一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具及其制备方法技术

技术编号:22459316 阅读:14 留言:0更新日期:2019-11-06 04:15
本发明专利技术涉及一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具的制造方法,1)基材上涂底胶;2)静电植砂;3)涂复胶;4)固化,完成步骤三后,进行固化工序,即制得所述错层植砂的涂附磨具。制造方法制得的涂附磨具,其磨料分层有序排列在基材上,砂面磨料错落有致,打磨初期,粗粒度的陶瓷微晶磨料锋利度优势明显,打磨中期,陶瓷微晶磨料优越的自锐性开始发挥作用,不断暴露出新的锋利的微小切削刃,使磨粒始终处于锋利状态,打磨后期,细粒度磨料的尖峰开始发挥作用。整个磨削过程中,磨具一直保持开放性结构,并且使磨粒始终处于锋利状态,具有寿命长、切削效率高、不杜塞、不易烧伤工件的特点。

A kind of coated abrasive tool with ceramic microcrystalline abrasive and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具及其制备方法
本专利技术涉及涂附磨具
,尤其涉及一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具及其制备方法。
技术介绍
涂附磨具广泛用于金属材料、木材、陶瓷、塑料、皮革、橡胶以及油漆腻子等非金属材料的磨削、抛光和打磨。目前,为了保证打磨表面光洁度要求,现有技术产品普遍使用的植砂工艺为单一粒度磨料同向静电植砂。其磨料是以单层砂面有序的排列在基材上,产品由于其磨料面比较平整,打磨时磨料会同步损耗,导致产品的初始锋利度和持续锋利度都比较差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工艺过程简单、生产成本低,并能够适用于工业化大规模应用的错层植砂的涂附磨具的制造方法。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具的制造方法,1)基材上涂底胶,在基材上涂覆一层底胶;2)静电植砂,采用错层逆向静电植砂的方式,使较粗磨料优先均匀的分布在涂覆有底胶的基材上,较细磨料颗粒补充于陶瓷微晶磨粒之间,然后进行干燥,使底胶层表面干燥,磨料不脱落;3)涂复胶,将复胶均匀的涂附在上述磨料上,使磨料粘结更加牢固,再进行干燥;4)固化,完成步骤三后,进行固化工序,即制得所述错层植砂的涂附磨具。作为优选的技术方案,所述步骤4)后还包括步骤5),揉曲,完成固化工序后,对涂附磨具进行揉曲,以使得涂附磨具更加柔软。作为优选的技术方案,步骤1)所述底胶的主要成份优选为改性酚醛树脂、水性环氧树脂、水性聚氨酯树脂或水性丙烯酸树脂中的一种或多种的组合物。作为优选的技术方案,步骤3)所述复胶主要成份优选为改性酚醛树脂、改性脲醛树脂中的一种或多种的组合物。作为优选的技术方案,所述步骤2)的干燥的温度为100℃~120℃,干燥的时间为120min~180min。作为优选的技术方案,所述步骤3)涂复胶后的干燥温度为100℃~120℃,干燥的时间为120min~180min。作为优选的技术方案,所述步骤4)的固化温度为100℃~120℃,固化时间为12h~48h。作为优选的技术方案,所述步骤2)的所述较粗磨料为陶瓷微晶磨料,所述较细磨料为白刚玉、棕刚玉、锆刚玉、铬刚玉、半脆刚玉、单晶刚玉、碳化硅磨料中的一种或多种的组合。作为优选的技术方案,所述步骤1)的基材优选为纯棉或化纤布基、聚PE薄膜、含有或不含有乳胶成份的纸张。作为优选的技术方案,所述步骤2)的较粗磨料优先均匀的分布在涂覆有底胶的基材上,所述较细磨料颗粒补充于较粗磨粒之间。本专利技术的有益效果:该制造方法制得的涂附磨具,其磨料分层有序排列在基材上,砂面磨料错落有致,打磨初期,粗粒度的陶瓷微晶磨料锋利度优势明显,打磨中期,陶瓷微晶磨料优越的自锐性开始发挥作用,不断暴露出新的锋利的微小切削刃,使磨粒始终处于锋利状态,打磨后期,细粒度磨料的尖峰开始发挥作用。整个磨削过程中,磨具一直保持开放性结构,并且使磨粒始终处于锋利状态,具有寿命长、切削效率高、不杜塞、不易烧伤工件的特点。陶瓷微晶磨料为采用溶胶-凝胶法通过烧结制备的陶瓷微晶磨料。陶瓷微晶磨料中含有几十万个晶粒,在磨削时,传统电熔刚玉磨粒在工作面被磨去后扁平锐化,在磨削力的作用下磨粒容易从磨具上整体脱落,使用寿命短,而溶胶-凝胶法制备的陶瓷微晶磨料的整个磨损过程也是磨粒自身的自锐过程。溶胶-凝胶法制备的陶瓷微晶磨料由于其显微结构不同,所以在磨粒断裂行为上就有所不同。陶瓷微晶磨料表现为沿晶断裂破坏,而传统的电熔刚玉磨粒多呈穿晶断裂破坏,陶瓷微晶磨粒的韧性比传统的电熔刚玉磨粒高得多。溶胶-凝胶法制备得到的陶瓷微晶磨料它具有均匀细小的微晶结构,高的韧性和微破碎性能。由于采用了上述技术方案,一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具及其制备方法,由于采用了较粗粒度陶瓷微晶磨料及逆向静电植砂的技术方案,具有显著的技术效果,陶瓷微晶磨料的磨粒表面层被磨钝的微小晶粒在磨削力的作用下从磨粒上脱落后,会不断暴露出新的锋利的微小磨削刃,使磨粒始终处于锋利状态,具有寿命长、自锐性好、切削效率高、不堵塞、不易烧伤工件的特点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具的产品示意图;具体实施方式一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具的制造方法,1)基材上涂底胶,在基材上涂覆一层底胶;2)静电植砂,采用错层逆向静电植砂的方式,使较粗磨料优先均匀的分布在涂覆有底胶的基材上,较细磨料颗粒补充于陶瓷微晶磨粒之间,然后进行干燥,使底胶层表面干燥,磨料不脱落;3)涂复胶,将复胶均匀的涂附在上述磨料上,使磨料粘结更加牢固,再进行干燥;4)固化,完成步骤三后,进行固化工序,即制得所述错层植砂的涂附磨具。逆向植砂---当已涂胶的基材进入电场时,输砂带上的磨粒通过整个电场到达电场末端,留下的大部分是较粗的磨粒,这是由于在静电植砂中较细的磨粒将首先被吸上的缘故。这样较粗的磨粒将首先被植入胶面的底层,然后随着基材的向前运行,较细的磨粒不断植入较粗磨粒的空隙中,形成较合理的粗细磨粒的搭配,对砂带磨削效率的提高是有利的。作为优选的技术方案,所述步骤4)后还包括步骤5),揉曲,完成固化工序后,对涂附磨具进行揉曲,以使得涂附磨具更加柔软。作为优选的技术方案,步骤1)所述底胶的主要成份优选为改性酚醛树脂、水性环氧树脂、水性聚氨酯树脂或水性丙烯酸树脂中的一种或多种的组合物。作为优选的技术方案,步骤3)所述复胶主要成份优选为改性酚醛树脂、改性脲醛树脂中的一种或多种的组合物。作为优选的技术方案,所述步骤2)的干燥的温度为100℃~120℃,干燥的时间为120min~180min。作为优选的技术方案,所述步骤3)涂复胶后的干燥温度为100℃~120℃,干燥的时间为120min~180min。作为优选的技术方案,所述步骤4)的固化温度为100℃~120℃,固化时间为12h~48h。作为优选的技术方案,所述步骤2)的所述较粗磨料为陶瓷微晶磨料,所述较细磨料为白刚玉、棕刚玉、锆刚玉、铬刚玉、半脆刚玉、单晶刚玉、碳化硅磨料中的一种或多种的组合。作为优选的技术方案,所述步骤1)的基材优选为纯棉或化纤布基、聚PE薄膜、含有或不含有乳胶成份的纸张。作为优选的技术方案,所述步骤2)的较粗磨料优先均匀的分布在涂覆有底胶的基材上,所述较细磨料颗粒补充于较粗磨粒之间。实施例1。一种错层植砂的涂附磨具的制造方法,包括以下步骤:1)基材上涂底胶:在基材上涂覆一层底胶;其中,底胶主要成份为水性环氧树脂;2)静电植砂:采用错层逆向静电植砂的方式,使较粗陶瓷微晶磨料优先均匀的分布在涂覆有底胶的基材上,较细磨料颗粒补充于陶瓷微晶磨粒之间,然后进行干燥,使底胶层表面干燥,磨料不脱落;本实施例中,干燥温度为105℃,干燥的时间为150min;3)涂复胶:将复胶均匀的涂附在上述磨料上,使磨料粘结更加牢固,再进行干燥;涂复胶后的干燥温度为105℃,干燥的时间为150min;其中,复胶主要成份为改性酚醛树脂;4)固化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具的制造方法,其特征在于:1)基材上涂底胶,在基材上涂覆一层底胶;2)静电植砂,采用错层逆向静电植砂的方式,使较粗磨料优先均匀的分布在涂覆有底胶的基材上,较细磨料颗粒补充于陶瓷微晶磨粒之间,然后进行干燥;3)涂复胶,将复胶均匀的涂附在上述磨料上,使磨料粘结更加牢固,再进行干燥;4)固化,完成步骤三后,进行固化工序,即制得所述错层植砂的涂附磨具。

