电动高压阀制造技术

技术编号:2246072 阅读:133 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种电动高压阀,包括阀体、推动机构和连接阀体与推动机构的连接装置,推动机构包括带有推杆的推动器和推动器固定架,推动器固定安装在推动器固定架上;阀体包括与推动器固定架边框固定连接的阀座、固定安装在阀座上的阀杆套筒和插接在阀杆套筒内的阀杆,阀杆可以在阀杆套筒内上下移动,阀杆的下部固定连接有阀芯,阀杆套管的侧壁上固定连接有管接口;连接装置包括连接杆、固定连接在阀杆上部的阀杆固定盘和固定连接在推杆上部的推杆固定盘,连接杆穿过阀座,其上部与阀杆固定盘固定连接,下部与推杆固定盘固定连接。本发明专利技术通过电动控制,既可承受高压,又能实现无人值守,操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种阀门装置,具体地说是一种电动高压阀
技术介绍
在化工行业及其他一些行业中,存在着许多高压管道,在这些高压管道中都设有阀门,目前所使用的阀门一般都为闸阀或球阀,这些阀门在实际应用中存在以下不足(1)液体、气体通道和阀体的螺纹相连,腐蚀性液体、气体会腐蚀螺纹,容易形成死阀;(2)需要人工操作,费工费时,且当管道内的压力较高时,会增加阀门开启的力度,实际操作时,这个力度往往会超过人力的范围,而不得不借用专用工具,造成不便。(3)在人迹罕至的偏远地区不容易实现远程无人值守操作。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电动高压阀,这种阀门采用电动控制,既可承受高压,又便于实现无人值守遥控操作,操作方便,且不会形成死阀。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案本专利技术所述的电动高压阀,其中包括阀体、推动机构和连接阀体与推动机构的连接装置,推动机构包括带有推杆的推动器和推动器固定架,推动器固定安装在推动器固定架上;阀体包括与推动器固定架固定连接的阀座、固定安装在阀座上的阀杆套筒和可移动地插接在阀杆套筒内的阀杆;阀杆的下部固定连接有阀芯,阀杆套筒内设置阀腔,阀芯位于阀腔中,阀腔的侧壁上带有管接口;连接装置包括连接杆、固定连接在阀杆上部的阀杆固定盘和固定连接在推杆上部的推杆固定盘,连接杆穿过阀座,其一端与阀杆固定盘固定连接,另一端与推杆固定盘固定连接。所述推动器为电力液压推动器,包括电机壳、设置在电机壳中的电机、液压缸、设置在液压缸中的油泵叶轮、与油泵叶轮设置在同一液压缸中的柱塞机构,液压缸又可以分为下部的叶轮仓和上部的工作仓,油泵叶轮位于液压缸下部的叶轮仓中,柱塞机构位于液压缸上部的工作仓中,液压缸缸体的一侧设有贮油室,柱塞机构包括连接在推杆上的活塞和与之配合的缸套,缸套与液压缸缸体结合成为一体,贮油室的下端与叶轮仓相通,上端与缸套上部的工作室相通。本专利技术通过推动器操纵推杆的升降,通过连接杆控制阀杆带动阀芯在阀杆套筒内上下移动,进而控制阀芯与管接口的连通与否,以实现管道的导通或截流,这样,就杜绝了传统阀门的死阀现象。另外,本专利技术通过电动控制,既可承受高压,又能实现无人值守,操作方便。附图说明图1是本专利技术一个实施例的结构示意图;图2是图1是左视图;图3是图1是俯视图;图4是图2的局部剖视图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。如附图所示,本专利技术所述的电动高压阀,包括阀体、推动机构和连接阀体与推动机构的连接装置,推动机构包括带有推杆2的推动器1和推动器固定架3,推动器1固定安装在推动器固定架3的底板上,固定架3的底板上环绕推动器1设置若干支架杆,支架杆的上端固定安装阀座4;阀体包括固定连接在支架杆上端的阀座4、固定安装在阀座中间的阀杆套筒5以及可轴向移动地插接在阀杆套筒5内的阀杆6;阀杆6的下部固定连接有阀芯7;阀杆套筒5内设置阀腔,阀芯7位于阀腔中,阀芯7和阀腔为配合紧密的倒圆台体,阀腔的侧壁上带有管接口8,管接口8与阀腔相通;当阀芯7紧插早阀腔中的时候,阀芯7将管接口8截断,阀门处于截止状态,当阀芯7略微抬高一点,阀芯7与阀腔之间产生一定的间隙,通过该间隙将管接口8导通,此时阀门处于打开状态;连接装置包括连接杆9、固定连接在阀杆6上部的阀杆固定盘10和固定连接在推杆上部的推杆固定盘11;连接杆9至少有三根,分别环绕在阀杆6的周围,穿过阀座4,其一端与阀杆固定盘10固定连接,另一端与推杆固定盘11固定连接。所述推动器为电力液压推动器,电力液压推动器包括通过螺栓连接在一起的上下两个壳体,下壳体即电机壳,电机12设置在电机壳中;上壳体即液压缸,液压缸可以分为上下两个仓,下部接近电机壳的是叶轮仓,安装在电机12上的油泵叶轮13就位于叶轮仓中。