面玻璃后很难从玻璃上移除，一旦发生贴合不良，3D曲面玻璃浪费会比较严重，损失较大。因此，有必要寻求一种可重工的3D钢化膜用AB双面胶。
技术实现思路
本专利技术的目的在于专利技术一种可重工的3D钢化膜用AB双面胶及制备方法，解决上述技术问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种可重工的3D钢化膜用AB双面胶，包括五层结构，从上往下依次为离型层I、丙烯酸压敏层、基材层、硅胶压敏层和离型层II，其制备方法是：(1)在所述基材层的一个表面涂布硅胶，在140℃烘箱中烘烤1min固化以后获得硅胶压敏层；(2)在所述硅胶压敏层表面贴合离型膜II，形成离型层II；(3)在所述基材层的另一个表面与所述离型层I之间涂布丙烯酸压敏胶，在黑光灯下照射8min固化，获得五层结构。作为本专利技术的一个优选的实施例，所述离型层I的厚度为25um-100um。作为本专利技术的一个优选的实施例，所述丙烯酸压敏层的厚度为200um-500um，所述丙烯酸亚敏层对玻璃的粘着力为1000-5000gf/25mm，所述丙烯酸亚敏层对SUS钢板的粘着力为30-1000gf/25mm。作为本专利技术的一个优选的实施例，所述丙烯酸压敏层的成份包括：等于或小于5份的羟基官能化单体、100份丙烯酸烷基酯，所述丙烯酸烷基酯包括丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异冰片酯中的任意一种或多种组合。作为本专利技术的一个优选的实施例，所述基材层的材质为PET膜，厚度为25um-100um。作为本专利技术的一个优选的实施例，所述硅胶压敏层的厚度为20-50um。作为本专利技术的一个优选的实施例，所述硅胶压敏层包含：50份高粘AF胶水、45份低粘AF胶水；以及基于100份高粘和低粘AF胶水混合物计算，1份锚固剂、1份交联剂以及1.5份的铂金催化剂。作为本专利技术的一个优选的实施例，所述硅胶压敏层在固化前的固含量为35％。作为本专利技术的一个优选的实施例，所述离型层II的厚度为25um-100um。本专利技术的有益效果是：1、通过提高丙烯酸压敏层的厚度可以避免钢化膜贴合屏幕后出现白边；2、使用新型硅胶压敏胶提高对AF屏的适应性也可以避免出现白边；3、通过改善丙烯酸压敏层胶水的配方可以实现重工性能。附图说明图1为本专利技术的一种可重工的3D曲面玻璃用AB胶的纵向截面示意图。具体实施方式本专利技术所制备的可重工的3D钢化膜用AB双面胶，包括一层基材层，基材层上层贴合丙烯酸压敏胶，为丙烯酸压敏层，在丙烯酸压敏层的上层为离型层I，基材层下层涂布硅胶压敏胶，为硅胶压敏层，在硅胶压敏层的下层为离型层II。AB胶通过以下步骤获得：步骤一：在基材层的其中一个表面涂布硅胶，在140℃烘箱中烘烤1min固化以后获得硅胶压敏层，基材层为PET膜，其厚度为25um-100um，优选为38um；所述硅胶压敏层包含：50份高粘AF胶水、45份低粘AF胶水；以及基于100份高粘和低粘AF胶水混合物计算，1份锚固剂、1份交联剂以及1.5份的铂金催化剂；所述硅胶压敏层在固化前的固含量为35％；步骤二：在硅胶压敏层表面贴合离型膜II，离型层II的厚度为25um-100um，优选为50um；步骤三：通过在基材层的另一个表面与所述离型层I之间涂布丙烯酸压敏胶，在黑光灯下照射8min固化，获得五层结构，丙烯酸压敏层的厚度为200um-500um，优选为430um，丙烯酸亚敏层对玻璃的粘着力为1000-5000gf/25mm，优选为1500gf/25mm，所述丙烯酸亚敏层对SUS钢板的粘着力为30-1000gf/25mm，所述丙烯酸压敏层的成份包括：等于或小于5份的羟基官能化单体、100份丙烯酸烷基酯，所述丙烯酸烷基酯包括丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异冰片酯中的任意一种或多种组合；离型层I的厚度为25um-100um，优选为100um。