一种保护膜及其制备方法和用途技术

本发明专利技术提供了一种保护膜及其制备方法和用途，所述保护膜包括：保护层；硬化层，位于所述保护层上；第一基材层，位于所述硬化层上；光固化胶层，位于所述第一基材层上；第二基材层，位于所述光固化胶层上；有机硅胶层，位于所述第二基材层上；离型层，位于所述有机硅胶层上；其中，所述光固化胶层中包含官能度大于等于6的丙烯酸单体或丙烯酸低聚物，所述保护膜对大弧度3D手机屏幕具有良好的贴合效果。弧度3D手机屏幕具有良好的贴合效果。弧度3D手机屏幕具有良好的贴合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜及其制备方法和用途


[0001]本专利技术涉及材料成型
，具体公开了一种保护膜及其制备方法和用途。

技术介绍

[0002]目前市场上成熟的3D屏幕保护膜解决方案主要有两种：一种是通过热压-冷却定型方式制成，其缺点是热压良率低，贴合手机屏幕后易反翘，另一种是采用柔软度较高的基材，如TPU膜，并在基材表面涂自修复涂层或者硬化层以实现对大弧度手机屏的贴合，其缺点是贴合后表面指甲印明显，表面较涩，体验感较差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种保护膜及其制备方法和用途，所述保护膜初期具有优异的柔软性以及良好的内聚强度，对大弧度3D手机屏幕具有良好的贴合效果，贴合后经UV光固化后，产品光固化胶层瞬间变硬起到优异的定型效果，不易反翘。与传统的热压定型工艺对比，操作简单，良率更高，定型效果更好，同时产品采用无极化角度薄膜，适应光学屏下指纹解锁。
[0004]为了实现以上目的及其他目的，本专利技术是通过包括以下技术方案实现的：本专利技术首先提供了一种保护膜，所述保护膜包括：保护层；硬化层，位于所述保护层上；第一基材层，位于所述硬化层上；光固化胶层，位于所述第一基材层上；第二基材层，位于所述光固化胶层上；有机硅胶层，位于所述第二基材层上；离型层，位于所述有机硅胶层上；其中，所述光固化胶层中包含官能度大于等于6的丙烯酸单体或丙烯酸低聚物。
[0005]在一实施例中，所述光固化胶层包括以下重量份的原料组分：含羟基丙烯酸树脂母胶50份，丙烯酸单体和/或丙烯酸低聚物50-150份，固化剂2-5份，光引发剂1-3份。
[0006]在一实施例中，所述丙烯酸单体包括二季戊四醇六丙烯酸酯，所述丙烯酸低聚物包括超支化聚酯丙烯酸酯、脂肪族改性聚酯六丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯或者芳香族聚氨酯六丙烯酸酯中的一种或多种组合。
[0007]在一实施例中，所述光固化胶层中包括丙烯酸单体以及丙烯酸低聚物，所述丙烯酸单体以及丙烯酸低聚物按照质量比为(0.5-2)：1组成。
[0008]在一实施例中，所述固化剂为非黄变型异氰酸酯类固化剂。
[0009]在一实施例中，以所述有机硅胶层的质量为100％计，所述有机硅胶层包括30％-60％的溶剂，5％-20％的硅生胶，25％-50％的硅树脂，0.5％-1％的交联剂，0.5％-1％的附着力促进剂以及0.5％-1.5％的催化剂。
[0010]在一实施例中，所述第二基材层的厚度为30-80um，硬度为60D-75D。
[0011]本专利技术还提供了一种如上所述保护膜的制备方法，所述方法包括以下步骤：提供一保护层；在所述保护层上形成一硬化层；在所述硬化层上形成第一基材层；在所述第一基材层上形成一光固化胶层；在所述光固化胶层上形成一第二基材层；在所述第二基材层上形成一有机硅胶层；在所述有机硅胶层上形成一离型层；其中，所述光固化胶层中包含官能
度大于等于6的丙烯酸单体或丙烯酸低聚物。
[0012]本专利技术再一方面还提供了一种包含如上所述保护膜的电子装置基板，其中，所述保护膜位于所述电子装置基板上。
[0013]如上所述，本专利技术光固化胶层采用了特殊丙烯酸树脂，添加多官能度UV丙烯酸单体和低聚物，通过非黄变型异氰酸酯与丙烯酸树脂中-OH反应，形成优异的内聚力，防止两层膜贴合3D大弧度存在溢胶以及因内聚不够分层，且有效避免黄变影响。通过多官单体或低聚物在UV光下固化，紧密交联形成网状结构，使整体胶带变硬变脆起到3D曲面定型作用。采用特殊有机硅胶对AF屏幕有良好的粘结力，以及高硬度的TPU膜保证初期优异的柔软度能很好的贴合3D屏幕，同时有较好的抗指甲印效果。特殊的基材保证了屏下指纹解锁功能，基材的表面的硬化处理，使产品不易划伤，同时又具有AF(抗指纹)、AR(防反射，增加透光率)的特点。本专利技术采用光固化的方式避免了传统热压方式贴合反翘，良率低的问题，为3D屏幕保护膜提供了新的方案。