叶轮仓的上面是工作仓,柱塞机构位于液压缸上部的工作仓中,活塞16位于工作仓中,工作仓中没有独立的缸套,与推杆2固定连接的活塞16直接与液压缸缸体配合,即缸套17与液压缸缸体14结合成为一体。液压缸缸体14的一侧设有贮油室15,贮油室15的下端与叶轮仓相通,上端与缸套17上部的工作室相通。使用时,通过管接口8连接在高压管道上,给电力液压推动器接通电源。电机轴正向转动时,带动油泵叶轮正向转动,此时,柱塞机构中的活塞16向下移动,进而带动推杆2下降,推杆2通过连接装置带动阀杆6向下移动,阀杆6带动阀芯7向下移动,直至阀芯7可通过管接口8与高压管道连通,整个高压管道处于导通状态;转变电机轴转动方向,电机轴带动油泵叶轮反向转动,此时,柱塞机构中的活塞16向上移动,进而推动推杆2上升,推杆2通过连接装置带动阀杆6向上移动,阀杆6带动阀芯7向上移动,直至阀芯7与管接口8完全错位时,整个高压管道处于截流状态。本专利技术采用电动控制,可承受高压,实现无人值守,适用于高压输油管道、天然气管道等高压液体、气体管道中。权利要求1.电动高压阀,其中包括阀体、推动机构和连接阀体与推动机构的连接装置,其特征在于推动机构包括带有推杆(2)的推动器(1)和推动器固定架(3),推动器(1)固定安装在推动器固定架(3)上;阀体包括与推动器固定架(3)固定连接的阀座(4)、固定安装在阀座上的阀杆套筒(5)和可移动地插接在阀杆套筒(5)内的阀杆(6);阀杆(6)的下部固定连接有阀芯(7),阀杆套筒(5)内设置阀腔,阀芯(7)位于阀腔中,阀腔的侧壁上带有管接口(8);连接装置包括连接杆(9)、固定连接在阀杆(6)上部的阀杆固定盘(10)和固定连接在推杆上部的推杆固定盘(11),连接杆(9)穿过阀座(4),其一端与阀杆固定盘(10)固定连接,另一端与推杆固定盘(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的电动高压阀,其特征在于所述推动器(1)为电力液压推动器,包括电机壳、设置在电机壳中的电机(12)、液压缸、设置在液压缸中的油泵叶轮(13)、与油泵叶轮(13)设置在同一液压缸中的柱塞机构,液压缸又可以分为下部的叶轮仓和上部的工作仓,油泵叶轮(13)位于液压缸下部的叶轮仓中,柱塞机构位于液压缸上部的工作仓中,液压缸缸体(14)的一侧设有贮油室(15),柱塞机构包括连接在推杆(2)上的活塞(16)和与之配合的缸套(17),缸套(17)与液压缸缸体(14)结合成为一体,贮油室(15)的下端与叶轮仓相通,上端与缸套(17)上部的工作室相通。全文摘要本专利技术涉及一种电动高压阀,包括阀体、推动机构和连接阀体与推动机构的连接装置,推动机构包括带有推杆的推动器和推动器固定架,推动器固定安装在推动器固定架上;阀体包括与推动器固定架边框固定连接的阀座、固定安装在阀座上的阀杆套筒和插接在阀杆套筒内的阀杆,阀杆可以在阀杆套筒内上下移动,阀杆的下部固定连接有阀芯,阀杆套管的侧壁上固定连接有管接口;连接装置包括连接杆、固定连接在阀杆上部的阀杆固定盘和固定连接在推杆上部的推杆固定盘,连接杆穿过阀座,其上部与阀杆固定盘固定连接,下部与推杆固定盘固定连接。本专利技术通过电动控制,既可承受高压,又能实现无人值守,操作方便。文档编号F16K31/04GK1877170SQ200610100849公开日2006年12月13日 申请日期2006年7月4日 优先权日2006年7月4日专利技术者武福刚, 吕洪新 申请人:潍坊利达起重电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
电动高压阀,其中包括阀体、推动机构和连接阀体与推动机构的连接装置,其特征在于:推动机构包括带有推杆(2)的推动器(1)和推动器固定架(3),推动器(1)固定安装在推动器固定架(3)上;阀体包括与推动器固定架(3)固定连接的阀座(4)、固定安装在阀座上的阀杆套筒(5)和可移动地插接在阀杆套筒(5)内的阀杆(6);阀杆(6)的下部固定连接有阀芯(7),阀杆套筒(5)内设置阀腔,阀芯(7)位于阀腔中,阀腔的侧壁上带有管接口(8);连接装置包括连接杆(9)、固定连接在阀杆(6)上部的阀杆固定盘(10)和固定连接在推杆上部的推杆固定盘(11),连接杆(9)穿过阀座(4),其一端与阀杆固定盘(10)固定连接,另一端与推杆固定盘(11)固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:武福刚吕洪新
申请(专利权)人:潍坊利达起重电器有限公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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