下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术的范围并不限于这些实施例。实施例1一种可重工的3D曲面玻璃用AB胶，包括一层基材层，基材层上层贴合丙烯酸压敏胶，丙烯酸压敏胶上层为离型层I，基材层下层涂布硅胶压敏胶，硅胶压敏胶下层为离型层II，总厚度为418um。具体如下：离型层I的厚度为100um，丙烯酸压敏层厚度为200um，PET基材层厚度为38um，硅胶压敏层厚度为30um，离型层II的厚度为50um，所选丙烯酸压敏层对玻璃的粘着力为1500gf/25mm。实施例2一种可重工的3D曲面玻璃用AB胶，包括一层基材层，基材层上层贴合丙烯酸压敏胶，丙烯酸压敏胶上层为离型层I，基材层下层涂布硅胶压敏胶，硅胶压敏胶下层为离型层II，总厚度为655um。具体如下：离型层I的厚度为100um，丙烯酸压敏层厚度为500um，PET基材层厚度为75um，硅胶压敏层厚度为30um，离型层II的厚度为50um，所选丙烯酸压敏层对玻璃的粘着力为1500gf/25mm。实施例3一种可重工的3D曲面玻璃用AB胶，包括一层基材层，基材层上层贴合丙烯酸压敏胶，丙烯酸压敏胶上层为离型层I，基材层下层涂布硅胶压敏胶，硅胶压敏胶下层为离型层II，总厚度为648um。具体如下：离型层I的厚度为100um，丙烯酸压敏层厚度为430um，PET基材层厚度为38um，硅胶压敏层厚度为30um，离型层II的厚度为50um，所选丙烯酸压敏层对玻璃的粘着力为1500gf/25mm。实施例4一种可重工的3D曲面玻璃用AB胶，包括一层基材层，基材层上层贴合丙烯酸压敏胶，丙烯酸压敏胶上层为离型层I，基材层下层涂布硅胶压敏胶，硅胶压敏胶下层为离型层II，总厚度为635um。具体如下：离型层I的厚度为100um，丙烯酸压敏层厚度为430um，PE本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可重工的3D钢化膜用AB双面胶，其特征在于：包括五层结构，从上往下依次为离型层I、丙烯酸压敏层、基材层、硅胶压敏层和离型层II，其制备方法是：在所述基材层的一个表面涂布硅胶，在140℃烘箱中烘烤1min固化以后获得硅胶压敏层；在所述硅胶压敏层表面贴合离型膜II，形成离型层II；在所述基材层的另一个表面与所述离型层I之间涂布丙烯酸压敏胶，在黑光灯下照射8min固化，获得五层结构。

【技术特征摘要】
1.一种可重工的3D钢化膜用AB双面胶，其特征在于：包括五层结构，从上往下依次为离型层I、丙烯酸压敏层、基材层、硅胶压敏层和离型层II，其制备方法是：在所述基材层的一个表面涂布硅胶，在140℃烘箱中烘烤1min固化以后获得硅胶压敏层；在所述硅胶压敏层表面贴合离型膜II，形成离型层II；在所述基材层的另一个表面与所述离型层I之间涂布丙烯酸压敏胶，在黑光灯下照射8min固化，获得五层结构。2.根据权利要求1所述的可重工的3D钢化膜用AB双面胶，其特征在于：所述离型层I的厚度为25um-100um。3.根据权利要求1所述的可重工的3D钢化膜用AB双面胶，其特征在于：所述丙烯酸压敏层的厚度为200um-500um，所述丙烯酸亚敏层对玻璃的粘着力为1000-5000gf/25mm，所述丙烯酸亚敏层对SUS钢板的粘着力为30-1000gf/25mm。4.根据权利要求1所述的可重工的3D钢化膜用AB双面胶，其特征在于：所述丙烯酸压敏...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志豪，胡荣，岳威，
申请(专利权)人：新纶科技常州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32