【技术特征摘要】
1.一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具的制造方法,其特征在于:1)基材上涂底胶,在基材上涂覆一层底胶;2)静电植砂,采用错层逆向静电植砂的方式,使较粗磨料优先均匀的分布在涂覆有底胶的基材上,较细磨料颗粒补充于陶瓷微晶磨粒之间,然后进行干燥;3)涂复胶,将复胶均匀的涂附在上述磨料上,使磨料粘结更加牢固,再进行干燥;4)固化,完成步骤三后,进行固化工序,即制得所述错层植砂的涂附磨具。2.如权利要求1所述的一种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具的制造方法,其特征在于:所述步骤4)后还包括步骤5),揉曲,完成固化工序后,对涂附磨具进行揉曲。3.如权利要求1所述的种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具的制造方法,其特征在于:步骤1)所述底胶的主要成份优选为改性酚醛树脂、水性环氧树脂、水性聚氨酯树脂或水性丙烯酸树脂中的一种或多种的组合物。4.如权利要求1所述的种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具的制造方法,其特征在于:步骤3)所述复胶主要成份优选为改性酚醛树脂、改性脲醛树脂中的一种或多种的组合物。5.如权利要求1所述的种含有陶瓷微晶磨料的错层植砂的涂附磨具的制造方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶现军刘海红
申请(专利权)人:青岛瑞克尔新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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