附图说明
[0014]图1显示为本专利技术保护膜的结构示意图。
[0015]图2显示为本专利技术保护膜制备方法的流程示意图。
[0016]图3显示为包含本专利技术保护膜的电子装置结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。本专利技术中检测全光及雾度参考标准为ASTM D1003，水滴角参考标准为ASTM D2578，邵氏硬度参考标准为ASTM D2240，铅笔硬度参考标准为ASTM D3363，耐磨性能以及相位差参考新纶公司内部标准，剥离力及离型力参考ASTM D3330标准进行检测。
[0018]请参阅图1和图2，本专利技术提供了一种保护膜1，所述保护膜1包括有保护层11、硬化层12、第一基材层13、光固化胶层14、第二基材层15、有机硅胶层16以及离型层17，所述保护膜1可以通过将所述保护层11、硬化层12、第一基材层13、光固化胶层14、第二基材层15、有机硅胶层16以及离型层17依次贴合形成。
[0019]请参阅图1，所述保护层11可以设置在所述保护膜1的最外层，起到保护保护膜1主体的作用，所述保护层11的厚度可以是25-50um，例如26、27、30、40um，所述保护层11的材质可以是聚乙烯(PE)、聚丙烯(CPP)或聚酯(PET)中的任意一种，所述保护层11可以具有一定的粘性，所述保护层11的粘性可以是3-8g/inch，例如4g/inch、5g/inch、6g/inch。
[0020]请参阅图1，所述保护膜1还可以包括有一硬化层12，所述硬化层12的厚度可以是2-5um，例如3um、4um，所述硬化层12可以是含氟聚丙烯酸硬化树脂。在一实施例中，所述硬化层12的水滴角可以大于108
°
，耐磨可以大于1500次，硬度可以大于等于2H。所述硬化层12可以增强所述保护层11的使用性能和寿命。
[0021]请参阅图1，所述保护膜1还可以包括有第一基材层13，所述第一基材层13可以是
高相位差SRF膜、45
°
配向角PET膜、无极化角聚碳酸酯(PC)或者聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)膜中的任意一种。所述第一基材层13的厚度可以是25-55um，例如30、40、50um，所述第一基材层13的透过率可以大于90％，例如90.5％、92％、93％，所述第一基材层13的雾度可以小于1.5％，例如1％、0.5％、0.3％。
[0022]请参阅图1，所述保护膜1可以包括有一光固化胶层14，所述光固化胶层14的厚度可以是30-80um，例如40um、50um、60um，所述光固化胶层14可以包括有以下原料及重量份：含羟基丙烯酸树脂母胶50份，丙烯酸单体和/或丙烯酸低聚物50-150份，固化剂2-5份，光引本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜，其特征在于，所述保护膜包括：保护层；硬化层，位于所述保护层上；第一基材层，位于所述硬化层上；光固化胶层，位于所述第一基材层上；第二基材层，位于所述光固化胶层上；有机硅胶层，位于所述第二基材层上；离型层，位于所述有机硅胶层上；其中，所述光固化胶层中包含官能度大于等于6的丙烯酸单体或丙烯酸低聚物。2.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于：所述光固化胶层包括以下重量份的原料组分：含羟基丙烯酸树脂母胶50份，丙烯酸单体和/或丙烯酸低聚物50-150份，固化剂2-5份，光引发剂1-3份。3.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于：所述丙烯酸单体包括二季戊四醇六丙烯酸酯，所述丙烯酸低聚物包括超支化聚酯丙烯酸酯、脂肪族改性聚酯六丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯或者芳香族聚氨酯六丙烯酸酯中的一种或多种组合。4.根据权利要求2所述的保护膜，其特征在于：所述光固化胶层中包括丙烯酸单体以及丙烯酸低聚物，所述丙烯酸单体以及丙烯酸低聚物按照质量比为(0.5-2)：1组成。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐琰，王凯，
申请(专利权)人：新纶科技常州有限公司，
类型：发明
国别省市：